CN219294448U - 一种聚烯烃母料加工用冷却装置 - Google Patents

一种聚烯烃母料加工用冷却装置 Download PDF

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张方
李奂
苏建尾
陈奇
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Abstract

本实用新型公开了聚烯烃母料加工技术领域的一种聚烯烃母料加工用冷却装置,包括加工机仓,加工机仓的右端固定安装有电控箱,加工机仓内部的上层设置有冷却机构,输料传送带的正上方设置有循环制冷管道,该聚烯烃母料加工用冷却装置,设置有冷却机构,冷却机构采用循环冷却系统,节约冷却资源,将多根循环制冷管道覆盖在输料传送带的正上方,使得输料传送带正上方的空间分割成多份,对输料传送带的正上方的空气进行分散式降温操作,实现了均匀化制冷效果;还设置有导料机构,使得本聚烯烃母料加工用冷却装置整体在更换储料箱时,无需停止冷却机构的冷却工作,有效的提高了本聚烯烃母料加工用冷却装置整体的实用性和工作效率。

Description

一种聚烯烃母料加工用冷却装置
技术领域
本实用新型涉及聚烯烃母料加工技术领域,具体是一种聚烯烃母料加工用冷却装置。
背景技术
聚烯烃填充母料被广泛应用到通用塑料的注塑,吹塑,吹膜,挤出,拉丝等制品中填加,在降低制品生产成本的同时,并具有良好的塑化和分散性;填充母粒包括粒子为无机填料,表面处理剂,功能化热塑弹性体、热塑性树脂及其混合物,加工助剂,上述各组分均匀混合后,经双螺杆挤出机挤出或双辊混炼机混炼,造粒而成。
一种阻燃聚烯烃母料加工用冷却装置(申请号:CN202221830490.4)中,包括外壳,外壳左右两端均固定安装有冷却机,外壳内壁安装有与冷却机相适配的喷头,外壳上端固定安装有电机,电机下侧设置有位于外壳内部的多个橡胶棒,外壳内壁开设有位于橡胶棒下侧的环形槽,环形槽内壁滑动连接有圆环,圆环内壁固定连接有承载网布,圆环与环形槽下内壁之间固定连接有多个压缩弹簧,承载网布下端固定连接有牵引绳,牵引绳下端贯穿外壳并延伸至外壳下侧,外壳右端开设有位于橡胶棒与圆环之间的出料口。但是在进行大量聚烯烃母料冷却工作时,聚烯烃母料的分布不均,容易出现冷却不均的情况,一部分聚烯烃母料将被有效冷却,而一部分聚烯烃母料将无法受到有效的冷却,容易造成聚烯烃母料冷却不均,导致后期无法使用;并且在收集已冷却聚烯烃母料的方案上,也存在不协调的问题,在处理大量聚烯烃母料时,需要多个储料箱进行储料,在保持冷却工作持续进行的情况下,无法实现更换储料箱,必须停止冷却工作,才能更换储料箱,否则容易导致聚烯烃母料占据储料箱本体的置放空间,导致储料箱无法放置进冷却处理仓内。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种聚烯烃母料加工用冷却装置,以解决上述背景技术中提出在进行大量聚烯烃母料冷却工作时,聚烯烃母料的分布不均,容易出现冷却不均的情况,一部分聚烯烃母料将被有效冷却,而一部分聚烯烃母料将无法受到有效的冷却,容易造成聚烯烃母料冷却不均,导致后期无法使用;并且在收集已冷却聚烯烃母料的方案上,也存在不协调的问题,在处理大量聚烯烃母料时,需要多个储料箱进行储料,在保持冷却工作持续进行的情况下,无法实现更换储料箱,必须停止冷却工作,才能更换储料箱,否则容易导致聚烯烃母料占据储料箱本体的置放空间,导致储料箱无法放置进冷却处理仓内的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种聚烯烃母料加工用冷却装置,包括加工机仓,所述加工机仓的右端固定安装有电控箱,所述加工机仓内部的上层设置有冷却机构,所述冷却机构包括注料斗、输料传送带、传送带机仓、循环制冷管道、制冷仓、散热铝条、制冷风扇、循环导流管道、第一抽液泵、储液仓、第二抽液泵和汇流管,所述输料传送带的正上方设置有循环制冷管道,多根循环制冷管道从前到后均匀分布在输料传送带的正上方,所述电控箱的上端固定安装有制冷仓,所述循环制冷管道向右延展至制冷仓的内部。
