CN219294432U - 一种用于改性高分子材料粒子均化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于改性高分子材料粒子均化装置，包括放置板，所述放置板的顶部设置有储料罐，所述放置板底部的四角均嵌入设置有缓冲机构，驱动机构，驱动机构包含有固定连接于储料罐内腔顶部的电机，所述电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述储料罐内腔顶部的中心处转动连接有连接杆。本实用新型具备混料均匀和减震效果好的优点，在实际使用过程中，均化装置中设置了三个搅拌杆，加大了搅拌范围，使得搅拌杆在对颗粒原料进行搅拌时更加全面，不仅提高了搅拌效率，而且节省了大量的生产时间，同时通过缓冲机构的设置，减小了均化装置在移动时所产生的晃动幅度，使其在放置时更加稳定，延长了均化装置的使用寿命。

Description

一种用于改性高分子材料粒子均化装置

技术领域

本实用新型涉及均化装置技术领域，具体为一种用于改性高分子材料粒子均化装置。

背景技术

高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂(助剂)所构成的材料，高分子材料按来源分为天然高分子材料和合成高分子材料，天然高分子是存在于动物、植物及生物体内的高分子物质，可分为天然纤维、天然树脂、天然橡胶、动物胶等，合成高分子材料主要是指塑料、合成橡胶和合成纤维三大合成材料，此外还包括胶黏剂、涂料以及各种功能性高分子材料，合成高分子材料具有天然高分子材料所没有的或较为优越的性能——较小的密度、较高的力学、耐磨性、耐腐蚀性、电绝缘性等。

如公开号为CN214926062U所公开的一种用于改性高分子材料粒子均化装置，优化传统的均化罐清理结构，通过设置的吸风结构和除尘结构的相互配合，达到吹扫清理的效果，这样无需使用水源进行冲洗，清理完毕后即可使用，无需等待干燥，方便使用，加热结构的安装结构方便进行单独的拆装更换，方便维修，在具体使用需要清理时，使用者将固定平板放置到均化罐内，使用者使用长杆与连接板连接，控制固定平板的位置，此时打开吸尘机，并启动连接吹风管的吹风机，此时吹风管将残留的材料粒子吹起，吹起的瞬间直接被吸尘头吸收，这样的清洁方式无需使用水源，清洁速度较快，方便使用，当用来均匀加热的加热片损坏时，使用者在断电的前提下，直接手持加热片向上推动，推动过程中加热片与弧形槽脱离，这样的结构设计可以进行加热结构的单独更换，无需整体拆卸。

其虽然可以通过设置的吸风结构和除尘结构的相互配合，达到吹扫清理的效果，这样无需使用水源进行冲洗，加热结构的安装结构方便进行单独的拆装更换，方便维修，当用来均匀加热的加热片损坏时，使用者在断电的前提下，直接手持加热片向上推动，推动过程中加热片与弧形槽脱离，这样的结构设计可以进行加热结构的单独更换，无需整体拆卸。

但是现有的均化装置中设置的搅拌杆的数量大多为固定的，在对高分子材料粒子进行搅拌时，由于搅拌杆位置的单一，使其只能对储料箱中局部位置的高分子材料粒子进行搅拌，搅拌效率较差，在搅拌时需要耗费大量时间，降低了生产效率，同时当均化在进行移动时，容易因遇到颠簸路段而导致其发生晃动，使得均化中的零部件出现松动，从而降低了均化的使用寿命，为解决上述问题，一种用于改性高分子材料粒子均化装置，亟待开发。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于改性高分子材料粒子均化装置，具备混料均匀和减震效果好的优点，解决了现有的均化装置中设置的搅拌杆的数量大多为固定的，在对高分子材料粒子进行搅拌时，由于搅拌杆位置的单一，使其只能对储料箱中局部位置的高分子材料粒子进行搅拌，搅拌效率较差，在搅拌时需要耗费大量时间，降低了生产效率，同时当均化在进行移动时，容易因遇到颠簸路段而导致其发生晃动，使得均化中的零部件出现松动，从而降低了均化使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于改性高分子材料粒子均化装置，包括放置板，所述放置板的顶部设置有储料罐，所述放置板底部的四角均嵌入设置有缓冲机构。

