CN216860151U - 一种制砖用原料搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制砖用原料搅拌设备，包括壳体以及位于所述壳体内部的搅拌组件，所述搅拌组件包括主动轴、转动套筒、主齿轮、分齿轮，搅动杆以及螺旋叶片，所述转动套筒上端插在所述圆孔内，所述主动轴位于所述转动套筒内，所述主齿轮位于所述转动套筒下端，所述分齿轮位于所述主齿轮四周，并相互啮合，所述壳体内壁设有的环形齿与所述分齿轮相互啮合，所述搅动杆上端与所述分齿轮下端表面相连，所述搅动杆杆身设有若干搅动板，所述主动轴下端设有一连接轴，所述螺旋叶片位于所述连接轴外壁，且所述主动轴转动方向与所述转动套筒转动方向相反，避免了搅拌死角，从而实现了对壳体内部原料的充分搅拌，提高了生产效率。

Description

一种制砖用原料搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种制砖用原料搅拌设备。

背景技术

建筑用的人造小型块材，分烧结砖和非烧结砖，俗称砖头。粘土砖以粘土为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成。在对砖进行制作过程中，需要对原料进行搅拌处理。

而现有的制砖用的原料搅拌设备中，在对原料进行搅拌过程中，因其工程量大的特点，现有设备在对制砖用的原料进行搅拌的过程中，多存在搅拌不均匀的问题，对后期产品的质量造成影响，同时由于原料的粘度较大，时常会粘黏在装置内壁上，造成原料的损失，增加生产的成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种制砖用原料搅拌设备，解决了现有搅拌设备中，对制砖原料搅拌不均匀以及原料损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制砖用原料搅拌设备，包括壳体以及位于所述壳体内部的搅拌组件，所述搅拌组件包括主动轴、转动套筒、主齿轮、分齿轮，搅动杆以及螺旋叶片，所述壳体上端中心位置设有一圆孔，所述转动套筒上端插在所述圆孔内，所述主动轴位于所述转动套筒内，所述主齿轮位于所述转动套筒下端，所述分齿轮位于所述主齿轮四周，且所述主齿轮与所述分齿轮之间相互啮合，所述壳体内壁设有一环形齿，所述环形齿与所述分齿轮相互啮合，且所述环形齿与所述分齿轮以及所述主齿轮同一水平面，所述分齿轮围绕所述主齿轮圆周运动，且所述分齿轮自身也同时转动，所述搅动杆上端与所述分齿轮下端表面相连，所述搅动杆杆身设有若干搅动板，所述主动轴下端设有一连接轴，所述螺旋叶片位于所述连接轴外壁，所述螺旋叶片跟随所述主动轴转动，且所述主动轴转动方向与所述转动套筒转动方向相反。

优选的，所述转动套筒外壁设有一连接板，所述连接板分别与所述分齿轮上端设有的固定轴相连，所述连接板随所述转动套筒一同转动。

优选的，所述壳体上端设有一驱动组件，所述驱动组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮以及电机，所述电机固定在所述壳体上端表面，所述第一锥齿轮位于所述电机输出端，所述第二锥齿轮位于所述主动轴上端，所述第三锥齿轮位于所述转动套筒上端，且所述第二锥齿轮位于所述第三锥齿轮上端，所述第一锥齿轮分别与所述第二锥齿轮和所述第三锥齿轮相互啮合，所述第二锥齿轮与所述第三锥齿轮分别控制所述主动轴与所述转动套筒朝相反方向转动。

优选的，所述壳体上端设有一外壳，所述外壳套在所述第二锥齿轮以及第三锥齿轮外，且所述第二锥齿轮上端设有一支撑轴，所述支撑轴与所述外壳上端内壁相互铰接。

优选的，所述连接轴下端设有一弧形刮板，所述弧形刮板外侧设有刀刃，所述刀刃与所述壳体内壁贴合，所述弧形刮板跟随所述连接轴转动。

优选的，所述壳体侧壁设有用于放入原料的投料口。

优选的，所述壳体底端设有用于排放原料的放料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中，设置了搅拌组件，通过搅拌组件中搅拌杆以及螺旋叶片分别对壳体内部的原料进行充分搅拌，同时利用壳体上端的驱动组件，利用第一锥齿轮、第二锥齿轮以及第三锥齿轮相互配合，使转动套筒以及转动轴朝向相反方向转动，双方向的转动搅拌，避免了壳体内部原料搅拌不充分，提高了搅拌效率。

