CN219295503U - 一种防泥沙型转向油泵 - Google Patents
一种防泥沙型转向油泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219295503U CN219295503U CN202320236918.0U CN202320236918U CN219295503U CN 219295503 U CN219295503 U CN 219295503U CN 202320236918 U CN202320236918 U CN 202320236918U CN 219295503 U CN219295503 U CN 219295503U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lip
- pump
- pump shaft
- steering oil
- oil pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种防泥沙型转向油泵,属于转向油泵领域,解决了转向油泵不具备防泥沙功能的问题,解决该问题的技术方案主要是一种防泥沙型转向油泵,包括泵体和泵轴,所述泵体表面设有供泵轴插入的开口腔,所述泵轴上套设有轴承,轴承处于开口腔内,所述泵轴上套设有用于封闭开口腔的密封件,所述密封件中部设有供泵轴穿过的通孔,所述密封件的通孔处设有与泵轴紧贴的第一唇口和第二唇口,所述第一唇口和第二唇口沿泵轴的轴向分布,所述密封件的周侧壁与开口腔的内壁过盈配合。本实用新型主要用于对轴承形成防护。
Description
【技术领域】
本实用新型展示了一种防泥沙型转向油泵,属于转向油泵技术领域。
【背景技术】
助力泵用于汽车转向系统,是汽车转向的动力源,又称为动力转向油泵,包括皮带轮、转轴、配油盘、定子、转子、叶片和流量控制阀等,皮带轮与汽车的发动机转轴或者其他动力转轴连接。在转子上设置叶片的动力转向油泵称为叶片式动力转向油泵。
传统的转向油泵不具备防泥沙功能,如在越野车上安装时,整车经常会进行涉水操作,传统转向油泵无防泥沙功能,水液泥沙便容易侵入至轴承内,进而导致轴承生锈,形成卡滞,影响转向泵的使用寿命。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于解决转向油泵不具备防泥沙功能的问题,为此提供了一种防泥沙型转向油泵,可以对轴承形成防护。
解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种防泥沙型转向油泵,包括泵体和泵轴,所述泵体表面设有供泵轴插入的开口腔,所述泵轴上套设有轴承,轴承处于开口腔内,所述泵轴上套设有用于封闭开口腔的密封件,所述密封件中部设有供泵轴穿过的通孔,所述密封件的通孔处设有与泵轴紧贴的第一唇口和第二唇口,所述第一唇口和第二唇口沿泵轴的轴向分布,所述密封件的周侧壁与开口腔的内壁过盈配合。
采用本实用新型的有益效果是:
本实用新型中所述密封件对开口腔进行封闭,可以降低水液和泥沙进入开口腔的可能性,提高开口腔的密封性,防止轴承因水液和泥沙而受影响,提高轴承的使用寿命;另外密封件的通孔处设有与泵轴紧贴的第一唇口和第二唇口,第一唇口和第二唇口沿泵轴的轴向分布,第一唇口与第二唇口形成双重密封,进一步提高密封件的密封性能,进一步降低水液和泥沙入开口腔的可能性。
作为优选,所述密封件包括固定连接的骨架和弹性层,所述弹性层处于所述密封件朝向开口腔的一侧。采用前述技术特征,由于所述骨架的硬度强于弹性层,故骨架可以对弹性层形成保护,降低弹性层受损的可能性,提高弹性层的使用寿命,进而提高密封件的使用寿命。
作为优选,所述第一唇口和第二唇口均为弹性层的一部分,第一唇口和第二唇口之间形成V型槽。
作为优选,所述第一唇口背向泵轴的一侧与所述骨架相连接,所述第二唇口斜向下突出于所述弹性层的下表面。采用前述技术特征,第一唇口与骨架连接,可以确保第一唇口与泵轴表面形成紧密的贴合,提高密封件的密封性,第二唇口斜向下突出于所述弹性层的下表面,使第二唇口具有避让空间,便于所述泵轴穿过所述通孔,有利于泵轴与密封件的安装。
作为优选,所述骨架的周侧面与开口腔的内壁过盈配合。采用前述技术特征,骨架具有较强的硬度,骨架与开口腔的过盈配合能够提高骨架与密封件之间的密封性能,进而减低水液和泥沙入开口腔的可能性。
作为优选,所述弹性层的下表面设有若干加强筋。采用前述技术特征,所述加强筋能够提高弹性层在径向方向上的强度,可以是唇口与泵轴的贴合更加紧密。
作为优选,所述加强筋沿密封件的周向均匀分布。
作为优选,相邻两个加强筋之间形成凹槽,所述凹槽包括沿密封件径向分布的中线,相邻两个中线之间的夹角范围为25°~35°。
作为优选,所述轴承和密封件之间设有第一挡圈和第二挡圈,所述开口腔的内壁设有用于容纳第一挡圈的第一环槽,所述泵轴的外表面设有用于容纳第二挡圈的第二环槽。采用前述技术特征,所述第一挡圈和第二挡圈能够隔绝轴承与密封件之间的接触,提高轴承受损的可能性,另外第一挡圈和第二挡圈也能够对密封件形成定位,降低密封件在泵轴轴向上发生位移的可能性。
