CN219294172U - 一种eps泡沫成型件打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种EPS泡沫成型件打孔装置，包括底座，所述底座顶端的一侧固定连接有固定架，所述固定架顶端的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有安装座。该EPS泡沫成型件打孔装置通过设置有滑杆、安装座、固定板、电动伸缩杆和通孔，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆可以推拉安装座，使安装座在滑杆上水平滑动，从而水平调节电热钻头的位置，这样EPS泡沫成型件的打孔位置可调节，能够进行多位置的打孔，使用的局限性较小，解决的是钻头固定不可灵活移动，打孔位置无法调节，不能进行多位置的打孔，使用的局限性较大的问题。

Description

一种EPS泡沫成型件打孔装置

技术领域

本实用新型涉及EPS泡沫成型件加工技术领域，具体为一种EPS泡沫成型件打孔装置。

背景技术

EPS是聚苯乙烯泡沫的简称，是一种轻型高分子聚合物，它是采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂，同时加热进行软化，产生气体，形成一种硬质闭孔结构的泡沫塑料，EPS泡沫成型件生产完成后需要经过打孔加工。

根据申请号为CN202122434494.2公开的一种EPP泡沫成型件打孔装置，包括底座，所述底座的两侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔设置有滑动杆，所述滑动杆设置有夹板，所述夹板的外围固定连接有拉手，所述夹板共设置有两组且对称分布，所述底座的中部开设有孔槽，所述孔槽的背部开设有吸尘孔，通过滑动杆和夹板的配合能够将需要打孔的EEP泡沫固定在底座上，通过设置夹紧机构，可以起到将泡沫塑料固定的效果，避免在打孔过程中泡沫塑料位置发生偏移，吸尘孔与过滤网的配合，在给泡沫板打孔时，将产生的碎屑吸走，使得产生的碎屑不会四处乱飞影响操作人员的视线，不仅便于使用推广且大大减少了泡沫塑料对环境的污染的特点。

上述EPP泡沫成型件打孔装置钻头固定不可灵活移动，打孔位置无法调节，不能进行多位置的打孔，使用的局限性较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种EPS泡沫成型件打孔装置，以解决上述背景技术中提出的钻头固定不可灵活移动，打孔位置无法调节，不能进行多位置的打孔，使用的局限性较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种EPS泡沫成型件打孔装置，包括底座，所述底座顶端的一侧固定连接有固定架，所述固定架顶端的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有安装座，所述安装座的顶端固定连接有打孔气缸，所述打孔气缸的输出端固定连接有连接块，所述连接块的底端设置有电热钻头，所述安装座的内部开设有通孔。

优选的，所述滑杆贯穿通孔的内部，所述安装座在滑杆上构成滑动连接。

优选的，所述电热钻头的顶端固定连接有旋钮，所述旋钮的顶端固定连接有螺头，所述连接块的底端设置有螺孔。

优选的，所述螺孔与螺头之间相互配合，所述螺头旋接在螺孔的内部。

优选的，所述底座的顶端固定连接有壳体，所述壳体的顶端固定连接有支架，所述支架的内部设置有输送带，所述壳体的内部活动连接有双向丝杆，所述壳体的一侧固定安装有定位电机，所述双向丝杆外部的两侧分别螺纹连接有丝套，所述丝套的顶端固定连接有限位块。

优选的，所述壳体顶端的两侧分别开设有限位槽，所述限位块的顶端贯穿限位槽并固定连接有定位架，所述定位架的一侧固定连接有夹板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该EPS泡沫成型件打孔装置不仅实现了钻头可灵活移动，打孔位置可调节，能够进行多位置的打孔，使用的局限性较小，实现了钻头拆换十分简单，便于进行不同规格的打孔，而且实现了可以安装在生产线上对EPS泡沫成型件进行连续的加工作业，提高加工效率；

(1)通过设置有滑杆、安装座、固定板、电动伸缩杆和通孔，在使用时，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆可以推拉安装座，使安装座在滑杆上水平滑动，从而水平调节电热钻头的位置，这样EPS泡沫成型件的打孔位置可调节，能够进行多位置的打孔，使用的局限性较小；

(2)通过设置有连接块、旋钮、螺孔和螺头，在需要拆换不同规格的电热钻头时，只需转动旋钮，旋钮带动螺头从螺孔内部旋转退出，即可将电热钻头从连接块的底部拆下，然后安装上需要规格的电热钻头即可，这样电热钻头拆换十分简单，便于进行不同规格的打孔；

(3)通过设置有双向丝杆、支架、输送带、定位电机、夹板、定位架、丝套、限位块和限位槽，在使用时，将EPS泡沫成型件放置在输送带上输送，当输送至电热钻头的底部时，启动定位电机，定位电机驱动双向丝杆转动，双向丝杆同时驱动两侧的丝套对向移动，丝套会通过限位块带动定位架，使定位架一侧的夹板将EPS泡沫成型件夹紧固定住，然后启动打孔气缸，打孔气缸对其进行打孔加工，加工之后夹板将EPS泡沫成型件松开，其会在输送带上自动向后输送至下一加工工位，这样使得装置可以安装在生产线上对EPS泡沫成型件进行连续的加工作业，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的安装座侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的壳体正视局部剖面放大结构示意图。