驱动机构，驱动机构包含有固定连接于储料罐内腔顶部的电机，所述电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述储料罐内腔顶部的中心处转动连接有连接杆，所述连接杆的表面从上至下依次套设有蜗轮和主动齿轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述储料罐内腔的顶部转动连接有三个呈环形分布的第一从动齿轮，所述第一从动齿轮与主动齿轮相啮合。

连接机构，连接机构包含有转动连接于第一从动齿轮底部的连接块一，左侧所述第一从动齿轮的底部转动连接有调节块，所述连接块一和调节块的一侧均固定连接有连接块二，所述连接块一和调节块的顶部均设置有第二从动齿轮，所述第一从动齿轮与第二从动齿轮相啮合，所述第二从动齿轮的底部固定连接有短杆一，所述短杆一的底端分别贯穿至连接块一和调节块的底部并固定连接有搅拌杆。

优选的，所述缓冲机构包含有嵌入于放置板底部的圆块，所述圆块的内腔滑动连接有导向盘，所述导向盘的顶部固定连接有阻尼器，所述阻尼器的顶端与圆块固定连接，所述阻尼器的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与圆块和导向盘固定连接，所述导向盘的底部固定连接有短杆二，所述短杆二的一端贯穿至圆块的底部并固定连接有万向轮。

优选的，所述电机的表面套设有安装座，所述安装座底部的两侧均螺纹连接有螺栓，所述储料罐和电机通过螺栓可拆卸连接。

优选的，所述储料罐的表面套设有套块，所述套块的底部固定连接有若干个环形分布的支撑块，所述支撑块的底部与放置板固定连接。

优选的，所述放置板顶部的两侧均滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有储料盒。

优选的，所述放置板顶部的右侧固定连接有扶手，所述扶手的表面设置有防滑纹。

优选的，所述连接块二的顶部固定连接有方形块，所述方形块的顶部与储料罐固定连接。

优选的，所述弹簧与导向盘之间构成伸缩结构，且导向盘的最大移动距离等于弹簧的形变量。

优选的，所述连接块一的形状为L形，且数量为两个。

优选的，所述储料罐的表面连通有进料管，所述储料罐的底部连通有出料管，所述出料管的表面套设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过驱动机构和连接机构的配合使用，起到了对储料罐内腔中的颗粒原料进行混合的作用，该用于改性高分子材料粒子均化装置具备混料均匀和减震效果好的优点，在实际使用过程中，均化装置中设置了三个搅拌杆，加大了搅拌范围，使得搅拌杆在对颗粒原料进行搅拌时更加全面，不仅提高了搅拌效率，而且节省了大量的生产时间，同时通过缓冲机构的设置，减小了均化装置在移动时所产生的晃动幅度，使其在放置时更加稳定，延长了均化装置的使用寿命，解决了现有的均化装置中设置的搅拌杆的数量大多为固定的，在对高分子材料粒子进行搅拌时，由于搅拌杆位置的单一，使其只能对储料箱中局部位置的高分子材料粒子进行搅拌，搅拌效率较差，在搅拌时需要耗费大量时间，降低了生产效率，同时当均化在进行移动时，容易因遇到颠簸路段而导致其发生晃动，使得均化中的零部件出现松动，从而降低了均化使用寿命的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型立体结构仰视图；

