CN219295021U - 一种用于薄膜印刷的印刷辊清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及印刷辊清理技术领域,具体为一种用于薄膜印刷的印刷辊清理装置,包括安装架、印刷辊、安装部、安装杆、箱体、夹持机构、安装板、输送管、滑动块、圆管、连接管和转轴;转轴连接安装架,安装架设有驱动机构,驱动机构连接转轴,印刷辊连接转轴;夹持机构滑动连接安装板,夹持机构与安装架配合连接,安装部连接两个安装杆的两端,安装部连接安装板;滑动块滑动连接安装杆,安装部设有滑动驱动组件;连接管连接滑动块,圆管连接连接管,输送管连接连接管和箱体。本实用新型中的清理装置的滑动驱动组件带动喷头移动对印刷辊进行冲洗,驱动组件带动印刷辊转动,便于对印刷辊的各个角度进行清洁,装置的自动化程度高提高清理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷辊清理技术领域,具体为一种用于薄膜印刷的印刷辊清理装置。
背景技术
塑料薄膜在包装领域的应用最为广泛,塑料薄膜都要进行彩色印刷。印刷辊主要有两大类分为硬棍和软辊,用于印刷机械,作为压印、调墨、传墨之用的胶辊,此类胶辊具有适度的硬度和弹性、高耐油性、耐洗涤溶剂性、耐磨性和形状稳定性。
授权公告号为CN214984210U的中国专利公开了一种印刷辊清理装置,涉及包装印刷技术领域,包括机架、第一连杆、第二连杆、摇臂和清理机构;第一连杆的一端转动连接于机架上,第二连杆的一端与第一连杆的自由端转动连接;清理机构包括基座和固设于基座上的弧形板,基座安装于第一连杆上,弧形板与印刷辊的外表面相匹配,弧形板上固设有用于清理印刷辊的抹布;摇臂的中部转动连接于机架上,摇臂的一端与第二连杆的自由端转动连接并用以驱动第一连杆转动。其解决了现有技术中采用人工清理印刷辊时工人劳动强度大其存在安全隐患的问题。
但是上述技术方案存在以下缺陷:上述装置在清理过程中,需要沿着印刷辊的轴线方向移动对整个印刷辊进行清理,清理效率较低;使用抹布对印刷辊表面进行清理,长时间使用需要清洁或者更换抹布,操作不便。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种用于薄膜印刷的印刷辊清理装置。
本实用新型的技术方案:一种用于薄膜印刷的印刷辊清理装置,包括安装架、印刷辊、安装部、安装杆、箱体、夹持机构、安装板、输送管、滑动块、圆管、连接管和转轴;
安装架设有两个,转轴转动连接两个安装架相互靠近的端面,一个安装架上设有驱动机构,驱动机构连接转轴,印刷辊连接转轴,印刷辊与转轴同轴分布;
夹持机构设有两个,两个夹持机构均滑动连接安装板的下端,两个夹持机构与两个安装架配合连接;
安装杆设有两个,两个安装杆对称分布,安装部设有两个,安装部连接两个安装杆的两端,两个安装部连接安装板的上端;
滑动块滑动连接两个安装杆,安装部内设有滑动驱动组件,滑动驱动组件连接滑动块;
连接管连接滑动块,圆管连接连接管的一端并与连接管连通,圆管上设有多个高压喷头,多个高压喷头在圆管上均匀分布,输送管的两端连接连接管和箱体,输送管上设有水泵。
优选的,滑动驱动组件包括电机a、皮带和带轮;
带轮设有两个,两个带轮转动连接两个安装部,皮带套设在两个带轮的外侧,皮带的内周面压紧带轮的外周面,滑动块下端设有固定部,固定部连接皮带,任一个安装部内设有电机a,电机a的传动轴连接对应的带轮。
优选的,夹持机构包括安装块、螺纹杆和夹板;
安装块滑动连接安装板的下端,螺纹杆与安装块螺纹配合连接,夹板连接螺纹杆靠近安装块的端头。
优选的,安装块的投影形状为凵形。
优选的,驱动机构包括壳体、电机b、主动轮和从动轮;
壳体连接安装架,电机b连接壳体的内壁,主动轮连接电机b的传动轴,从动轮连接转轴,从动轮与转轴同轴分布,主动轮与从动轮啮合连接。
优选的,滑动块下端设有两个安装槽,两个安装杆上均设有滑轨,滑轨与安装槽配合连接。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
