CN219294381U

CN219294381U - 一种可变换口径岩心劈样器

Info

Publication number: CN219294381U
Application number: CN202223469510.2U
Authority: CN
Inventors: 刘福胜; 马彦良
Original assignee: China Coal Geology Group Co Ltd
Current assignee: China Coal Geology Group Co Ltd
Priority date: 2022-12-23
Filing date: 2022-12-23
Publication date: 2023-07-04
Anticipated expiration: 2032-12-23

Abstract

本申请涉及一种可变换口径岩心劈样器，涉及岩心劈样工具的技术领域，其包括劈样台；夹持机构，设有两组，分别设置在劈样台上两侧；切割机构，设置在两组夹持机构之间的劈样台上；夹持机构包括：夹爪，滑动设置在劈样台上；双向螺杆，两端分别与两个夹爪螺纹连接；夹爪包括：立爪；辅助爪，滑动设置在立爪上；螺纹杆，转动连接在立爪上，与辅助爪螺纹连接；切割机构包括：刀架，设置在劈样台上；切割刀，滑动设置在刀架上；伸缩缸，设置在刀架上，伸缩端连接切割刀。本申请具有使岩心劈样更便捷准确，提高劈样作业的安全性的效果。

Description

一种可变换口径岩心劈样器

技术领域

本申请涉及岩心劈样工具的技术领域，尤其是涉及一种可变换口径岩心劈样器。

背景技术

岩心，根据地质勘查工作或工程的需要，使用环状岩心钻头及其他取心工具，从孔内取出的圆柱状岩石样品。从固体矿产的矿体或矿层中取出的含矿岩石或矿石，则称矿心。岩心是研究和了解地下地质和矿产情况的重要实物地质资料。

目前，在完成钻探取岩心后，需要把岩心带回实验室，人工使用大锤或角磨机将岩心砸开或者割开，对岩心进行劈样获取样品。

针对上述中的相关技术，发明人发现，在对岩心劈样时，使用大锤砸的方法非常费力，砸出的样品也不均匀；使用角磨机切割岩心，需要操作者有一定的技巧和力量，一般人较难操作，同时使用角磨机也有一定的危险性。

实用新型内容

为了使岩心劈样更便捷准确，提高劈样作业的安全性，本申请提供一种可变换口径岩心劈样器。

本申请提供的一种可变换口径岩心劈样器采用如下的技术方案：

一种可变换口径岩心劈样器，包括：

劈样台；

夹持机构，设有两组，分别设置在劈样台上两侧；

切割机构，设置在两组夹持机构之间的劈样台上。

通过采用上述技术方案，两组夹持机构可以将岩心稳定夹持，切割机构可以将岩心整齐切割，在切割时因为两端均有夹持机构，切割作业更加精准，操作也更加简便；同时因为两个夹持机构对岩心夹持，在切割机构将岩心切开后，切掉的部分不会乱滚，提高了劈样作业的安全性。

可选的，夹持机构包括：

夹爪，滑动设置在劈样台上；

双向螺杆，两端分别与两个夹爪螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过转动双向螺杆，两个夹爪就可以实现相对靠近或者远离，两个夹爪就能够对岩心进行夹持或取消夹持。

可选的，夹爪包括：

立爪；

辅助爪，滑动设置在立爪上；

螺纹杆，转动连接在立爪上，与辅助爪螺纹连接。

通过采用上述技术方案，立爪主要夹持岩心，辅助爪用于辅助夹持岩心，转动螺纹杆可以调节辅助爪在立爪上的位置，从而保证立爪和辅助爪均能抵接岩心的周向外侧壁，使夹爪可以更稳定地夹持岩心，同时也提高了岩心劈样作业的安全性。

可选的，还包括设置在两组夹持机构之间的同步机构。

通过采用上述技术方案，同步机构可以使两组夹持机构同时进行夹紧或松开岩心，不需每个夹持机构单独控制，提高了劈样作业的效率。

可选的，同步机构包括：

第一锥齿轮，设有两个，分别与两个双向螺杆同轴连接；

转动轴，转动连接在劈样台上；

第二锥齿轮，设有两个，同轴连接在转动轴的两端并与第一锥齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，转动两组夹持机构中的任一双向螺杆，对应第一锥齿轮会带动第二锥齿轮和转动轴转动，另一第一锥齿轮也就会带动另一组夹持机构的双向螺杆转动，实现两组夹持机构的同步夹持。