作为优选,所述泵轴上套设有油封件,所述油封件处于轴承远离密封件的一侧。
本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型实施例的剖视图;
图2为图1中A部分的局部放大图;
图3为本实用新型实施例中密封件的剖视图;
图4为本实用新型实施例中密封件的结构示意图;
图5为本实用新型实施例中密封件的后视图。
附图标记:1泵体、11开口腔、111第一环槽、2泵轴、21第二环槽、3密封件、31骨架、32弹性层、321第一唇口、322第二唇口、323V型槽、324加强筋、325凹槽、326中线、33通孔、4轴承、51第一挡圈、52第二挡圈。
【具体实施方式】
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图5所示,本实施例展示了一种防泥沙型转向油泵,包括泵体1和泵轴2,所述泵体1表面设有供泵轴2插入的开口腔11,所述泵轴2上套设有轴承4,轴承4处于开口腔11内,所述泵轴2上套设有用于封闭开口腔11的密封件3,所述泵轴2上还套设有油封件,所述油封件处于轴承4远离密封件3的一侧,所述密封件3中部设有供泵轴2穿过的通孔33,所述密封件3的通孔33处设有与泵轴2紧贴的第一唇口321和第二唇口322,所述第一唇口321和第二唇口322沿泵轴2的轴向分布,所述密封件3的周侧壁与开口腔11的内壁过盈配合。
本实施例中所述密封件3对开口腔11进行封闭,可以降低水液和泥沙进入开口腔11的可能性,提高开口腔11的密封性,防止轴承4因水液和泥沙而受影响,提高轴承4的使用寿命;另外密封件3的通孔33处设有与泵轴2紧贴的第一唇口321和第二唇口322,第一唇口321和第二唇口322沿泵轴2的轴向分布,第一唇口321与第二唇口322形成双重密封,进一步提高密封件3的密封性能,进一步降低水液和泥沙入开口腔11的可能性。
本实施例中所述密封件3包括固定连接的骨架31和弹性层32,所述弹性层32处于所述密封件3朝向开口腔11的一侧,所述弹性层32为橡胶层,由于所述骨架31的硬度强于弹性层32,故骨架31在开口腔11的外侧可以对弹性层32形成保护,进而降低弹性层32受损的可能性,提高弹性层32的使用寿命,进而提高密封件3的使用寿命。
本实施例中所述第一唇口321和第二唇口322均为弹性层32的一部分,第一唇口321和第二唇口322之间形成V型槽323,所述第一唇口321背向泵轴2的一侧与所述骨架31相连接,所述第二唇口322斜向下突出于所述弹性层32的下表面,第一唇口321与骨架31连接,骨架31对第一唇口321进行支撑,可以确保第一唇口321与泵轴2表面形成紧密的贴合,提高密封件3的密封性,第二唇口322斜向下突出于所述弹性层32的下表面,使第二唇口322具有避让空间,泵轴2进行安装时,所述泵轴2能够使第二唇口322进行避让,便于所述泵轴2穿过所述通孔33,有利于泵轴2与密封件3的安装。
本实施例中所述骨架31的周侧面与开口腔11的内壁过盈配合,骨架31具有较强的硬度,骨架31与开口腔11的过盈配合能够提高骨架31与密封件3之间的密封性能,进而减低水液和泥沙入开口腔11的可能性。
本实施例中所述弹性层32的下表面设有若干加强筋324,所述加强筋324沿密封件3的周向均匀分布,相邻两个加强筋324之间形成凹槽325,所述凹槽325包括沿密封件3径向分布的中线326,相邻两个中线326之间的夹角范围为25°~35°,所述加强筋324能够提高弹性层32在径向方向上的强度,可以是唇口与泵轴2的贴合更加紧密。
本实施例中所述轴承4和密封件3之间设有第一挡圈51和第二挡圈52,所述开口腔11的内壁设有用于容纳第一挡圈51的第一环槽111,所述泵轴2的外表面设有用于容纳第二挡圈52的第二环槽21,所述第一挡圈51和第二挡圈52能够隔绝轴承4与密封件3之间的接触,提高轴承4受损的可能性,另外第一挡圈51和第二挡圈52也能够对密封件3形成定位,降低密封件3在泵轴2轴向上发生位移的可能性。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (10)
1.一种防泥沙型转向油泵,包括泵体和泵轴,所述泵体表面设有供泵轴插入的开口腔,所述泵轴上套设有轴承,轴承处于开口腔内,其特征在于:所述泵轴上套设有用于封闭开口腔的密封件,所述密封件中部设有供泵轴穿过的通孔,所述密封件的通孔处设有与泵轴紧贴的第一唇口和第二唇口,所述第一唇口和第二唇口沿泵轴的轴向分布,所述密封件的周侧壁与开口腔的内壁过盈配合。
2.根据权利要求1所述的一种防泥沙型转向油泵,其特征在于:所述密封件包括固定连接的骨架和弹性层,所述弹性层处于所述密封件朝向开口腔的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种防泥沙型转向油泵,其特征在于:所述第一唇口和第二唇口均为弹性层的一部分,第一唇口和第二唇口之间形成V型槽。