图中：1、底座；2、壳体；3、双向丝杆；4、支架；5、输送带；6、固定架；7、滑杆；8、安装座；9、固定板；10、电动伸缩杆；11、电热钻头；12、打孔气缸；13、连接块；14、通孔；15、旋钮；16、螺孔；17、螺头；18、定位电机；19、夹板；20、定位架；21、丝套；22、限位块；23、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种EPS泡沫成型件打孔装置，包括底座1，底座1顶端的一侧固定连接有固定架6，固定架6顶端的一侧固定连接有滑杆7，滑杆7的一侧固定连接有固定板9，固定板9的一侧固定连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的输出端固定连接有安装座8，安装座8的顶端固定连接有打孔气缸12，打孔气缸12的输出端固定连接有连接块13，连接块13的底端设置有电热钻头11，安装座8的内部开设有通孔14；

滑杆7贯穿通孔14的内部，安装座8在滑杆7上构成滑动连接；

具体地，如图1和图2所示，启动电动伸缩杆10，电动伸缩杆10可以推拉安装座8，使安装座8在滑杆7上水平滑动，从而水平调节电热钻头11的位置，这样EPS泡沫成型件的打孔位置可调节，能够进行多位置的打孔，使用的局限性较小。

实施例2：电热钻头11的顶端固定连接有旋钮15，旋钮15的顶端固定连接有螺头17，连接块13的底端设置有螺孔16，螺孔16与螺头17之间相互配合，螺头17旋接在螺孔16的内部；

具体地，如图1和图3所示，在需要拆换不同规格的电热钻头11时，只需转动旋钮15，旋钮15带动螺头17从螺孔16内部旋转退出，即可将电热钻头11从连接块13的底部拆下，然后安装上需要规格的电热钻头11即可，这样电热钻头11拆换十分简单，便于进行不同规格的打孔。

实施例3：底座1的顶端固定连接有壳体2，壳体2的顶端固定连接有支架4，支架4的内部设置有输送带5，壳体2的内部活动连接有双向丝杆3，壳体2的一侧固定安装有定位电机18，双向丝杆3外部的两侧分别螺纹连接有丝套21，丝套21的顶端固定连接有限位块22；

壳体2顶端的两侧分别开设有限位槽23，限位块22的顶端贯穿限位槽23并固定连接有定位架20，定位架20的一侧固定连接有夹板19；

具体地，如图1和图4所示，将EPS泡沫成型件放置在输送带5上输送，当输送至电热钻头11的底部时，启动定位电机18，定位电机18驱动双向丝杆3转动，双向丝杆3同时驱动两侧的丝套21对向移动，丝套21会通过限位块22带动定位架20，使定位架20一侧的夹板19将EPS泡沫成型件夹紧固定住，然后启动打孔气缸12，打孔气缸12对其进行打孔加工，加工之后夹板19将EPS泡沫成型件松开，其会在输送带5上自动向后输送至下一加工工位，这样使得装置可以安装在生产线上对EPS泡沫成型件进行连续的加工作业，提高加工效率。

工作原理：本实用新型在使用时，将EPS泡沫成型件放置在输送带5上输送，当输送至电热钻头11的底部时，启动定位电机18，定位电机18驱动双向丝杆3转动，双向丝杆3同时驱动两侧的丝套21对向移动，丝套21会通过限位块22带动定位架20，使定位架20一侧的夹板19将EPS泡沫成型件夹紧固定住，然后启动打孔气缸12，打孔气缸12驱动电热钻头11对其进行打孔加工，此时启动电动伸缩杆10，电动伸缩杆10可以推拉安装座8，使安装座8在滑杆7上水平滑动，从而水平调节电热钻头11的位置，加工之后夹板19将EPS泡沫成型件松开，其会在输送带5上自动向后输送至下一加工工位，在需要拆换不同规格的电热钻头11时，只需转动旋钮15，旋钮15带动螺头17从螺孔16内部旋转退出，即可将电热钻头11从连接块13的底部拆下，然后安装上需要规格的电热钻头11即可，该EPS泡沫成型件打孔装置EPS泡沫成型件的打孔位置可调节，能够进行多位置的打孔，使用的局限性较小，而且可以安装在生产线上对EPS泡沫成型件进行连续的加工作业，提高加工效率，同时电热钻头11拆换十分简单，便于进行不同规格的打孔。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种EPS泡沫成型件打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的一侧固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)顶端的一侧固定连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)的一侧固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的一侧固定连接有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的输出端固定连接有安装座(8)，所述安装座(8)的顶端固定连接有打孔气缸(12)，所述打孔气缸(12)的输出端固定连接有连接块(13)，所述连接块(13)的底端设置有电热钻头(11)，所述安装座(8)的内部开设有通孔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种EPS泡沫成型件打孔装置，其特征在于：所述滑杆(7)贯穿通孔(14)的内部，所述安装座(8)在滑杆(7)上构成滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种EPS泡沫成型件打孔装置，其特征在于：所述电热钻头(11)的顶端固定连接有旋钮(15)，所述旋钮(15)的顶端固定连接有螺头(17)，所述连接块(13)的底端设置有螺孔(16)。

4.根据权利要求3所述的一种EPS泡沫成型件打孔装置，其特征在于：所述螺孔(16)与螺头(17)之间相互配合，所述螺头(17)旋接在螺孔(16)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种EPS泡沫成型件打孔装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)的顶端固定连接有支架(4)，所述支架(4)的内部设置有输送带(5)，所述壳体(2)的内部活动连接有双向丝杆(3)，所述壳体(2)的一侧固定安装有定位电机(18)，所述双向丝杆(3)外部的两侧分别螺纹连接有丝套(21)，所述丝套(21)的顶端固定连接有限位块(22)。

6.根据权利要求5所述的一种EPS泡沫成型件打孔装置，其特征在于：所述壳体(2)顶端的两侧分别开设有限位槽(23)，所述限位块(22)的顶端贯穿限位槽(23)并固定连接有定位架(20)，所述定位架(20)的一侧固定连接有夹板(19)。

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