CN219294084U - 一种用于板材的可调节裁切刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于板材的可调节裁切刀，包括刀体组件、安装板、定位板、组装板、固定杆和固定螺母；本实用新型中，固定槽、固定杆和固定螺母的设置，使用时，松开固定螺母，移动固定杆在固定槽内的位置，使裁切刀本体的安装位置与使用位置对齐，紧固固定螺母，有利于根据使用需要进行安装位置的调整，提高裁切刀的实用性；定位槽和定位板的设置，裁切刀本体移动时，定位板和定位槽对裁切刀本体起到导向和定位的作用，保证裁切刀本体移动的稳定性；加强板的设置，加强板设置在裁切刀本体前侧的下方，加强板提高裁切刀本体的机械强度，避免长时间使用裁切刀本体出现弯曲变形的现象，提高裁切刀的使用寿命。

Description

一种用于板材的可调节裁切刀

技术领域

本实用新型属于板材裁切生产技术领域，尤其涉及一种用于板材的可调节裁切刀。

背景技术

常见的板材有木质板材、金属板材等，木质板材包括实木板、复合板、装饰面板、刨花板等等，木质板材在建筑装修以及建筑搭建领域具有重要作用，而金属板材，如铁板、钢板等，是加工零件的重要原料；然而，无论是木质板材或金属板材，对其使用前均需对其加工裁切，以满足尺寸需求；

对板材进行裁切时，采用裁切刀进行板材的裁切；但现有用于板材的裁切刀不便于进行安装位置的调节，不利于根据使用需要进行安装位置的调整，降低裁切刀的实用性；因此，发明一种用于板材的可调节裁切刀显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于板材的可调节裁切刀，包括刀体组件、安装板、定位板、组装板、固定杆和固定螺母，所述定位板卡设在刀体组件的内部；所述安装板安装在定位板的后侧；所述组装板安装在安装板上方的两端；所述固定杆安装在定位板前侧的一端，且固定杆的末端贯穿至刀体组件的前侧；所述固定螺母安装在固定杆的外侧；

所述刀体组件包括裁切刀本体、固定槽、加强板和定位槽，所述固定槽开设在裁切刀本体的上侧；所述定位槽开设在裁切刀本体的后侧，且定位槽位于固定槽的后侧；所述加强板采用多个，且加强板设置在裁切刀本体前侧的下方；使用时，松开固定螺母，移动固定杆在固定槽内的位置，使裁切刀本体的安装位置与使用位置对齐，紧固固定螺母，有利于根据使用需要进行安装位置的调整，提高裁切刀的实用性。

优选的，所述安装板采用长方体结构，且安装板的前侧与裁切刀本体的后侧；所述定位板采用长方体结构；所述组装板对称设置，且组装板开设有组装孔；所述固定杆的外侧设置有螺纹；所述固定螺母与固定杆采用相同的个数，且固定螺母位于裁切刀本体的前侧，该固定螺母的尺寸与固定杆的尺寸匹配。

优选的，所述固定槽采用长方体结构，且固定槽的深度等于裁切刀本体的厚度；所述加强板采用长方体结构，且加强板等间距设置，该加强板与裁切刀本体采用一体式设置；所述定位槽的尺寸与裁切刀本体的尺寸匹配，且定位槽的尺寸与定位板的尺寸匹配；裁切刀本体移动时，定位板和定位槽对裁切刀本体起到导向和定位的作用，保证裁切刀本体移动的稳定性；加强板设置在裁切刀本体前侧的下方，加强板提高裁切刀本体的机械强度，避免长时间使用裁切刀本体出现弯曲变形的现象，提高裁切刀的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的固定槽、固定杆和固定螺母的设置，使用时，松开固定螺母，移动固定杆在固定槽内的位置，使裁切刀本体的安装位置与使用位置对齐，紧固固定螺母，有利于根据使用需要进行安装位置的调整，提高裁切刀的实用性。

2.本实用新型的定位槽和定位板的设置，裁切刀本体移动时，定位板和定位槽对裁切刀本体起到导向和定位的作用，保证裁切刀本体移动的稳定性。

3.本实用新型的加强板的设置，加强板设置在裁切刀本体前侧的下方，加强板提高裁切刀本体的机械强度，避免长时间使用裁切刀本体出现弯曲变形的现象，提高裁切刀的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的刀体组件的结构示意图。

图3是本实用新型的刀体组件另一视角的结构示意图。

图中：

1-刀体组件，11-裁切刀本体，12-固定槽，13-加强板，14-定位槽，2-安装板，3-定位板，4-组装板，5-固定杆，6-固定螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种用于板材的可调节裁切刀，包括刀体组件1、安装板2、定位板3、组装板4、固定杆5和固定螺母6，定位板3卡设在刀体组件1的内部；安装板2安装在定位板3的后侧；组装板4安装在安装板2上方的两端；固定杆5安装在定位板3前侧的一端，且固定杆5的末端贯穿至刀体组件1的前侧；固定螺母6安装在固定杆5的外侧；