本实用新型中,首先通过两个夹持机构将安装板固定在两个安装架上,水泵将箱体内的清洁液通过输送管输送至连接管和圆管内,多个高压喷头将清洁液对准印刷辊喷出;驱动机构带动印刷辊转动,便于喷头对印刷辊的外周面进行冲洗;滑动驱动组件带动滑动块在安装杆上滑动,启动电机a,电机a带动一个带轮转动,两个带轮通过皮带传动连接,皮带带动固定部和滑动块移动,滑动块在安装杆上滑动;进一步的高压喷头沿着印刷辊的轴线方向移动,对整个印刷辊进行冲洗;本实用新型中的清理装置的滑动驱动组件带动喷头移动对印刷辊进行冲洗,不需要人工移动,驱动组件带动印刷辊转动,便于喷头对印刷辊的各个角度进行清洁,装置的自动化程度高提高清理的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于薄膜印刷的印刷辊清理装置的立体图。
图2为本实用新型提出的一种实施例中另一视角的立体图。
图3为本实用新型提出的一种实施例中滑动驱动组件的结构示意图。
图4为图1中A处的内部结构示意图。
图5为本实用新型提出的一种实施例中滑动块和安装杆的剖视图。
附图标记:1、安装架;2、印刷辊;3、壳体;4、安装部;5、安装杆;6、箱体;7、夹持机构;8、安装板;9、输送管;10、滑轨;11、滑动块;12、圆管;13、高压喷头;14、连接管;15、电机a;16、皮带;17、带轮;18、电机b;19、主动轮;20、从动轮;21、转轴;22、固定部;71、安装块;72、螺纹杆;73、夹板。
具体实施方式
实施例一
如图1-5所示,本实用新型提出的一种用于薄膜印刷的印刷辊清理装置,包括安装架1、印刷辊2、安装部4、安装杆5、箱体6、夹持机构7、安装板8、输送管9、滑动块11、圆管12、连接管14和转轴21;
安装架1设有两个,转轴21转动连接两个安装架1相互靠近的端面,一个安装架1上设有驱动机构,驱动机构连接转轴21,印刷辊2连接转轴21,印刷辊2与转轴21同轴分布;
夹持机构7设有两个,两个夹持机构7均滑动连接安装板8的下端,两个夹持机构7与两个安装架1配合连接;
安装杆5设有两个,两个安装杆5对称分布,安装部4设有两个,安装部4连接两个安装杆5的两端,两个安装部4连接安装板8的上端;
滑动块11滑动连接两个安装杆5,安装部4内设有滑动驱动组件,滑动驱动组件连接滑动块11;
进一步的,滑动块11下端设有两个安装槽,两个安装杆5上均设有滑轨10,滑轨10与安装槽配合连接;
连接管14连接滑动块11,圆管12连接连接管14的一端并与连接管14连通,圆管12上设有多个高压喷头13,多个高压喷头13在圆管12上均匀分布,输送管9的两端连接连接管14和箱体6,输送管9上设有水泵。
本实用新型中,首先通过两个夹持机构7将安装板8固定在两个安装架1上,水泵将箱体6内的清洁液通过输送管9输送至连接管14和圆管12内,多个高压喷头13将清洁液对准印刷辊2喷出;驱动机构带动印刷辊2转动,便于喷头对印刷辊2的外周面进行冲洗;滑动驱动组件带动滑动块11在安装杆5上滑动,进一步的高压喷头13沿着印刷辊2的轴线方向移动,对整个印刷辊2进行冲洗;本实用新型中的清理装置的滑动驱动组件带动喷头移动对印刷辊2进行冲洗,不需要人工移动,驱动组件带动印刷辊2转动,便于喷头对印刷辊2的各个角度进行清洁,装置的自动化程度高提高清理的效率。
实施例二
如图3所示,本实用新型提出的一种用于薄膜印刷的印刷辊清理装置,相较于实施例一,本实施例中滑动驱动组件包括电机a15、皮带16和带轮17;
带轮17设有两个,两个带轮17转动连接两个安装部4,皮带16套设在两个带轮17的外侧,皮带16的内周面压紧带轮17的外周面,滑动块11下端设有固定部22,固定部22连接皮带16,任一个安装部4内设有电机a15,电机a15的传动轴连接对应的带轮17。
本实施例中,启动电机a15,电机a15带动一个带轮17转动,两个带轮17通过皮带16传动连接,皮带16带动固定部22和滑动块11移动,滑动块11在安装杆5上滑动。
实施例三
如图3所示,本实用新型提出的一种用于薄膜印刷的印刷辊清理装置,相较于实施例一,本实施例中夹持机构7包括安装块71、螺纹杆72和夹板73;
安装块71滑动连接安装板8的下端,螺纹杆72与安装块71螺纹配合连接,夹板73连接螺纹杆72靠近安装块71的端头;
