CN208854475U - 一种前侧围亮条切割夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种前侧围亮条切割夹具，包括固定底座、上夹板和下夹板，固定底座四端内部设有固定螺栓孔，固定底座上表面活动连接有横向移动板，横向移动板四端内部设有长度调节槽，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型是一种用于切断侧围亮条的夹具，为了进一步做到成本方面的节约以及工艺流程的简化，无需手动夹紧零件及定位、卸料等，并可以多方面的调节切割夹具的角度等，使其更容易满足切割的各方面需求，在定位精确的同时，减少切割产生的一些间隙、毛刺、爆角等不良因素，将原本需要拉弯切割的零件改为预冲切，然后倚靠缺口定位切割，切割夹具可调节方面多、可以适应各个角度上面的调节、可以自动夹紧、卸料等优点。

Description

一种前侧围亮条切割夹具

技术领域

本实用新型涉及一种切割夹具，特别涉及一种前侧围亮条切割夹具，属于机械加工设备技术领域。

背景技术

汽车前侧围亮条是指左右门框框架边条，一般都是不规则的形状，所以对于前侧围亮条的加工需要进行切割，但由于前侧围亮条长度较长，断面复杂，无法使用双头锯切的方式切割定。在拉弯时若采用预先切割的方式切割两端做定位，所消耗的锯片成本较高且不利于现场环境的保持；若采用弯曲成型后进行再次冲切定长，则步骤较多容易产生误差且不易定位。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种前侧围亮条切割夹具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种前侧围亮条切割夹具，包括固定底座、上夹板和下夹板，所述固定底座四端内部设有固定螺栓孔，所述固定底座上表面活动连接有横向移动板，所述横向移动板四端内部设有长度调节槽，所述横向移动板上表面活动连接有第一L板，所述第一L板与横向移动板之间通过第二连接轴活动连接，所述第一L板横向侧面内部位于第二连接轴两端设有角度调节槽，所述第一L板纵向侧面活动连接有第二L板，所述第一L板与第二L板之间通过第一连接轴活动连接，所述第一L板纵向侧面内部位于第一连接轴两端设有切入角调节槽和多个斜度调节孔，所述第二L板横向侧面上端垂直固定连接有一对连接板，两个所述连接板侧面固定连接有下夹板，所述下夹板底面固定连接有液压缸，所述下夹板上表面设有上夹板，所述液压缸输出端穿过下夹板和上夹板一端正上方设有顶板，所述顶板固定连接在上夹板上表面，所述下夹板远离连接板一端固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有卸料板。

优选的，所述长度调节槽与固定底座、角度调节槽与横向移动板以及切入角调节槽与第二L板之间均通过固定螺栓可调节连接。

优选的，所述上夹板和下夹板位于气缸一端内部均设有刀片切割口。

优选的，所述下夹板位于刀片切割口与气缸之间内部活动连接有定位块，且所述定位块表面安装有感应。

优选的，所述下夹板位于定位块相对刀片切割口另一端内部设有加工件进口槽，且所述上夹板位于加工件进口槽处呈“凸”字型形状。

本实用新型所达到的有益效果是：本发明是一种用于切断侧围亮条的夹具，为了进一步做到成本方面的节约以及工艺流程的简化，无需手动夹紧零件及定位、卸料等，并可以多方面的调节切割夹具的角度等，使其更容易满足切割的各方面需求，在定位精确的同时，减少切割产生的一些间隙、毛刺、爆角等不良因素，将原本需要拉弯切割的零件改为预冲切，然后倚靠缺口定位切割，切割夹具可调节方面多、可以适应各个角度上面的调节、可以自动夹紧、卸料等优点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的背面结构示意图；

图3是本实用新型的左视结构示意图；

图4是本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、固定底座；2、固定螺栓孔；3、横向移动板；4、长度调节槽；5、第一L板；6、液压缸；7、卸料板；8、定位块；9、气缸；10、上夹板；11、刀片切割口；12、下夹板；13、顶板；14、连接板；15、第二L板；16、角度调节槽；17、斜度调节孔；18、切入角调节槽；19、第一连接轴；20、加工件进口槽；21、第二连接轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-4所示，一种前侧围亮条切割夹具，包括固定底座1、上夹板10和下夹板12，固定底座1四端内部设有固定螺栓孔2，固定底座1上表面活动连接有横向移动板3，横向移动板3四端内部设有长度调节槽4，横向移动板3上表面活动连接有第一L板5，第一L板5与横向移动板3之间通过第二连接轴21活动连接，第一L板5横向侧面内部位于第二连接轴21两端设有角度调节槽16，第一L板5纵向侧面活动连接有第二L板15，第一L板5与第二L板15之间通过第一连接轴19活动连接，第一L板5纵向侧面内部位于第一连接轴19两端设有切入角调节槽18和多个斜度调节孔17，第二L板15横向侧面上端垂直固定连接有一对连接板14，两个连接板14侧面固定连接有下夹板12，下夹板12底面固定连接有液压缸6，下夹板12上表面设有上夹板10，液压缸6输出端穿过下夹板12和上夹板10一端正上方设有顶板13，顶板13固定连接在上夹板10上表面，下夹板12远离连接板14一端固定连接有气缸9，气缸9输出端固定连接有卸料板7。

