CN219294344U - 一种混凝土生产用的搅拌机卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土生产用的搅拌机卸料装置，涉及搅拌机技术领域，包括用于混凝土搅拌的搅拌罐，搅拌罐的顶部通过电机座固定连接有驱动电机，且驱动电机输出轴的底端延伸至搅拌罐的内部，驱动电机输出轴的底端通过联轴器固定连接有搅拌轴，该混凝土生产用的搅拌机卸料装置，通过定量卸料机构的设置，多个分隔板将圆型槽与转动盘之间的内腔分隔成多个体积大小一致的盛料腔，卸料时，混凝土经过入料口进入两个分隔板之间，步进电机转动带动转动盘转动一定角度，带动分隔板转动一定角度，从而带动一定体积的混凝土转动一定角度，当转动至出料口处，两个分隔板之间的混凝土完成下料，从而实现了定量下料。

Description

一种混凝土生产用的搅拌机卸料装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种混凝土生产用的搅拌机卸料装置。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土。

公开号CN211842562U公开了一种便于卸料的建筑用混凝土搅拌机，达到便于排料的效果，解决了现有的搅拌机不便于搅拌结束后将原料排出的问题，但是其不具备定量卸料的功能，为此，本实用新型提供了一种混凝土生产用的搅拌机卸料装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土生产用的搅拌机卸料装置，以解决现有的搅拌机卸料不具备定量卸料的功能的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土生产用的搅拌机卸料装置，包括用于混凝土搅拌的搅拌罐，搅拌罐的顶部通过电机座固定连接有驱动电机，且驱动电机输出轴的底端延伸至搅拌罐的内部，驱动电机输出轴的底端通过联轴器固定连接有搅拌轴，搅拌罐的底部设置为圆台型，且搅拌轴的底端通过联轴器固定连接有转动杆，转动杆的外周固定连接有多个打碎杆，且搅拌罐的底部设有定量卸料机构；

定量卸料机构包括固定块，且固定块的顶部开设有与搅拌罐底部相连通的入料口，固定块的底部开设有出料口，且入料口和出料口之间开设有圆型槽，圆型槽的内腔转动连接有转动盘，且转动盘的外周固定连接有多个与圆型槽的内腔滑动连接的分隔板，且固定块的前侧通过电机座固定连接有步进电机。

优选的，所述搅拌罐顶部的两侧均连通有进料斗，且搅拌罐的底部固定连接有多个支撑搅拌罐的支撑腿。

优选的，所述搅拌轴的外周固定连接有多个搅拌杆。

优选的，多个所述打碎杆的水平长度从上到下依次减少。

优选的，多个所述分隔板将圆型槽与转动盘之间的内腔分隔成多个体积大小一致的盛料腔。

优选的，所述步进电机输出轴的后端延伸至圆型槽的内部，并与转动盘固定连接，步进电机输出轴的外周与固定块的贯穿处为转动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种混凝土生产用的搅拌机卸料装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1.该混凝土生产用的搅拌机卸料装置，通过定量卸料机构的设置，多个分隔板将圆型槽与转动盘之间的内腔分隔成多个体积大小一致的盛料腔，卸料时，混凝土经过入料口进入两个分隔板之间，步进电机转动带动转动盘转动一定角度，带动分隔板转动一定角度，从而带动一定体积的混凝土转动一定角度，当转动至出料口处，两个分隔板之间的混凝土完成下料，从而实现了定量下料。

2.该混凝土生产用的搅拌机卸料装置，在卸料前，通过驱动电机转动带动搅拌轴和转动杆转动，转动杆转动带动打碎杆转动对卸料前的混凝土进行打碎搅拌，从而避免了下料时混凝土凝结导致的下料堵塞，而且打碎杆转动无需额外的电机带动。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型搅拌罐的剖视图；

