CN219006510U - 一种制备砌筑砂浆的卧式砂浆混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制备砌筑砂浆的卧式砂浆混合机，包括混合机壳体，混合机壳体的一侧安装有驱动壳体，驱动壳体的一侧安装有驱动机构，驱动机构包括有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿至驱动壳体内部，驱动电机的输出轴末端安装有主动齿轮，主动齿轮旁边的驱动壳体内部安装有三个从动齿轮，三个从动齿轮均与主动齿轮相啮合；混合机壳体内部安装有三个搅拌组件，三个搅拌组件均包括有搅拌轴，三个搅拌轴的一端分别与三个从动齿轮的轮心相连接，三个搅拌轴上均等距离安装有多个搅拌叶片组，本装置通过驱动机构和三个搅拌组件的配合，可对混合机内部的砂浆进行一台电机带动多轴多叶片式搅拌，提升搅拌叶片的覆盖面积和范围，保证砂浆混合效果。

Description

一种制备砌筑砂浆的卧式砂浆混合机

技术领域

本实用新型涉及砂浆混合机技术领域，具体涉及一种制备砌筑砂浆的卧式砂浆混合机。

背景技术

卧式砂浆混合机主要用于建筑工程砖砌墙用砂浆的混合搅拌，也可用于人造大理石厂家面料及其它粉末状材料安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料，使搅拌器在桶体内最大范围翻动干粉砂浆原料是中低端价位的干粉砂浆简易成套设备常选混合机。

然而，现在大多数的混合机，都是通过驱动电机带动单个转动轴转动，单个转动轴带动搅拌叶片转动，从而实现对砂浆的混合搅拌，由于混合机本体内的物质较多，这种方式容易导致搅拌不均匀、不彻底的问题。

因此，发明一种制备砌筑砂浆的卧式砂浆混合机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制备砌筑砂浆的卧式砂浆混合机，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制备砌筑砂浆的卧式砂浆混合机，包括混合机壳体，所述混合机壳体的一侧安装有驱动壳体，所述混合机壳体的底部安装有支撑台；所述支撑台的顶部一侧安装有驱动机构，所述驱动机构包括有驱动电机，所述驱动电机安装在支撑台的顶部一侧，所述驱动电机的输出轴贯穿至驱动壳体内部，所述驱动电机的输出轴末端安装有主动齿轮，所述主动齿轮旁边的驱动壳体内部安装有三个从动齿轮，三个所述从动齿轮以主动齿轮轮心呈放射性分布，且三个所述从动齿轮均与主动齿轮相啮合；所述混合机壳体内部安装有三个搅拌组件，三个所述搅拌组件均包括有搅拌轴，三个所述搅拌轴的一端分别与三个从动齿轮的轮心相连接，另一端与混合机壳体的内壁转动连接，三个所述搅拌轴上均等距离安装有多个搅拌叶片组，所述搅拌叶片组包括有三个搅拌叶片，三个所述搅拌叶片以搅拌轴轴心呈放射性分布。

优选的，所述混合机壳体的外部为长方体结构，所述混合机壳体的内部空腔为圆筒结构。

优选的，所述混合机壳体的顶部设置有开口，所述混合机壳体的顶部安装有密封盖体，所述密封盖体通过多个固定螺栓与混合机壳体相连接。

优选的，所述密封盖体的顶部两侧均设置有进料口，所述混合机壳体的底部等距离设置有多个排料管，多个所述排料管均贯穿至支撑台底部。

优选的，多个所述排料管均为漏斗状结构，所述排料管与混合机壳体连接处均安装有电磁阀，所述进料口的顶部均安装有闭合盖。

优选的，所述支撑台的底部四个拐角处均安装有支撑柱，所述支撑柱的底部均安装有防滑胶垫。

优选的，每组所述搅拌叶片组的其中一个搅拌叶片的末端均安装有弧形刮板，所述弧形刮板的外表面与混合机壳体的内壁相贴合。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本装置通过驱动机构和三个搅拌组件的配合，可对混合机内部的砂浆进行一台电机带动多轴多叶片式搅拌，提升搅拌叶片的覆盖面积和范围，保证混合效果，有效解决混合机本体内的物质较多，传统混合机单轴转动带动搅拌叶片转动导致搅拌不均匀、不彻底的问题；首先将砂浆从进料口处倒入混合机内部，之后启动驱动电机，驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮啮合三个从动齿轮进行传动，进而实现三个搅拌轴的同步转动，从而使三个搅拌轴上的多个搅拌叶片进行全方位的混合，实现砂浆的充分混合，最后混合完毕通过打开电磁阀将砂浆从排料管排除，简单且实用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的整体结构仰视立体图；