图3为本实用新型局部结构俯视剖面图；

图4为本实用新型图3中A的局部放大图；

图5为本实用新型局部结构仰视图；

图6为本实用新型局部结构仰视剖面图；

图7为本实用新型缓冲机构的立体结构剖视图；

图8为本实用新型局部结构立体示意图。

图中：1、放置板；2、储料罐；3、电机；4、蜗杆；5、连接杆；6、蜗轮；7、主动齿轮；8、第一从动齿轮；9、连接块一；10、调节块；11、连接块二；12、第二从动齿轮；13、短杆一；14、搅拌杆；15、缓冲机构；151、圆块；152、导向盘；153、阻尼器；154、弹簧；155、短杆二；156、万向轮；16、安装座；17、套块；18、支撑块；19、滑块；20、储料盒；21、扶手；22、方形块；23、进料管；24、出料管；25、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型新中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有的均化装置中设置的搅拌杆14的数量大多为固定的，在对高分子材料粒子进行搅拌时，由于搅拌杆14位置的单一，使其只能对储料箱中局部位置的高分子材料粒子进行搅拌，搅拌效率较差，在搅拌时需要耗费大量时间，降低了生产效率，同时当均化在进行移动时，容易因遇到颠簸路段而导致其发生晃动，使得均化中的零部件出现松动，从而降低了均化的使用寿命，本申请中所采用的技术方案，能够有效的解决现有技术中存在的问题。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种用于改性高分子材料粒子均化装置，包括放置板1，放置板1顶部的两侧均滑动连接有滑块19，滑块19的顶部固定连接有储料盒20，通过滑块19和储料盒20的配合使用，混合完成后的物料可进入储料盒20的内腔中进行收集，从而便于使用者对物料进行移动，放置板1的顶部设置有储料罐2，储料罐2的表面连通有进料管23，储料罐2的底部连通有出料管24，出料管24的表面套设有阀门25，放置板1底部的四角均嵌入设置有缓冲机构15，缓冲机构15包含有嵌入于放置板1底部的圆块151，圆块151的内腔滑动连接有导向盘152，导向盘152的顶部固定连接有阻尼器153，阻尼器153的顶端与圆块151固定连接，阻尼器153的表面套设有弹簧154，弹簧154与导向盘152之间构成伸缩结构，且导向盘152的最大移动距离等于弹簧154的形变量，弹簧154的两端分别与圆块151和导向盘152固定连接，导向盘152的底部固定连接有短杆二155，短杆二155的一端贯穿至圆块151的底部并固定连接有万向轮156，通过缓冲机构15的设置，起到了对均化装置进行移动的作用，提高了均化装置的灵活性。

驱动机构，驱动机构包含有固定连接于储料罐2内腔顶部的电机3，电机3的输出轴固定连接有蜗杆4，储料罐2内腔顶部的中心处转动连接有连接杆5，连接杆5的表面从上至下依次套设有蜗轮6和主动齿轮7，蜗轮6与蜗杆4相啮合，储料罐2内腔的顶部转动连接有三个呈环形分布的第一从动齿轮8，第一从动齿轮8与主动齿轮7相啮合。

连接机构，连接机构包含有转动连接于第一从动齿轮8底部的连接块一9，连接块一9的形状为L形，且数量为两个，左侧第一从动齿轮8的底部转动连接有调节块10，连接块一9和调节块10的一侧均固定连接有连接块二11，连接块二11的顶部固定连接有方形块22，方形块22的顶部与储料罐2固定连接，通过方形块22的设置，起到了对连接块二11进行固定的作用，增加了连接块一9和调节块10的支撑力，连接块一9和调节块10的顶部均设置有第二从动齿轮12，第一从动齿轮8与第二从动齿轮12相啮合，第二从动齿轮12的底部固定连接有短杆一13，短杆一13的底端分别贯穿至连接块一9和调节块10的底部并固定连接有搅拌杆14。

本实用型新中：电机3的表面套设有安装座16，安装座16底部的两侧均螺纹连接有螺栓，储料罐2和电机3通过螺栓可拆卸连接，通过安装座16和螺栓的配合使用，使用者可以通过拧动螺栓，使得储料罐2与电机3进行分离，从而便于使用者对电机3进行拆卸维修。

本实用型新中：储料罐2的表面套设有套块17，套块17的底部固定连接有若干个环形分布的支撑块18，支撑块18的底部与放置板1固定连接，通过套块17和支撑块18的配合使用，起到了对储料罐2进行支撑的作用，提高了储料罐2在放置时的稳定性。

