CN219294305U - 一种碳化硅陶瓷生产用原料混合机 - Google Patents

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刘高勇
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Abstract

本实用新型提供一种碳化硅陶瓷生产用原料混合机,涉及碳化硅陶瓷生产技术领域,该一种碳化硅陶瓷生产用原料混合机,包括进料管,所述进料管的出料端设置有混料桶,所述混料桶的内部设置有隔板,所述混料桶的一端设置有相互啮合的齿环和齿轮,所述齿轮的一侧设置有驱动装置,所述驱动装置带动混料桶沿自身圆周方向旋转,同时,所述混料桶在升降部的作用下沿支撑件与支撑杆的连接处旋转;启动驱动装置,驱动装置通过相互啮合齿环和齿轮带动混料桶旋转,通过进料管把物料输送到混料桶的内部,随着混料桶的旋转,设置在混料桶内部的隔板带动物料向上旋转,物料运动到高处后从隔板上滑落,加快物料混合的效率,同时使物料混合的更加均匀。

Description

一种碳化硅陶瓷生产用原料混合机
技术领域
本实用新型涉及碳化硅陶瓷生产技术领域,具体是一种碳化硅陶瓷生产用原料混合机。
背景技术
SiC陶瓷,别名金刚砂。不仅具有优良的常温力学性能,而且高温力学性能(强度、抗蠕变性等)是已知陶瓷材料中最佳的,其高温强度可一直维持到1600℃,是陶瓷材料中高温强度最好的材料,同时抗氧化性也是所有非氧化物陶瓷中最好的。
SiC陶瓷由多种材料烧结而成,在高温烧结前需要对原料按不同比例进行混合,但,现有的一些混合装置在对原料进行混合时,不能使原料充分的混合,同时,现有的混料装置在对混合后的原料进行清理时,容易在装置的内部产生残留,残留的物质会导致下次原料的混合比例出现误差,影响SiC陶瓷烧结质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碳化硅陶瓷生产用原料混合机,旨在解决现有技术中现有的一些混合装置在对原料进行混合时,不能使原料充分的混合,对混合后的原料进行清理时,容易在装置的内部产生残留,残留的物质会导致下次原料的混合比例出现误差的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种碳化硅陶瓷生产用原料混合机,包括进料管,所述进料管的出料端设置有混料桶,所述混料桶的内部设置有隔板,所述混料桶的一端设置有相互啮合的齿环和齿轮,所述齿轮的一侧设置有驱动装置,所述驱动装置带动混料桶沿自身圆周方向旋转,同时,所述混料桶在升降部的作用下沿支撑件与支撑杆的连接处旋转。
进一步的,本实用新型的进一步的技术方案为,所述混料桶的内部固定连接有隔板。
进一步的,本实用新型的进一步的技术方案为,所述混料桶一端的曲面固定连接有齿环,所述齿环啮合有齿轮,所述齿轮的中部与驱动装置的输出端固定连接,所述驱动装置的一端固定连接有定位件,所述定位件的上端铰接有升降部,所述升降部的一端铰接有支撑架,所述支撑架的下端固定连接有底板。
进一步的,本实用新型的进一步的技术方案为,所述升降部为电动伸缩杆或液压推杆。
进一步的,本实用新型的进一步的技术方案为,所述定位件由两个圆形定位板和对定位板进行连接的限位杆组成,所述定位板的中部转动连接有限位轮,所述限位轮卡接在齿环的两侧。
进一步的,本实用新型的进一步的技术方案为,所述混料桶一端的内部固定连接有防漏锥。
进一步的,本实用新型的进一步的技术方案为,所述混料桶的中部固定连接有支撑环,所述支撑环的内表面通过轴承套接有进料管,所述进料管的中部固定连接有支撑件,所述支撑件的一端通过轴铰接有支撑杆,所述支撑杆与底板一端的上表面中部固定连接。
进一步的,本实用新型的进一步的技术方案为,所述混料桶另一端的曲面固定连接有定位环,所述定位环的内部开设有限位槽,所述限位槽的内部套接有盖板。
进一步的,本实用新型的进一步的技术方案为,所述盖板的内部均匀开设有通孔。
进一步的,本实用新型的进一步的技术方案为,所述盖板的中部套接有调节丝杆,所述调节丝杆的一端螺纹连接有支撑板,所述支撑板的外侧与混料桶的内表面固定连接。
本实用新型的有益效果是:
启动驱动装置,驱动装置通过相互啮合齿环和齿轮带动混料桶旋转,通过进料管把物料输送到混料桶的内部,随着混料桶的旋转,设置在混料桶内部的隔板带动物料向上旋转,物料运动到高处后从隔板上滑落,加快物料混合的效率,同时使物料混合的更加均匀。
附图说明
图1是本实用新型的三维主视结构示意图;
图2是本实用新型的局部三维结构示意图;
图3是本实用新型的进料端三维剖视结构示意图;
图4是本实用新型的出料端三维剖视结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑杆;3、支撑件;4、进料管;5、混料桶;51、防漏锥;52、隔板;53、支撑环;6、定位件;61、定位板;7、升降部;8、支撑架;9、限位轮;10、齿环;11、驱动装置;12、齿轮;13、调节丝杆;14、盖板;141、通孔;15、定位环;151、限位槽;16、支撑板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1-4所示,一种碳化硅陶瓷生产用原料混合机,包括进料管4,进料管4的出料端设置有混料桶5,混料桶5的内部设置有隔板52,通过隔板52把物料运送到高处再均匀落下,混料桶5的一端设置有相互啮合的齿环10和齿轮12,齿轮12的一侧设置有驱动装置11,驱动装置11带动混料桶5沿自身圆周方向旋转,同时,混料桶5在升降部7的作用下沿支撑件3与支撑杆2的连接处旋转,对混合好的物料进行收集。