2、本实用新型中，设置了弧形刮板，利用位于连接轴下端的弧形刮板，跟随转动轴转动沿着壳体内壁转动，且弧形刮板的转动反向与搅动杆周转的方向相反，实现对壳体内壁区域的搅拌工作，同时弧形刮板表面设置的刀刃对壳体内壁进行了刮除，实现了对壳体内壁的清除工作，避免了原料的粘黏，减少生产成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型搅拌设备的结构示意图；

图2是本实用新型搅拌设备的侧视剖面图；

图3是本实用新型图2中A处放大的结构示意图；

图4是本实用新型搅拌组件一视角的结构示意图；

图5是本实用新型搅拌组件另一视角的结构示意图；

图6是本实用新型图5中B处放大的结构示意图；

图中标号：1、壳体；101、圆孔；102、环形齿；103、投料口；104、放料口；2、搅拌组件；201、主动轴；202、转动套筒；203、主齿轮；204、分齿轮；205、搅动杆；206、螺旋叶片；207、搅动板；208、连接轴；209、连接板；210、固定轴；211、弧形刮板；212、刀刃；3、驱动组件；301、第一锥齿轮；302、第二锥齿轮；303、第三锥齿轮；304、电机；305、外壳；306、支撑轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-图6所示，一种制砖用原料搅拌设备，包括壳体1以及位于所述壳体1内部的搅拌组件，所述壳体1侧壁设有用于放入原料的投料口103，所述壳体1底端设有用于排放原料的放料口104，所述搅拌组件包括主动轴201、转动套筒202、主齿轮203、分齿轮204，搅动杆205以及螺旋叶片206，所述壳体1上端中心位置设有一圆孔101，所述转动套筒202上端插在所述圆孔101内，所述主动轴201位于所述转动套筒202内，所述主齿轮203位于所述转动套筒202下端，所述分齿轮204位于所述主齿轮203四周，且所述主齿轮203与所述分齿轮204之间相互啮合，所述转动套筒202外壁设有一连接板209，所述连接板209分别与所述分齿轮204上端设有的固定轴210相连，所述连接板209随所述转动套筒202一同转动，所述壳体1内壁设有一环形齿102，所述环形齿102与所述分齿轮204相互啮合，且所述环形齿102与所述分齿轮204以及所述主齿轮203同一水平面，所述分齿轮204围绕所述主齿轮203圆周运动，且所述分齿轮204自身也同时转动，所述搅动杆205上端与所述分齿轮204下端表面相连，所述搅动杆205杆身设有若干搅动板207，所述主动轴201下端设有一连接轴208，所述螺旋叶片206位于所述连接轴208外壁，所述螺旋叶片206跟随所述主动轴201转动，所述连接轴208下端设有一弧形刮板211，所述弧形刮板211外侧设有刀刃212，所述刀刃212与所述壳体1内壁贴合，所述弧形刮板211跟随所述连接轴208转动，所述壳体1上端设有一驱动组件，所述驱动组件包括第一锥齿轮301、第二锥齿轮302、第三锥齿轮303以及电机304，所述电机304固定在所述壳体1上端表面，所述第一锥齿轮301位于所述电机304输出端，所述第二锥齿轮302位于所述主动轴201上端，所述第三锥齿轮303位于所述转动套筒202上端，且所述第二锥齿轮302位于所述第三锥齿轮303上端，所述第一锥齿轮301分别与所述第二锥齿轮302和所述第三锥齿轮303相互啮合，所述壳体1上端设有一外壳305，所述外壳305套在所述第二锥齿轮302以及第三锥齿轮303外，且所述第二锥齿轮302上端设有一支撑轴306，所述支撑轴306与所述外壳305上端内壁相互铰接，所述第二锥齿轮302与所述第三锥齿轮303分别控制所述主动轴201与所述转动套筒202朝相反方向转动。