本实施例中，刀体组件1包括裁切刀本体11、固定槽12、加强板13和定位槽14，固定槽12开设在裁切刀本体11的上侧；定位槽14开设在裁切刀本体11的后侧，且定位槽14位于固定槽12的后侧；加强板13采用多个，且加强板13设置在裁切刀本体11前侧的下方；固定槽12采用长方体结构，且固定槽12的深度等于裁切刀本体11的厚度；加强板13采用长方体结构，且加强板13等间距设置，该加强板13与裁切刀本体11采用一体式设置；定位槽14的尺寸与裁切刀本体11的尺寸匹配，且定位槽14的尺寸与定位板3的尺寸匹配；使用时，松开固定螺母6，移动固定杆5在固定槽12内的位置，使裁切刀本体11的安装位置与使用位置对齐，紧固固定螺母6，有利于根据使用需要进行安装位置的调整，提高裁切刀的实用性；加强板13设置在裁切刀本体11前侧的下方，加强板13提高裁切刀本体11的机械强度，避免长时间使用裁切刀本体11出现弯曲变形的现象，提高裁切刀的使用寿命。

本实施例中，安装板2采用长方体结构，且安装板2的前侧与裁切刀本体11的后侧；定位板3采用长方体结构；组装板4对称设置，且组装板4开设有组装孔；固定杆5的外侧设置有螺纹；固定螺母6与固定杆5采用相同的个数，且固定螺母6位于裁切刀本体11的前侧，该固定螺母6的尺寸与固定杆5的尺寸匹配；裁切刀本体11移动时，定位板3和定位槽14对裁切刀本体11起到导向和定位的作用，保证裁切刀本体11移动的稳定性。

工作原理

本实用新型中，使用时，松开固定螺母6，移动固定杆5在固定槽12内的位置，使裁切刀本体11的安装位置与使用位置对齐，紧固固定螺母6，有利于根据使用需要进行安装位置的调整，提高裁切刀的实用性；加强板13设置在裁切刀本体11前侧的下方，加强板13提高裁切刀本体11的机械强度，避免长时间使用裁切刀本体11出现弯曲变形的现象，提高裁切刀的使用寿命；裁切刀本体11移动时，定位板3和定位槽14对裁切刀本体11起到导向和定位的作用，保证裁切刀本体11移动的稳定性。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于板材的可调节裁切刀，其特征在于：包括刀体组件(1)、安装板(2)、定位板(3)、组装板(4)、固定杆(5)和固定螺母(6)，所述定位板(3)卡设在刀体组件(1)的内部；所述安装板(2)安装在定位板(3)的后侧；所述组装板(4)安装在安装板(2)上方的两端；所述固定杆(5)安装在定位板(3)前侧的一端，且固定杆(5)的末端贯穿至刀体组件(1)的前侧；所述固定螺母(6)安装在固定杆(5)的外侧；

所述刀体组件(1)包括裁切刀本体(11)、固定槽(12)、加强板(13)和定位槽(14)，所述固定槽(12)开设在裁切刀本体(11)的上侧；所述定位槽(14)开设在裁切刀本体(11)的后侧，且定位槽(14)位于固定槽(12)的后侧；所述加强板(13)采用多个，且加强板(13)设置在裁切刀本体(11)前侧的下方。

2.如权利要求1所述的用于板材的可调节裁切刀，其特征在于：所述安装板(2)采用长方体结构，且安装板(2)的前侧与裁切刀本体(11)的后侧；所述定位板(3)采用长方体结构；所述组装板(4)对称设置，且组装板(4)开设有组装孔；所述固定杆(5)的外侧设置有螺纹。

3.如权利要求1所述的用于板材的可调节裁切刀，其特征在于：所述固定螺母(6)与固定杆(5)采用相同的个数，且固定螺母(6)位于裁切刀本体(11)的前侧，该固定螺母(6)的尺寸与固定杆(5)的尺寸匹配。

4.如权利要求1所述的用于板材的可调节裁切刀，其特征在于：所述固定槽(12)采用长方体结构，且固定槽(12)的深度等于裁切刀本体(11)的厚度；所述加强板(13)采用长方体结构，且加强板(13)等间距设置，该加强板(13)与裁切刀本体(11)采用一体式设置。

5.如权利要求1所述的用于板材的可调节裁切刀，其特征在于：所述定位槽(14)的尺寸与裁切刀本体(11)的尺寸匹配，且定位槽(14)的尺寸与定位板(3)的尺寸匹配。

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