在本具体实施例中,启动驱动装置11,驱动装置11通过相互啮合齿环10和齿轮12带动混料桶5旋转,通过进料管4把物料输送到混料桶5的内部,随着混料桶5的旋转,设置在混料桶5内部的隔板52带动物料向上旋转,物料运动到高处后从隔板52上滑落,加快物料混合的效率,同时使物料混合的更加均匀。
本实用新型的另一具体实施例中,混料桶5的内部固定连接有隔板52,隔板52带动物料转动到高处后自由滑落,使物料混合的更加均匀。
具体的,混料桶5一端的曲面固定连接有齿环10,齿环10啮合有齿轮12,齿轮12的中部与驱动装置11的输出端固定连接,驱动装置11的一端固定连接有定位件6,定位件6的上端铰接有升降部7,升降部7的一端铰接有支撑架8,支撑架8的下端固定连接有底板1,通过支撑架8对混料桶5进行支撑,保持混料桶5的平稳。
具体的,升降部7为电动伸缩杆或液压推杆,通过电动伸缩杆或液压推杆对混料桶5一端的高度进行调节,便于对混料桶5内部的物料进行清理。
具体的,定位件6由两个圆形定位板61和对定位板61进行连接的限位杆组成,定位板61的中部转动连接有限位轮9,限位轮9卡接在齿环10的两侧,通过限位轮9和齿环10对混料桶5的位置进行限定。
具体的,混料桶5一端的内部固定连接有防漏锥51,防漏锥51可以避免混料中的物料从进料端滑落。
具体的,混料桶5的中部固定连接有支撑环53,支撑环53的内表面通过轴承套接有进料管4,进料管4的中部固定连接有支撑件3,支撑件3的一端通过轴铰接有支撑杆2,支撑杆2与底板1一端的上表面中部固定连接。
具体的,混料桶5另一端的曲面固定连接有定位环15,定位环15的内部开设有限位槽151,限位槽151的内部套接有盖板14,盖板14对混料桶5进行密封,避免混料时物料滑出。
具体的,盖板14的内部均匀开设有通孔141,通过通孔141把内部的混合后的物料排出。
具体的,盖板14的中部套接有调节丝杆13,调节丝杆13的一端螺纹连接有支撑板16,支撑板16的外侧与混料桶5的内表面固定连接,通过调节丝杆13使盖板14在限位槽151的内部水平运动,对物料的排放进行操控。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种碳化硅陶瓷生产用原料混合机,其特征在于:包括进料管(4),所述进料管(4)的出料端设置有混料桶(5),所述混料桶(5)的内部设置有隔板(52),所述混料桶(5)的一端设置有相互啮合的齿环(10)和齿轮(12),所述齿轮(12)的一侧设置有驱动装置(11),所述驱动装置(11)带动混料桶(5)沿自身圆周方向旋转,同时,所述混料桶(5)在升降部(7)的作用下沿支撑件(3)与支撑杆(2)的连接处旋转。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷生产用原料混合机,其特征在于,所述混料桶(5)的内部固定连接有隔板(52)。
3.根据权利要求2所述的一种碳化硅陶瓷生产用原料混合机,其特征在于,所述混料桶(5)一端的曲面固定连接有齿环(10),所述齿环(10)啮合有齿轮(12),所述齿轮(12)的中部与驱动装置(11)的输出端固定连接,所述驱动装置(11)的一端固定连接有定位件(6),所述定位件(6)的上端铰接有升降部(7),所述升降部(7)的一端铰接有支撑架(8),所述支撑架(8)的下端固定连接有底板(1)。
4.根据权利要求3所述的一种碳化硅陶瓷生产用原料混合机,其特征在于,所述升降部(7)为电动伸缩杆或液压推杆。
5.根据权利要求3所述的一种碳化硅陶瓷生产用原料混合机,其特征在于,所述定位件(6)由两个圆形定位板(61)和对定位板(61)进行连接的限位杆组成,所述定位板(61)的中部转动连接有限位轮(9),所述限位轮(9)卡接在齿环(10)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷生产用原料混合机,其特征在于,所述混料桶(5)一端的内部固定连接有防漏锥(51)。
7.根据权利要求6所述的一种碳化硅陶瓷生产用原料混合机,其特征在于,所述混料桶(5)的中部固定连接有支撑环(53),所述支撑环(53)的内表面通过轴承套接有进料管(4),所述进料管(4)的中部固定连接有支撑件(3),所述支撑件(3)的一端通过轴铰接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)与底板(1)一端的上表面中部固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种碳化硅陶瓷生产用原料混合机,其特征在于,所述混料桶(5)另一端的曲面固定连接有定位环(15),所述定位环(15)的内部开设有限位槽(151),所述限位槽(151)的内部套接有盖板(14)。
9.根据权利要求8所述的一种碳化硅陶瓷生产用原料混合机,其特征在于,所述盖板(14)的内部均匀开设有通孔(141)。
10.根据权利要求8所述的一种碳化硅陶瓷生产用原料混合机,其特征在于,所述盖板(14)的中部套接有调节丝杆(13),所述调节丝杆(13)的一端螺纹连接有支撑板(16),所述支撑板(16)的外侧与混料桶(5)的内表面固定连接。
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