可选的，切割机构包括：

刀架，设置在劈样台上；

切割刀，滑动设置在刀架上；

伸缩缸，设置在刀架上，伸缩端连接切割刀。

通过采用上述技术方案，伸缩缸控制切割刀可以对岩心进行切割，不需人工操作，便捷省力。

可选的，刀架上设有导向槽，切割刀滑动设置在导向槽内。

通过采用上述技术方案，切割刀沿导向槽移动，可以使切割刀始终正对岩心不会偏移，使切割刀在切割岩心过程中不会因为晃动而导致刀刃损坏。

可选的，还包括设置在劈样台上的防护罩。

通过采用上述技术方案，防护罩可以防止岩心被切割的过种中产生碎块飞溅出来伤到操作者，可以提高岩心劈样作业的安全性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 两组夹持机构可以将岩心稳定夹持，切割机构可以将岩心整齐切割，在切割时因为两端均有夹持机构，切割作业更加精准，操作也更加简便；

2. 同时因为两个夹持机构对岩心夹持，在切割机构将岩心切开后，切掉的部分不会乱滚，提高了劈样作业的安全性；

3. 立爪主要夹持岩心，辅助爪用于辅助夹持岩心，转动螺纹杆可以调节辅助爪在立爪上的位置，从而保证立爪和辅助爪均能抵接岩心的周向外侧壁，使夹爪可以更稳定地夹持岩心，同时也提高了岩心劈样作业的安全性；

4．切割刀沿导向槽移动，可以使切割刀始终正对岩心不会偏移，使切割刀在切割岩心过程中不会因为晃动而导致刀刃损坏。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图中，1、劈样台；2、夹持机构；21、夹爪；211、立爪；212、辅助爪；213、螺纹杆；22、双向螺杆；3、切割机构；31、刀架；311、导向槽；32、切割刀；33、伸缩缸；4、同步机构；41、第一锥齿轮；42、转动轴；43、第二锥齿轮；5、防护罩。

具体实施方式

以下结合附图1，对本申请作进一步详细说明。

本申请提出一种可变换口径岩心劈样器，参照图1，包括劈样台1、夹持机构2、切割机构3、同步机构4以及防护罩5。劈样台1用于承载岩心；夹持机构2设有两组，通过同步机构4同步控制夹持岩心；切割机构3设置在劈样台1上，从两组夹持机构2之间对岩心进行切割；防护罩5铰接在劈样台1上。

两组夹持机构2可以将岩心稳定夹持，切割机构3可以将岩心整齐切割，在切割时因为两端均有夹持机构2，切割作业更加精准，操作也更加简便；同时因为两个夹持机构2对岩心夹持，在切割机构3将岩心切开后，切掉的部分不会乱滚，提高了劈样作业的安全性。

劈样台1为矩形台，用于承托岩心，台面上设有C形的凹槽。夹持机构2包括夹爪21以及双向螺杆22，每组夹持机构2包括两个夹爪21和一个双向螺杆22，两个夹爪21分别与双向螺杆22两端螺纹连接。双向螺杆22设置在凹槽的两端槽内，与劈样台1转动连接，两端螺纹的旋向相反。两组夹持机构2中的一根双向螺杆22穿出劈样台1的侧壁，并固定连接有手轮，手轮可以增大操作者对双向螺杆22的转动力臂，使操作者可以轻松转动双向螺杆22来控制夹爪21的开合。

夹爪21滑动连接在凹槽的两端，包括立爪211、螺纹杆213以及辅助爪212。立爪211为矩形立柱，底端滑动连接在凹槽两端并与双向螺杆22螺纹连接。同组两个立爪211相对的侧壁上设有矩形的滑槽，滑槽内设有螺纹杆213，螺纹杆213与立爪211转动连接，上端穿出立爪211。辅助爪212为直角梯形块，直角边一端滑动设置在立爪211的滑槽内，斜边一端朝向斜下方，用于抵接压住岩心。螺纹杆213穿出立爪211的一端同轴固定连接有手轮，手轮可以便于操作者旋拧螺纹杆213来调整辅助爪212的高低位置。