图3为本实用新型的混合机壳体和驱动壳体剖视立体图；

图4为本实用新型的搅拌叶片结构立体图。

附图标记说明：

1、混合机壳体；2、密封盖体；3、驱动机构；4、支撑台；5、搅拌组件；6、电磁阀；11、驱动壳体；12、排料管；21、进料口；31、驱动电机；32、主动齿轮；33、从动齿轮；41、支撑柱；51、搅拌轴；52、搅拌叶片；53、弧形刮板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种制备砌筑砂浆的卧式砂浆混合机，包括混合机壳体1，混合机壳体1的一侧安装有驱动壳体11，混合机壳体1的底部安装有支撑台4；支撑台4的顶部一侧安装有驱动机构3，驱动机构3包括有驱动电机31，驱动电机31安装在支撑台4的顶部一侧，驱动电机31的输出轴贯穿至驱动壳体11内部，驱动电机31的输出轴末端安装有主动齿轮32，主动齿轮32旁边的驱动壳体11内部安装有三个从动齿轮33，三个从动齿轮33以主动齿轮32轮心呈放射性分布，且三个从动齿轮33均与主动齿轮32相啮合；混合机壳体1内部安装有三个搅拌组件5，三个搅拌组件5均包括有搅拌轴51，三个搅拌轴51的一端分别与三个从动齿轮33的轮心相连接，另一端与混合机壳体1的内壁转动连接，三个搅拌轴51上均等距离安装有多个搅拌叶片组，搅拌叶片组包括有三个搅拌叶片52，三个搅拌叶片52以搅拌轴51轴心呈放射性分布，本装置通过驱动机构3和三个搅拌组件5的配合，可对混合机内部的砂浆进行一台电机带动多轴多叶片式搅拌，提升搅拌叶片的覆盖面积和范围，保证混合效果，有效解决混合机本体内的物质较多，传统混合机单轴转动带动搅拌叶片转动导致搅拌不均匀、不彻底的问题。

进一步的，在上述技术方案中，混合机壳体1的外部为长方体结构，混合机壳体1的内部空腔为圆筒结构；

具体的，混合机壳体1外部的方形结构可更好的在支撑台4上安装，增加稳定性，而混合机壳体1的内部圆筒式的空腔可防止砂浆容易残留在筒壁内侧，且容易导致出料残留多的问题。

进一步的，在上述技术方案中，混合机壳体1的顶部设置有开口，混合机壳体1的顶部安装有密封盖体2，密封盖体2通过多个固定螺栓与混合机壳体1相连接；

具体的，混合机长时间使用会导致混合机内部具有一定的砂浆残留，影响后续使用，降低了工作效率，可定期拆卸固定螺栓将密封盖体2打开，从而对混合机壳体1内部部件进行更换或清理。