可选的,所述加工机仓的左端固定安装有注料斗,所述输料传送带位于注料斗的正下方。
可选的,所述输料传送带的下端固定安装有传送带机仓,所述传送带机仓与电控箱电性连接,所述循环制冷管道与制冷仓相连通。
可选的,所述制冷仓的外壁上固定安装有散热铝条,所述散热铝条的内侧固定安装有制冷风扇,所述制冷风扇与电控箱电性连接。
可选的,所述制冷仓的上端固定连接有循环导流管道,所述循环导流管道远离制冷仓的一端固定连接有储液仓,所述储液仓固定焊接在加工机仓的顶端。
可选的,所述循环导流管道靠近储液仓的一端固定安装有第一抽液泵,所述储液仓的左端固定连接有第二抽液泵,所述储液仓与第二抽液泵的抽液端相连接,所述第二抽液泵的出液端固定连接有汇流管,所述汇流管与循环制冷管道远离制冷仓的一端相连接,所述第一抽液泵和第二抽液泵均与电控箱电性连接。
可选的,所述加工机仓内部的下层设置有导料机构,所述导料机构包括引料板、第一转板、第二转板、限料杆、推柄、储料箱和拉柄,所述输料传送带的下方设置有引料板,所述引料板呈倾斜状态,所述引料板固定焊接在加工机仓的内壁上。
可选的,所述引料板的下方设置有第一转板和第二转板,所述第一转板和第二转板均旋转安装在加工机仓的内壁上。
可选的,所述第一转板和第二转板之间设置有限料杆,所述限料杆的前端固定安装有推柄,所述第一转板和第二转板的下方设置有储料箱,所述储料箱的左端固定安装有拉柄,所述储料箱与加工机仓滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,设置有冷却机构,冷却机构采用循环冷却系统,节约冷却资源,将多根循环制冷管道覆盖在输料传送带的正上方,使得输料传送带正上方的空间分割成多份,对输料传送带的正上方的空气进行分散式降温操作,实现了均匀化制冷效果;启动输料传送带和传送带机仓,将待冷却聚烯烃母料从注料斗均匀导入,聚烯烃母料下落至输料传送带上后,在输料传送带和循环制冷管道的作用下,聚烯烃母料下将被均匀分散至循环制冷管道之间,输料传送带再带动聚烯烃母料从左到右缓慢且匀速的经过循环制冷管道的制冷区域,实现均匀化制冷效果。
2、本实用新型中,设置有导料机构,在导料机构内部第一转板、第二转板、限料杆和推柄的作用下,使得本聚烯烃母料加工用冷却装置整体在更换储料箱时,无需停止冷却机构的冷却工作,有效的提高了本聚烯烃母料加工用冷却装置整体结构的连通性,提高了本聚烯烃母料加工用冷却装置整体的实用性和工作效率。
附图说明
图1为本实用新型立体正视的结构示意图;
图2为本实用新型平面正视的结构示意图;
图3为本实用新型平面俯视的结构示意图;
图4为本实用新型立体右视的结构示意图;
图5为本实用新型平面剖视的结构示意图;
图6为本实用新型立体剖视的结构示意图一;
图7为本实用新型立体剖视的结构示意图二;
图8为本实用新型导料机构立体的结构示意图。
图中:1、加工机仓;2、冷却机构;201、注料斗;202、输料传送带;203、传送带机仓;204、循环制冷管道;205、制冷仓;206、散热铝条;207、制冷风扇;208、循环导流管道;209、第一抽液泵;210、储液仓;211、第二抽液泵;212、汇流管;3、导料机构;301、引料板;302、第一转板;303、第二转板;304、限料杆;305、推柄;306、储料箱;307、拉柄;4、电控箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~8,本实用新型实施例中,一种聚烯烃母料加工用冷却装置,包括加工机仓1,加工机仓1的右端固定安装有电控箱4,加工机仓1内部的上层设置有冷却机构2,冷却机构2包括注料斗201、输料传送带202、传送带机仓203、循环制冷管道204、制冷仓205、散热铝条206、制冷风扇207、循环导流管道208、第一抽液泵209、储液仓210、第二抽液泵211和汇流管212,输料传送带202的正上方设置有循环制冷管道204,多根循环制冷管道204从前到后均匀分布在输料传送带202的正上方,电控箱4的上端固定安装有制冷仓205,循环制冷管道204向右延展至制冷仓205的内部,加工机仓1的左端固定安装有注料斗201,输料传送带202位于注料斗201的正下方,输料传送带202的