同步机构4包括第一锥齿轮41、转动轴42以及第二锥齿轮43。第一锥齿轮41设有两个，分别同轴连接在两个双向螺杆22的同侧一端。劈样台1凹槽的中部槽底设有转动支座，转动轴42转动连接在转动支座上，两端同轴连接有第二锥齿轮43，两个第二锥齿轮43分别与两个第一锥齿轮41啮合。

当需要夹持岩心时，先将岩心穿过两组夹持机构2放置在劈样台1上，转动双向螺杆22上的手轮，使两组立爪211将岩心夹住，再转动各个螺纹杆213上的手轮，调节辅助爪212与岩心抵接，完成夹爪21对岩心的夹持。夹爪21的可调节可以使本申请的劈样器可以适用于不同直径的岩心，扩大了适用范围，在辅助爪212调节完成后，下次再对同直径岩心进行加持时就不再需要对辅助爪212的高低位置进行调节。

切割机构3包括刀架31、切割刀32以及伸缩缸33。刀架31为门型架，固定连接在劈样台1上。刀架31的两个立柱上均设有导向槽311，切割刀32滑动设置在导向槽311内。切割刀32为矩形刀体，刀刃竖直向下。伸缩缸33可以是电动缸或液压缸，本申请实施例中伸缩缸33为双作用液压缸，缸体螺栓连接在刀架31的横梁上，活塞端穿过横梁向下连接切割刀32的刀背，通过控制液压缸活塞端的伸缩就可以控制切割刀32对岩心进行切割作业。劈样台1上正对切割刀32的位置设有凹槽，可以防止切割刀32损坏劈样台1台面。

防护罩5设有两个，与劈样台1铰接，分别设置在切割机构3的两侧。防护罩5朝向劈样台1和切割机构3的侧壁开口，远离切割机构3的侧壁上设有向下贯穿的门形孔，岩心可以从门形孔伸出防护罩5。防护罩5可以防止岩心被切割的过种中产生碎块飞溅出来伤到操作者，可以提高岩心劈样作业的安全性。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种可变换口径岩心劈样器，其特征在于，包括：

劈样台（1）；

夹持机构（2），设有两组，分别设置在劈样台（1）上两侧；

切割机构（3），设置在两组夹持机构（2）之间的劈样台（1）上；

所述切割机构（3）包括：

刀架（31），设置在劈样台（1）上；

切割刀（32），滑动设置在刀架（31）上；

伸缩缸（33），设置在刀架（31）上，伸缩端连接切割刀（32）。

2.根据权利要求1所述的一种可变换口径岩心劈样器，其特征在于，所述夹持机构（2）包括：

夹爪（21），滑动设置在劈样台（1）上；

双向螺杆（22），两端分别与两个夹爪（21）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种可变换口径岩心劈样器，其特征在于，所述夹爪（21）包括：

立爪（211）；

辅助爪（212），滑动设置在立爪（211）上；

螺纹杆（213），转动连接在立爪（211）上，与辅助爪（212）螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种可变换口径岩心劈样器，其特征在于，还包括设置在两组所述夹持机构（2）之间的同步机构（4）。

5.根据权利要求4所述的一种可变换口径岩心劈样器，其特征在于，所述同步机构（4）包括：

第一锥齿轮（41），设有两个，分别与两个双向螺杆（22）同轴连接；

转动轴（42），转动连接在劈样台（1）上；

第二锥齿轮（43），设有两个，同轴连接在转动轴（42）的两端并与第一锥齿轮（41）啮合。

6.根据权利要求1所述的一种可变换口径岩心劈样器，其特征在于，所述刀架（31）上设有导向槽（311），所述切割刀（32）滑动设置在导向槽（311）内。

7.根据权利要求1所述的一种可变换口径岩心劈样器，其特征在于，还包括设置在所述劈样台（1）上的防护罩（5）。