进一步的，在上述技术方案中，密封盖体2的顶部两侧均设置有进料口21，混合机壳体1的底部等距离设置有多个排料管12，多个排料管12均贯穿至支撑台4底部；

具体的，通过两个进料口21可更好的将砂浆排入混合机壳体1内，而多个排料管12可便于不同位置的砂浆更为迅速的排出，提升出料效率。

进一步的，在上述技术方案中，多个排料管12均为漏斗状结构，排料管12与混合机壳体1连接处均安装有电磁阀6，进料口21的顶部均安装有闭合盖；

具体的，通过漏斗状结构的排料管12可更好的排除砂浆，而电磁阀6可控制排量。

进一步的，在上述技术方案中，支撑台4的底部四个拐角处均安装有支撑柱41，支撑柱41的底部均安装有防滑胶垫；

具体的，防滑胶垫一方面增加装置整体稳定性，另一方面可减少混合机运作的震动幅度。

进一步的，在上述技术方案中，每组搅拌叶片组的其中一个搅拌叶片52的末端均安装有弧形刮板53，弧形刮板53的外表面与混合机壳体1的内壁相贴合；

具体的，搅拌叶片52转动对砂浆进行混合时，弧形刮板53会刮除混合机壳体1内壁上的砂浆，防止砂浆残留在混合机壳体1内部，同时不同搅拌轴51上的搅拌叶片组可错位设置，从而使弧形刮板53更好的覆盖混合机壳体1内壁。

本实用工作原理：

首先将砂浆从进料口21处倒入混合机内部，之后启动驱动电机31，驱动电机31带动主动齿轮32转动，主动齿轮32啮合三个从动齿轮33进行传动，进而实现三个搅拌轴51的同步转动，从而使三个搅拌轴51上的多个搅拌叶片52进行全方位的混合，实现砂浆的充分混合，最后混合完毕通过打开电磁阀6将砂浆从排料管12排除，简单且实用。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种制备砌筑砂浆的卧式砂浆混合机，包括混合机壳体(1)，其特征在于：所述混合机壳体(1)的一侧安装有驱动壳体(11)，所述混合机壳体(1)的底部安装有支撑台(4)；

所述支撑台(4)的顶部一侧安装有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)包括有驱动电机(31)，所述驱动电机(31)安装在支撑台(4)的顶部一侧，所述驱动电机(31)的输出轴贯穿至驱动壳体(11)内部，所述驱动电机(31)的输出轴末端安装有主动齿轮(32)，所述主动齿轮(32)旁边的驱动壳体(11)内部安装有三个从动齿轮(33)，三个所述从动齿轮(33)以主动齿轮(32)轮心呈放射性分布，且三个所述从动齿轮(33)均与主动齿轮(32)相啮合；

所述混合机壳体(1)内部安装有三个搅拌组件(5)，三个所述搅拌组件(5)均包括有搅拌轴(51)，三个所述搅拌轴(51)的一端分别与三个从动齿轮(33)的轮心相连接，另一端与混合机壳体(1)的内壁转动连接，三个所述搅拌轴(51)上均等距离安装有多个搅拌叶片组，所述搅拌叶片组包括有三个搅拌叶片(52)，三个所述搅拌叶片(52)以搅拌轴(51)轴心呈放射性分布。

2.根据权利要求1所述的一种制备砌筑砂浆的卧式砂浆混合机，其特征在于：所述混合机壳体(1)的外部为长方体结构，所述混合机壳体(1)的内部空腔为圆筒结构。

3.根据权利要求2所述的一种制备砌筑砂浆的卧式砂浆混合机，其特征在于：所述混合机壳体(1)的顶部设置有开口，所述混合机壳体(1)的顶部安装有密封盖体(2)，所述密封盖体(2)通过多个固定螺栓与混合机壳体(1)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种制备砌筑砂浆的卧式砂浆混合机，其特征在于：所述密封盖体(2)的顶部两侧均设置有进料口(21)，所述混合机壳体(1)的底部等距离设置有多个排料管(12)，多个所述排料管(12)均贯穿至支撑台(4)底部。

5.根据权利要求4所述的一种制备砌筑砂浆的卧式砂浆混合机，其特征在于：多个所述排料管(12)均为漏斗状结构，所述排料管(12)与混合机壳体(1)连接处均安装有电磁阀(6)，所述进料口(21)的顶部均安装有闭合盖。

6.根据权利要求1所述的一种制备砌筑砂浆的卧式砂浆混合机，其特征在于：所述支撑台(4)的底部四个拐角处均安装有支撑柱(41)，所述支撑柱(41)的底部均安装有防滑胶垫。

7.根据权利要求1所述的一种制备砌筑砂浆的卧式砂浆混合机，其特征在于：每组所述搅拌叶片组的其中一个搅拌叶片(52)的末端均安装有弧形刮板(53)，所述弧形刮板(53)的外表面与混合机壳体(1)的内壁相贴合。

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