下端固定安装有传送带机仓203,传送带机仓203与电控箱4电性连接,循环制冷管道204与制冷仓205相连通,制冷仓205的外壁上固定安装有散热铝条206,散热铝条206的内侧固定安装有制冷风扇207,制冷风扇207与电控箱4电性连接,制冷仓205的上端固定连接有循环导流管道208,循环导流管道208远离制冷仓205的一端固定连接有储液仓210,储液仓210固定焊接在加工机仓1的顶端,循环导流管道208靠近储液仓210的一端固定安装有第一抽液泵209,储液仓210的左端固定连接有第二抽液泵211,储液仓210与第二抽液泵211的抽液端相连接,第二抽液泵211的出液端固定连接有汇流管212,汇流管212与循环制冷管道204远离制冷仓205的一端相连接,第一抽液泵209和第二抽液泵211均与电控箱4电性连接,启动输料传送带202和传送带机仓203,将待冷却聚烯烃母料从注料斗201均匀导入,聚烯烃母料下落至输料传送带202上后,在输料传送带202和循环制冷管道204的作用下,聚烯烃母料下将被均匀分散至循环制冷管道204之间,输料传送带202再带动聚烯烃母料从左到右缓慢且匀速的经过循环制冷管道204的制冷区域,实现均匀化制冷效果;
加工机仓1内部的下层设置有导料机构3,导料机构3包括引料板301、第一转板302、第二转板303、限料杆304、推柄305、储料箱306和拉柄307,输料传送带202的下方设置有引料板301,引料板301呈倾斜状态,引料板301固定焊接在加工机仓1的内壁上,引料板301的下方设置有第一转板302和第二转板303,第一转板302和第二转板303均旋转安装在加工机仓1的内壁上,第一转板302和第二转板303之间设置有限料杆304,限料杆304的前端固定安装有推柄305,第一转板302和第二转板303的下方设置有储料箱306,储料箱306的左端固定安装有拉柄307,储料箱306与加工机仓1滑动连接,在导料机构3内部第一转板302、第二转板303、限料杆304和推柄305的作用下,使得本聚烯烃母料加工用冷却装置整体在更换储料箱306时,无需停止冷却机构2的冷却工作,有效的提高了本聚烯烃母料加工用冷却装置整体结构的连通性。
本实用新型的工作原理是:使用本聚烯烃母料加工用冷却装置时,需要预先启用冷却机构2,预先启动制冷风扇207,制冷风扇207启动后,快速降低制冷仓205内部冷却液的温度,随后启用第一抽液泵209和第二抽液泵211,第一抽液泵209将制冷仓205内部的低温冷却液抽至储液仓210内部,第二抽液泵211再将储液仓210内部的低温冷却液抽至汇流管212并从汇流管212分散至多根循环制冷管道204内部,循环制冷管道204均由铝材制造,具有良好的导温功能,多根循环制冷管道204覆盖在输料传送带202的正上方,并将输料传送带202正上方的空间分割成多份,对输料传送带202的正上方的空气进行分散式降温操作,实现了均匀化制冷效果;做好上述预备工作后,再启动输料传送带202和传送带机仓203,将待冷却聚烯烃母料从注料斗201均匀导入,聚烯烃母料下落至输料传送带202上后,在输料传送带202和循环制冷管道204的作用下,聚烯烃母料下将被均匀分散至循环制冷管道204之间,输料传送带202再带动聚烯烃母料从左到右缓慢且匀速的经过循环制冷管道204的制冷区域,实现均匀化制冷效果,经过制冷的聚烯烃母料将下落至导料机构3内,沿着引料板301下落至储料箱306内部,当储料箱306满载后,需要工作人员上推推柄305,使得限料杆304堵塞第一转板302和第二转板303之间的下料缝隙,聚烯烃母料将在第一转板302和第二转板303上堆积,与此同时,工作人员快速更换新的储料箱306,再松下推柄305,展开第一转板302和第二转板303之间的下料缝隙,此时堆积的聚烯烃母料和正在下落的聚烯烃母料均将掉落至新的储料箱306内;在导料机构3内部第一转板302、第二转板303、限料杆304和推柄305的作用下,使得本聚烯烃母料加工用冷却装置整体在更换储料箱306时,无需停止冷却机构2的冷却工作,有效的提高了本聚烯烃母料加工用冷却装置整体结构的连通性,提高了本聚烯烃母料加工用冷却装置整体的实用性和工