进一步的,安装块71的投影形状为凵形。
本实施例中,旋转螺纹杆72,螺纹杆72与安装块71螺纹配合连接,螺纹杆72带动夹板73向安装块71的方向移动,夹板73和安装块71夹紧安装架1,夹持机构7将安装板8固定在两个安装架1上,夹持机构7操作方便。
实施例四
如图4所示,本实用新型提出的一种用于薄膜印刷的印刷辊清理装置,相较于实施例一,本实施例中驱动机构包括壳体3、电机b18、主动轮19和从动轮20;
壳体3连接安装架1,电机b18连接壳体3的内壁,主动轮19连接电机b18的传动轴,从动轮20连接转轴21,从动轮20与转轴21同轴分布,主动轮19与从动轮20啮合连接。
本实施例中,启动电机b18,电机b18带动主动轮19转动,主动轮19与从动轮20啮合连接,从动轮20带动转轴21和印刷辊2转动,印刷辊2转动便于高压喷头13对印刷辊2的表面进行冲洗,操作简单方便,不需要过多的人工参与提高效率。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种用于薄膜印刷的印刷辊清理装置,其特征在于,包括安装架(1)、印刷辊(2)、安装部(4)、安装杆(5)、箱体(6)、夹持机构(7)、安装板(8)、输送管(9)、滑动块(11)、圆管(12)、连接管(14)和转轴(21);
安装架(1)设有两个,转轴(21)转动连接两个安装架(1)相互靠近的端面,一个安装架(1)上设有驱动机构,驱动机构连接转轴(21),印刷辊(2)连接转轴(21),印刷辊(2)与转轴(21)同轴分布;
夹持机构(7)设有两个,两个夹持机构(7)均滑动连接安装板(8)的下端,两个夹持机构(7)与两个安装架(1)配合连接;
安装杆(5)设有两个,两个安装杆(5)对称分布,安装部(4)设有两个,安装部(4)连接两个安装杆(5)的两端,两个安装部(4)连接安装板(8)的上端;
滑动块(11)滑动连接两个安装杆(5),安装部(4)内设有滑动驱动组件,滑动驱动组件连接滑动块(11);
连接管(14)连接滑动块(11),圆管(12)连接连接管(14)的一端并与连接管(14)连通,圆管(12)上设有多个高压喷头(13),多个高压喷头(13)在圆管(12)上均匀分布,输送管(9)的两端连接连接管(14)和箱体(6),输送管(9)上设有水泵。
2.根据权利要求1所述的一种用于薄膜印刷的印刷辊清理装置,其特征在于,滑动驱动组件包括电机a(15)、皮带(16)和带轮(17);
带轮(17)设有两个,两个带轮(17)转动连接两个安装部(4),皮带(16)套设在两个带轮(17)的外侧,皮带(16)的内周面压紧带轮(17)的外周面,滑动块(11)下端设有固定部(22),固定部(22)连接皮带(16),任一个安装部(4)内设有电机a(15),电机a(15)的传动轴连接对应的带轮(17)。
3.根据权利要求1所述的一种用于薄膜印刷的印刷辊清理装置,其特征在于,夹持机构(7)包括安装块(71)、螺纹杆(72)和夹板(73);
安装块(71)滑动连接安装板(8)的下端,螺纹杆(72)与安装块(71)螺纹配合连接,夹板(73)连接螺纹杆(72)靠近安装块(71)的端头。
4.根据权利要求3所述的一种用于薄膜印刷的印刷辊清理装置,其特征在于,安装块(71)的投影形状为凵形。
5.根据权利要求1所述的一种用于薄膜印刷的印刷辊清理装置,其特征在于,驱动机构包括壳体(3)、电机b(18)、主动轮(19)和从动轮(20);
壳体(3)连接安装架(1),电机b(18)连接壳体(3)的内壁,主动轮(19)连接电机b(18)的传动轴,从动轮(20)连接转轴(21),从动轮(20)与转轴(21)同轴分布,主动轮(19)与从动轮(20)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于薄膜印刷的印刷辊清理装置,其特征在于,滑动块(11)下端设有两个安装槽,两个安装杆(5)上均设有滑轨(10),滑轨(10)与安装槽配合连接。
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