图3为本实用新型固定块的剖视图。

图中：1、搅拌罐；2、驱动电机；3、搅拌轴；4、转动杆；5、打碎杆；6、定量卸料机构；61、固定块；62、入料口；63、出料口；64、圆型槽；65、转动盘；66、分隔板；67、步进电机；7、进料斗；8、支撑腿；9、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土生产用的搅拌机卸料装置，包括用于混凝土搅拌的搅拌罐1，搅拌罐1顶部的两侧均连通有进料斗7，且搅拌罐1的底部固定连接有多个支撑搅拌罐1的支撑腿8，搅拌罐1的顶部通过电机座固定连接有驱动电机2，且驱动电机2输出轴的底端延伸至搅拌罐1的内部，驱动电机2输出轴的底端通过联轴器固定连接有搅拌轴3，搅拌轴3的外周固定连接有多个搅拌杆9，搅拌罐1的底部设置为圆台型，且搅拌轴3的底端通过联轴器固定连接有转动杆4，转动杆4的外周固定连接有多个打碎杆5，多个打碎杆5的水平长度从上到下依次减少，在卸料前，通过驱动电机2转动带动搅拌轴3和转动杆4转动，转动杆4转动带动打碎杆5转动对卸料前的混凝土进行打碎搅拌，从而避免了下料时混凝土凝结导致的下料堵塞，而且打碎杆5转动无需额外的电机带动，且搅拌罐1的底部设有定量卸料机构6；

定量卸料机构6包括固定块61，且固定块61的顶部开设有与搅拌罐1底部相连通的入料口62，固定块61的底部开设有出料口63，且入料口62和出料口63之间开设有圆型槽64，圆型槽64的内腔转动连接有转动盘65，且转动盘65的外周固定连接有多个与圆型槽64的内腔滑动连接的分隔板66，多个分隔板66将圆型槽64与转动盘65之间的内腔分隔成多个体积大小一致的盛料腔，且固定块61的前侧通过电机座固定连接有步进电机67，步进电机67输出轴的后端延伸至圆型槽64的内部，并与转动盘65固定连接，步进电机67输出轴的外周与固定块61的贯穿处为转动连接，通过定量卸料机构6的设置，多个分隔板66将圆型槽64与转动盘65之间的内腔分隔成多个体积大小一致的盛料腔，卸料时，混凝土经过入料口62进入两个分隔板66之间，步进电机67转动带动转动盘65转动一定角度，带动分隔板66转动一定角度，从而带动一定体积的混凝土转动一定角度，当转动至出料口63处，两个分隔板66之间的混凝土完成下料，从而实现了定量下料。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土生产用的搅拌机卸料装置，包括用于混凝土搅拌的搅拌罐(1)，搅拌罐(1)的顶部通过电机座固定连接有驱动电机(2)，且驱动电机(2)输出轴的底端延伸至搅拌罐(1)的内部，驱动电机(2)输出轴的底端通过联轴器固定连接有搅拌轴(3)，其特征在于：搅拌罐(1)的底部设置为圆台型，且搅拌轴(3)的底端通过联轴器固定连接有转动杆(4)，转动杆(4)的外周固定连接有多个打碎杆(5)，且搅拌罐(1)的底部设有定量卸料机构(6)；

定量卸料机构(6)包括固定块(61)，且固定块(61)的顶部开设有与搅拌罐(1)底部相连通的入料口(62)，固定块(61)的底部开设有出料口(63)，且入料口(62)和出料口(63)之间开设有圆型槽(64)，圆型槽(64)的内腔转动连接有转动盘(65)，且转动盘(65)的外周固定连接有多个与圆型槽(64)的内腔滑动连接的分隔板(66)，且固定块(61)的前侧通过电机座固定连接有步进电机(67)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用的搅拌机卸料装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)顶部的两侧均连通有进料斗(7)，且搅拌罐(1)的底部固定连接有多个支撑搅拌罐(1)的支撑腿(8)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用的搅拌机卸料装置，其特征在于：所述搅拌轴(3)的外周固定连接有多个搅拌杆(9)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用的搅拌机卸料装置，其特征在于：多个所述打碎杆(5)的水平长度从上到下依次减少。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用的搅拌机卸料装置，其特征在于：多个所述分隔板(66)将圆型槽(64)与转动盘(65)之间的内腔分隔成多个体积大小一致的盛料腔。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用的搅拌机卸料装置，其特征在于：所述步进电机(67)输出轴的后端延伸至圆型槽(64)的内部，并与转动盘(65)固定连接，步进电机(67)输出轴的外周与固定块(61)的贯穿处为转动连接。

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