长度调节槽4与固定底座1、角度调节槽16与横向移动板3以及切入角调节槽18与第二L板15之间均通过固定螺栓可调节连接，便于整个装置可以在各个方位进行长度、角度以及斜度调节，上夹板10和下夹板12位于气缸9一端内部均设有刀片切割口11，便于对零件进行切割，下夹板12位于刀片切割口11与气缸9之间内部活动连接有定位块8，且定位块8表面安装有感应，便于启动液压缸6来实现上夹板10与下夹板12对零件进行夹紧，下夹板12位于定位块8相对刀片切割口11另一端内部设有加工件进口槽20，且上夹板10位于加工件进口槽20处呈“凸”字型形状，便于夹紧零件。

具体的，本实用新型使用时，将拉弯冲切完成后的零件取出，将零件顺着加工件进口槽20往前推进，直到靠到定位块8，由于定位块8上面接有感应，零件靠近定位块8后受到感应使得定位块8与上夹板10以及下夹板12连通，使得液压缸6启动，通过输出端的升降自动下压上夹板10，进而对零件进行夹紧，随后拨动开关，切割刀片进入刀片切割口11后对零件进行切割处理，切割完成后，在液压缸6的作用下，通过顶板13的反向作用力，上夹板10会被顶起，方便取出零件，同时气缸9输出端顶起卸料板7可将废料拉出后还原，等待下一次的切割。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种前侧围亮条切割夹具，包括固定底座（1）、上夹板（10）和下夹板（12），其特征在于，所述固定底座（1）四端内部设有固定螺栓孔（2），所述固定底座（1）上表面活动连接有横向移动板（3），所述横向移动板（3）四端内部设有长度调节槽（4），所述横向移动板（3）上表面活动连接有第一L板（5），所述第一L板（5）与横向移动板（3）之间通过第二连接轴（21）活动连接，所述第一L板（5）横向侧面内部位于第二连接轴（21）两端设有角度调节槽（16），所述第一L板（5）纵向侧面活动连接有第二L板（15），所述第一L板（5）与第二L板（15）之间通过第一连接轴（19）活动连接，所述第一L板（5）纵向侧面内部位于第一连接轴（19）两端设有切入角调节槽（18）和多个斜度调节孔（17），所述第二L板（15）横向侧面上端垂直固定连接有一对连接板（14），两个所述连接板（14）侧面固定连接有下夹板（12），所述下夹板（12）底面固定连接有液压缸（6），所述下夹板（12）上表面设有上夹板（10），所述液压缸（6）输出端穿过下夹板（12）和上夹板（10）一端正上方设有顶板（13），所述顶板（13）固定连接在上夹板（10）上表面，所述下夹板（12）远离连接板（14）一端固定连接有气缸（9），所述气缸（9）输出端固定连接有卸料板（7）。

2.根据权利要求1所述的一种前侧围亮条切割夹具，其特征在于，所述长度调节槽（4）与固定底座（1）、角度调节槽（16）与横向移动板（3）以及切入角调节槽（18）与第二L板（15）之间均通过固定螺栓可调节连接。

3.根据权利要求1所述的一种前侧围亮条切割夹具，其特征在于，所述上夹板（10）和下夹板（12）位于气缸（9）一端内部均设有刀片切割口（11）。

4.根据权利要求1所述的一种前侧围亮条切割夹具，其特征在于，所述下夹板（12）位于刀片切割口（11）与气缸（9）之间内部活动连接有定位块（8），且所述定位块（8）表面安装有感应。

5.根据权利要求1所述的一种前侧围亮条切割夹具，其特征在于，所述下夹板（12）位于定位块（8）相对刀片切割口（11）另一端内部设有加工件进口槽（20），且所述上夹板（10）位于加工件进口槽（20）处呈“凸”字型形状。