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种聚烯烃母料加工用冷却装置,包括加工机仓(1),所述加工机仓(1)的右端固定安装有电控箱(4),其特征在于:所述加工机仓(1)内部的上层设置有冷却机构(2),所述冷却机构(2)包括注料斗(201)、输料传送带(202)、传送带机仓(203)、循环制冷管道(204)、制冷仓(205)、散热铝条(206)、制冷风扇(207)、循环导流管道(208)、第一抽液泵(209)、储液仓(210)、第二抽液泵(211)和汇流管(212),所述输料传送带(202)的正上方设置有循环制冷管道(204),多根循环制冷管道(204)从前到后均匀分布在输料传送带(202)的正上方,所述电控箱(4)的上端固定安装有制冷仓(205),所述循环制冷管道(204)向右延展至制冷仓(205)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种聚烯烃母料加工用冷却装置,其特征在于:所述加工机仓(1)的左端固定安装有注料斗(201),所述输料传送带(202)位于注料斗(201)的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种聚烯烃母料加工用冷却装置,其特征在于:所述输料传送带(202)的下端固定安装有传送带机仓(203),所述传送带机仓(203)与电控箱(4)电性连接,所述循环制冷管道(204)与制冷仓(205)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种聚烯烃母料加工用冷却装置,其特征在于:所述制冷仓(205)的外壁上固定安装有散热铝条(206),所述散热铝条(206)的内侧固定安装有制冷风扇(207),所述制冷风扇(207)与电控箱(4)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种聚烯烃母料加工用冷却装置,其特征在于:所述制冷仓(205)的上端固定连接有循环导流管道(208),所述循环导流管道(208)远离制冷仓(205)的一端固定连接有储液仓(210),所述储液仓(210)固定焊接在加工机仓(1)的顶端。
6.根据权利要求1所述的一种聚烯烃母料加工用冷却装置,其特征在于:所述循环导流管道(208)靠近储液仓(210)的一端固定安装有第一抽液泵(209),所述储液仓(210)的左端固定连接有第二抽液泵(211),所述储液仓(210)与第二抽液泵(211)的抽液端相连接,所述第二抽液泵(211)的出液端固定连接有汇流管(212),所述汇流管(212)与循环制冷管道(204)远离制冷仓(205)的一端相连接,所述第一抽液泵(209)和第二抽液泵(211)均与电控箱(4)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种聚烯烃母料加工用冷却装置,其特征在于:所述加工机仓(1)内部的下层设置有导料机构(3),所述导料机构(3)包括引料板(301)、第一转板(302)、第二转板(303)、限料杆(304)、推柄(305)、储料箱(306)和拉柄(307),所述输料传送带(202)的下方设置有引料板(301),所述引料板(301)呈倾斜状态,所述引料板(301)固定焊接在加工机仓(1)的内壁上。
8.根据权利要求7所述的一种聚烯烃母料加工用冷却装置,其特征在于:所述引料板(301)的下方设置有第一转板(302)和第二转板(303),所述第一转板(302)和第二转板(303)均旋转安装在加工机仓(1)的内壁上。
9.根据权利要求7所述的一种聚烯烃母料加工用冷却装置,其特征在于:所述第一转板(302)和第二转板(303)之间设置有限料杆(304),所述限料杆(304)的前端固定安装有推柄(305),所述第一转板(302)和第二转板(303)的下方设置有储料箱(306),所述储料箱(306)的左端固定安装有拉柄(307),所述储料箱(306)与加工机仓(1)滑动连接。
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