4.根据权利要求2所述的一种防泥沙型转向油泵,其特征在于:所述第一唇口背向泵轴的一侧与所述骨架相连接,所述第二唇口斜向下突出于所述弹性层的下表面。
5.根据权利要求2所述的一种防泥沙型转向油泵,其特征在于:所述骨架的周侧面与开口腔的内壁过盈配合。
6.根据权利要求2所述的一种防泥沙型转向油泵,其特征在于:所述弹性层的下表面设有若干加强筋。
7.根据权利要求6所述的一种防泥沙型转向油泵,其特征在于:所述加强筋沿密封件的周向均匀分布。
8.根据权利要求7所述的一种防泥沙型转向油泵,其特征在于:相邻两个加强筋之间形成凹槽,所述凹槽包括沿密封件径向分布的中线,相邻两个中线之间的夹角范围为25°~35°。
9.根据权利要求1所述的一种防泥沙型转向油泵,其特征在于:所述轴承和密封件之间设有第一挡圈和第二挡圈,所述开口腔的内壁设有用于容纳第一挡圈的第一环槽,所述泵轴的外表面设有用于容纳第二挡圈的第二环槽。
10.根据权利要求9所述的一种防泥沙型转向油泵,其特征在于:所述泵轴上套设有油封件,所述油封件处于轴承远离密封件的一侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320236918.0U CN219295503U (zh) | 2023-02-10 | 2023-02-10 | 一种防泥沙型转向油泵 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320236918.0U CN219295503U (zh) | 2023-02-10 | 2023-02-10 | 一种防泥沙型转向油泵 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219295503U true CN219295503U (zh) | 2023-07-04 |
Family
ID=86984897
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320236918.0U Active CN219295503U (zh) | 2023-02-10 | 2023-02-10 | 一种防泥沙型转向油泵 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219295503U (zh) |
-
2023
- 2023-02-10 CN CN202320236918.0U patent/CN219295503U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN115111277A (zh) | 一种多腔室密封万向节 | |
CN219295503U (zh) | 一种防泥沙型转向油泵 | |
EP1862667A1 (en) | Holding member for fuel injection valve | |
CN211364740U (zh) | 加油口座总成和车辆 | |
CN211792786U (zh) | 一种微耕机法兰盘 | |
CN211481035U (zh) | 电机壳体、电机和车辆 | |
CN209930084U (zh) | 驱动电机和变速器的通气构造 | |
CN213332371U (zh) | 农机密封圈 | |
CN219529769U (zh) | 变速器和车辆 | |
CN215444264U (zh) | 油压调节器总成、油泵和车辆 | |
CN213521488U (zh) | 发电机及汽车 | |
US4411593A (en) | Rotary type pump resistant to muddy water | |
CN107780141B (zh) | 洗衣机 | |
CN110671230B (zh) | 一种密封结构及发动机 | |
CN214543902U (zh) | 一种高寿命潜水泵 | |
CN220365758U (zh) | 一种可适应多颗粒工况下的填料结构 | |
CN218718264U (zh) | 一种密封性强的轴承座 | |
CN220566627U (zh) | 电动阀端盖、电动阀、热管理系统和新能源汽车 | |
CN220396295U (zh) | 一种农机轴承 | |
CN209761748U (zh) | 一种用于屏蔽泵的防干磨结构 | |
CN111255700A (zh) | 具后盖护罩防漏的罐装磁力泵 | |
CN217002960U (zh) | 双重防尘结构、驱动轴总成及车辆 | |
CN212959556U (zh) | 密封一体式轴承座 | |
CN216617736U (zh) | 液压机械 | |
CN212803735U (zh) | 一种油泵泵体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |