CN218946238U - 一种万向节光轴加工用搓齿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搓齿机领域，且公开了一种万向节光轴加工用搓齿机，包括机体和尾座，所述尾座上固定有调节组件，所述调节组件包括固定座，所述固定座内开设调节槽，所述调节槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆上滑动连接有支撑架，所述螺纹杆的下端固定有转块，位于所述固定座下端转块处开设有转槽，该种新型应用于万向节光轴加工用搓齿机，通过设置调节组件，这样设置是为了适应不同粗细的光轴加工，不需要另外再增设支撑机构，通过调节组件可以适应大部分的光轴加工，提高了机体的实用性，且减少了更换支撑机构的时间，通过转动转块就可以实现调节适应不同粗细的光轴进行加工。

Description

一种万向节光轴加工用搓齿机

技术领域

本实用新型涉及搓齿机领域，具体为一种万向节光轴加工用搓齿机。

背景技术

搓齿机，一种利用齿条刀模渐进展成成形的渐开线花键、斜齿、罗拉齿的冷轧成形设备，机床应用齿轮齿条传动原理，工件采用两端中心孔定位，在针对万向节光轴进行开齿加工的时候，将光轴放在搓齿机上的尾座，通过两端中心孔定位，在齿条刀模上下移动的时候将光轴表面开齿。

目前，在使用搓齿机对万向节的光轴进行开齿的时候存在如下问题：

目前在对光轴进行加工的时候，把光轴放在搓齿机的尾座的支撑架上，然后通过尾座的移动带动光轴进行加工，但是光轴的直径大小不一，目前的处理方法是需要更换不同的支撑架进行找圆心，这就造成了会有很多不同型号的支撑架，增加了搓齿机的使用成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种万向节光轴加工用搓齿机，以至少解决背景技术提出的问题之一，使得搓齿机的实用性更好。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种万向节光轴加工用搓齿机，包括机体和尾座，所述尾座上固定有调节组件，所述调节组件包括固定座，所述固定座内开设调节槽，所述调节槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆上滑动连接有支撑架，所述螺纹杆的下端固定有转块，位于所述固定座下端转块处开设有转槽。

优选地，所述支撑架的上端通过铰链铰接有延长板，所述支撑架和延长板的侧壁均固定有限位块，所述限位块内滑动连接有插块。

优选地，所述转槽的内侧上端为圆角设置。

优选地，所述支撑架的下端侧壁螺纹连接有固定螺栓。

优选地，所述转块的表面开设有防滑纹。

优选地，所述支撑架的个数为多个设置。

本实用新型实施例提供了一种万向节光轴加工用搓齿机，具备以下有益效果：

该种新型应用于万向节光轴加工用搓齿机，通过设置调节组件，这样设置是为了适应不同粗细的光轴加工，不需要另外再增设支撑机构，通过调节组件可以适应大部分的光轴加工，提高了机体的实用性，且减少了更换支撑机构的时间，通过转动转块就可以实现调节适应不同粗细的光轴进行加工。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型一种整体结构示意图；

图2为本实用新型尾座和调节组件结构示意图；

图3为本实用新型支撑架和延长板结构示意图。

图中：1、机体；101、尾座；2、调节组件；201、固定座；202、调节槽；203、螺纹杆；204、转块；205、转槽；206、支撑杆；207、支撑架；208、延长板；209、限位块；210、插块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，一种万向节光轴加工用搓齿机，包括机体1和尾座101，尾座101上固定有调节组件2，调节组件2包括固定座201，固定座201内开设调节槽202，调节槽202内转动连接有螺纹杆203，螺纹杆203上螺纹连接有支撑杆206，支撑杆206上滑动连接有支撑架207，螺纹杆203的下端固定有转块204，位于固定座201下端转块204处开设有转槽205。

具体的工作原理及实施方式：在对万向节光轴进行搓齿加工的时候，根据光轴的粗细，转动转块204通过螺纹杆203带动支撑杆206在调节槽202内上下移动，使光轴的圆心与尾座101的顶杆同心圆，接着光轴通过支撑架207进行放置，通过光轴的长短对支撑架207进行调节，这样可以保持光轴在支撑架207上平稳放置，在需要对较粗的光轴进行加工的时候就可以通过转动转块204将支撑杆206向下移动，较细的光轴进行加工的时候可以通过转动转块204使支撑杆206向上移动，这样设置是为了适应不同粗细的光轴加工，不需要另外再增设支撑机构，通过调节组件2可以适应大部分的光轴加工，提高了机体1的实用性，且减少了更换支撑机构的时间，通过转动转块204就可以实现调节适应不同粗细的光轴进行加工。

如图2和图3所示，支撑架207的上端通过铰链铰接有延长板208，支撑架207和延长板208的侧壁均固定有限位块209，限位块209内滑动连接有插块210，考虑到光轴的粗细不同，为了更好的对粗细不同的光轴进行支撑，在支撑架207的两侧通过铰链铰接有延长板208，在针对比较粗的光轴的时候，将延长板208向上转动，然后将插块210插进限位块209内，使延长板208与支撑架207结合，使较粗的光轴放置的更加平稳。

如图2所示，转槽205的内侧上端为圆角设置，转槽205的内侧上端为圆角设置是为了在转动转块204的时候不会因为转槽205的内侧上端划伤工作人员的手，这样有效的保护了工作人员的施工安全。

如图2和图3所示，支撑架207的下端侧壁螺纹连接有固定螺栓，通过转动固定螺栓将支撑架207的下端与支撑杆206相抵，实现支撑架207能够在支撑杆206上的任意位置固定，且通过固定螺杆的形式进行固定主要是为了方便操作，且螺杆固定和拆卸的方式比较好用。

如图2所示，转块204的表面开设有防滑纹，转块204主要是带动螺纹杆203转动，因此在转块204的表面需要开设防滑纹，主要是为了方便将转块204转动，能够使转块204与工作人员的手部提供更大的摩擦力，方便将转块204转动。

如图2所示，支撑架207的个数为多个设置，支撑架207的个数为多个设置能够使需要加工的光轴在支撑架207上能够更加的平稳，光轴放置平稳能够在尾座101移动的时候不会产生偏移，这样在机体1进行加工的时候能够更好的与相对的顶杆接触，能够保障光轴更好的加工。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种万向节光轴加工用搓齿机，包括机体（1）和尾座（101），其特征在于，所述尾座（101）上固定有调节组件（2），所述调节组件（2）包括固定座（201），所述固定座（201）内开设调节槽（202），所述调节槽（202）内转动连接有螺纹杆（203），所述螺纹杆（203）上螺纹连接有支撑杆（206），所述支撑杆（206）上滑动连接有支撑架（207），所述螺纹杆（203）的下端固定有转块（204），位于所述固定座（201）下端转块（204）处开设有转槽（205）。

2.根据权利要求1所述的一种万向节光轴加工用搓齿机，其特征在于，所述支撑架（207）的上端通过铰链铰接有延长板（208），所述支撑架（207）和延长板（208）的侧壁均固定有限位块（209），所述限位块（209）内滑动连接有插块（210）。

3.根据权利要求1所述的一种万向节光轴加工用搓齿机，其特征在于，所述转槽（205）的内侧上端为圆角设置。

4.根据权利要求1所述的一种万向节光轴加工用搓齿机，其特征在于，所述支撑架（207）的下端侧壁螺纹连接有固定螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种万向节光轴加工用搓齿机，其特征在于，所述转块（204）的表面开设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种万向节光轴加工用搓齿机，其特征在于，所述支撑架（207）的个数为多个设置。

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