使用时，将制砖用料从壳体1侧壁上的投料口103添加至壳体1内部，启动壳体1上端的电机304，电机304带动第一锥齿轮301转动，同时带动下端的第三锥齿轮303转动，第三锥齿轮303带动下端的转动套筒202转动，位于转动套筒202下端的主齿轮203将转动，同时分齿轮204在转动套筒202侧壁上的连接板209带动四周的分齿轮204围绕主齿轮203转动，且分齿轮204下端的含有搅动板207的搅动杆205将同时自转，对壳体1内部的原料进行搅拌，且第一锥齿轮301将同时带动上端的第二锥齿轮302转动，第二锥齿轮302带动下端的主动轴201转动，同时主动轴201相连的连接轴208将带动螺旋叶片206朝相反方向转动，对壳体1中心位置进行搅拌工作，位于连接轴208下端的弧形刮板211将一同转动，弧形刮板211外侧的刀刃212将对壳体1内壁上的原料进行刮除，实现了对原料的充分搅拌以及对壳体1内壁粘黏的原料进行刮除工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种制砖用原料搅拌设备，其特征在于：包括壳体以及位于所述壳体内部的搅拌组件，所述搅拌组件包括主动轴、转动套筒、主齿轮、分齿轮，搅动杆以及螺旋叶片，所述壳体上端中心位置设有一圆孔，所述转动套筒上端插在所述圆孔内，所述主动轴位于所述转动套筒内，所述主齿轮位于所述转动套筒下端，所述分齿轮位于所述主齿轮四周，且所述主齿轮与所述分齿轮之间相互啮合，所述壳体内壁设有一环形齿，所述环形齿与所述分齿轮相互啮合，且所述环形齿与所述分齿轮以及所述主齿轮同一水平面，所述分齿轮围绕所述主齿轮圆周运动，且所述分齿轮自身也同时转动，所述搅动杆上端与所述分齿轮下端表面相连，所述搅动杆杆身设有若干搅动板，所述主动轴下端设有一连接轴，所述螺旋叶片位于所述连接轴外壁，所述螺旋叶片跟随所述主动轴转动，且所述主动轴转动方向与所述转动套筒转动方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种制砖用原料搅拌设备，其特征在于：所述转动套筒外壁设有一连接板，所述连接板分别与所述分齿轮上端设有的固定轴相连，所述连接板随所述转动套筒一同转动。

3.根据权利要求1所述的一种制砖用原料搅拌设备，其特征在于：所述壳体上端设有一驱动组件，所述驱动组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮以及电机，所述电机固定在所述壳体上端表面，所述第一锥齿轮位于所述电机输出端，所述第二锥齿轮位于所述主动轴上端，所述第三锥齿轮位于所述转动套筒上端，且所述第二锥齿轮位于所述第三锥齿轮上端，所述第一锥齿轮分别与所述第二锥齿轮和所述第三锥齿轮相互啮合，所述第二锥齿轮与所述第三锥齿轮分别控制所述主动轴与所述转动套筒朝相反方向转动。

4.根据权利要求3所述的一种制砖用原料搅拌设备，其特征在于：所述壳体上端设有一外壳，所述外壳套在所述第二锥齿轮以及第三锥齿轮外，且所述第二锥齿轮上端设有一支撑轴，所述支撑轴与所述外壳上端内壁相互铰接。

5.根据权利要求1所述的一种制砖用原料搅拌设备，其特征在于：所述连接轴下端设有一弧形刮板，所述弧形刮板外侧设有刀刃，所述刀刃与所述壳体内壁贴合，所述弧形刮板跟随所述连接轴转动。

6.根据权利要求1所述的一种制砖用原料搅拌设备，其特征在于：所述壳体侧壁设有用于放入原料的投料口。

7.根据权利要求1所述的一种制砖用原料搅拌设备，其特征在于：所述壳体底端设有用于排放原料的放料口。

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