本实用型新中：放置板1顶部的右侧固定连接有扶手21，扶手21的表面设置有防滑纹，通过扶手21的设置，增大了使用者手掌与扶手21之间的摩擦力，从而便于使用者推动均化装置。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过将多种颗粒原料放入储料罐2的内腔中，而后启动电机3，电机3的输出轴带动蜗杆4转动，蜗杆4带动蜗轮6与连接杆5为圆心转动，使得连接杆5带动主动齿轮7转动，主动齿轮7带动第一从动齿轮8转动，第一从动齿轮8带动第二从动齿轮12转动，第二从动齿轮12带动短杆一13转动，短杆一13带动你那个搅拌杆14转动，从而达到了对储料罐2内腔中的颗粒原料进行搅拌的作用，提高了搅拌效率，当使用者需要的均化装置进行移动时，使用者通过推动扶手21，即可对均化装置进行移动，当遇到颠簸路段时，万向轮156会带动短杆二155向圆块151的内腔中移动，圆块151带动导向盘152移动，导向盘152带动阻尼器153和弹簧154进行收缩，从而达到了对均化装置进行减震的作用，减少了均化装置晃动的幅度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于改性高分子材料粒子均化装置，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)的顶部设置有储料罐(2)，所述放置板(1)底部的四角均嵌入设置有缓冲机构(15)；

驱动机构，驱动机构包含有固定连接于储料罐(2)内腔顶部的电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接有蜗杆(4)，所述储料罐(2)内腔顶部的中心处转动连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的表面从上至下依次套设有蜗轮(6)和主动齿轮(7)，所述蜗轮(6)与蜗杆(4)相啮合，所述储料罐(2)内腔的顶部转动连接有三个呈环形分布的第一从动齿轮(8)，所述第一从动齿轮(8)与主动齿轮(7)相啮合；

连接机构，连接机构包含有转动连接于第一从动齿轮(8)底部的连接块一(9)，左侧所述第一从动齿轮(8)的底部转动连接有调节块(10)，所述连接块一(9)和调节块(10)的一侧均固定连接有连接块二(11)，所述连接块一(9)和调节块(10)的顶部均设置有第二从动齿轮(12)，所述第一从动齿轮(8)与第二从动齿轮(12)相啮合，所述第二从动齿轮(12)的底部固定连接有短杆一(13)，所述短杆一(13)的底端分别贯穿至连接块一(9)和调节块(10)的底部并固定连接有搅拌杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于改性高分子材料粒子均化装置，其特征在于：所述缓冲机构(15)包含有嵌入于放置板(1)底部的圆块(151)，所述圆块(151)的内腔滑动连接有导向盘(152)，所述导向盘(152)的顶部固定连接有阻尼器(153)，所述阻尼器(153)的顶端与圆块(151)固定连接，所述阻尼器(153)的表面套设有弹簧(154)，所述弹簧(154)的两端分别与圆块(151)和导向盘(152)固定连接，所述导向盘(152)的底部固定连接有短杆二(155)，所述短杆二(155)的一端贯穿至圆块(151)的底部并固定连接有万向轮(156)。

3.根据权利要求1所述的一种用于改性高分子材料粒子均化装置，其特征在于：所述电机(3)的表面套设有安装座(16)，所述安装座(16)底部的两侧均螺纹连接有螺栓，所述储料罐(2)和电机(3)通过螺栓可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于改性高分子材料粒子均化装置，其特征在于：所述储料罐(2)的表面套设有套块(17)，所述套块(17)的底部固定连接有若干个环形分布的支撑块(18)，所述支撑块(18)的底部与放置板(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于改性高分子材料粒子均化装置，其特征在于：所述放置板(1)顶部的两侧均滑动连接有滑块(19)，所述滑块(19)的顶部固定连接有储料盒(20)。

6.根据权利要求1所述的一种用于改性高分子材料粒子均化装置，其特征在于：所述放置板(1)顶部的右侧固定连接有扶手(21)，所述扶手(21)的表面设置有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种用于改性高分子材料粒子均化装置，其特征在于：所述连接块二(11)的顶部固定连接有方形块(22)，所述方形块(22)的顶部与储料罐(2)固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种用于改性高分子材料粒子均化装置，其特征在于：所述弹簧(154)与导向盘(152)之间构成伸缩结构，且导向盘(152)的最大移动距离等于弹簧(154)的形变量。

9.根据权利要求1所述的一种用于改性高分子材料粒子均化装置，其特征在于：所述连接块一(9)的形状为L形，且数量为两个。

10.根据权利要求1所述的一种用于改性高分子材料粒子均化装置，其特征在于：所述储料罐(2)的表面连通有进料管(23)，所述储料罐(2)的底部连通有出料管(24)，所述出料管(24)的表面套设有阀门(25)。

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