CN219293511U - 一种车架管材去毛刺装置 - Google Patents

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陈军
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Abstract

本实用新型涉及车架管材处理领域,具体涉及一种车架管材去毛刺装置,包括机架,机架上设有旋转打磨部和定位部,旋转打磨部上设有夹持组,旋转打磨部包括转动安装于机架上的支撑轴,支撑轴上定有旋转板,旋转板上开设有缺口一,机架上安装有用于驱动其中一个支撑轴转动的电机,且机架上固定有用于装载磨料的容纳槽,容纳槽上安装有振动电机。本实用新型通过加入机架、旋转打磨部和夹持组等,圆管被夹持组夹紧后,启动电机正转和反转,控制圆管的两端部依次伸入磨料内,对圆管的端面毛刺予以去除,可连续对圆管的两端进行去毛刺处理,提高了去毛刺的处理效率,并且,采用磨料进行去毛刺,可对圆管的端部全面打磨,提高了毛刺的去除效果。

Description

一种车架管材去毛刺装置
技术领域
本实用新型涉及车架管材处理技术领域,具体涉及一种车架管材去毛刺装置。
背景技术
车架管材用圆管在切割后,其端部存在较多的毛刺。圆管的端面因毛刺而参差不齐,不仅影响美观,而且在后续安装或焊接车架时,这些毛刺还有可能会刺伤工作人员。因此,需要对圆管的端部进行去毛刺处理。
现有技术中的去毛刺装置大多采用砂轮或钢刷对端面进行去毛刺处理,但由于圆管端部存在端面和端边,砂轮或钢刷难以对圆管的端部进行全面打磨去除毛刺,导致圆管端部会残留少许毛刺。为此,我们提出了一种车架管材去毛刺装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种车架管材去毛刺装置,克服了现有技术中去毛刺装置难以对圆管端部全面处理的问题,提高了去毛刺的处理效率,并且提高了毛刺的去除效果。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种车架管材去毛刺装置,包括机架,所述机架上设有用于去除车架管材端部毛刺的旋转打磨部,旋转打磨部上设有用于夹紧车架管材的夹持组,且机架上设有用于齐整车架管材的定位部;
所述旋转打磨部包括对称转动安装于机架上的两个支撑轴,两个所述支撑轴的内端之间固定有同一个旋转板,旋转板上均匀开设有多个用于容纳车架管材的缺口一,所述机架上安装有用于驱动其中一个所述支撑轴转动的电机,且机架上固定有用于装载磨料的容纳槽,容纳槽上安装有振动电机。
优选的,所述机架包括与容纳槽固定的基座,基座上对称固定有支撑板,两个所述支撑轴转动安装于相应的支撑板上,所述电机安装于其中一个所述支撑板上。
优选的,所述容纳槽的顶端面设为便于集拢磨料的弧形面。
优选的,所述夹持组包括设于旋转板上方的夹持杆,夹持杆上对应缺口一的位置开设有缺口二,且夹持杆上安装有两个电动推杆一,两个电动推杆一的活动端均与旋转板固定。
优选的,所述缺口一和缺口二均呈V形口,所述缺口一呈正V形口,所述缺口二呈倒V形口。
优选的,所述定位部包括安装于两个支撑板上的电动推杆二,两个所述电动推杆二的活动端固定有同一个定位板。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种车架管材去毛刺装置,具备以下有益效果:
1、通过加入机架、旋转打磨部和夹持组等,圆管被夹持组夹紧后,启动电机正转和反转,控制圆管的两端部依次伸入磨料内,对圆管的端面毛刺予以去除,可连续对圆管的两端进行去毛刺处理,提高了去毛刺的处理效率,并且,采用磨料进行去毛刺,可对圆管的端部全面打磨,提高了毛刺的去除效果。
2、通过加入定位部,将多个圆管依次插入相应的缺口一和缺口二之间,直至圆管的一端与定位板抵接,放置完成后,多个圆管的端部是平齐的,以保证每根圆管的端部均可伸入磨料内。
综上,本实用新型提高了去毛刺的处理效率,可对圆管的端部全面打磨,也提高了毛刺的去除效果。
附图说明
图1为本实用新型去毛刺装置结构示意图;
图2为本实用新型去毛刺装置另一视角结构示意图;
图3为本实用新型图2中A部分放大示意图;
图4为本实用新型旋转板和夹持杆结构爆炸图;
图5为本实用新型去毛刺装置结构侧剖视图。
图中:1-机架、11-基座、12-支撑板、2-旋转打磨部、21-支撑轴、22-旋转板、23-缺口一、24-电机、25-容纳槽、26-振动电机、3-夹持组、31-夹持杆、32-缺口二、33-电动推杆一、4-定位部、41-电动推杆二、42-定位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图所示1-5,一种车架管材去毛刺装置,包括机架1,具体的,机架1包括与容纳槽25固定的基座11,基座11上对称固定有支撑板12,两个支撑轴21转动安装于相应的支撑板12上,电机24安装于其中一个支撑板12上,机架1上设有用于去除车架管材端部毛刺的旋转打磨部2,旋转打磨部2上设有用于夹紧车架管材的夹持组3,且机架1上设有用于齐整车架管材的定位部4。其中,将多个车架管材用的切割后的圆管放入旋转打磨部2内,定位部4可使得多个圆管的端部齐平,随后控制夹持组3对其内的多个圆管进行夹紧,防止圆管发生偏移、掉落,最后可控制旋转打磨部2对多个圆管进行去毛刺处理,可同时处理多个圆管,去毛刺效率较高。
旋转打磨部2包括对称转动安装于机架1上的两个支撑轴21,两个支撑轴21的内端之间固定有同一个旋转板22,旋转板22上均匀开设有多个用于容纳车架管材的缺口一23,机架1上安装有用于驱动其中一个支撑轴21转动的电机24,且机架1上固定有用于装载磨料的容纳槽25,具体的,容纳槽25的顶端面设为便于集拢磨料的弧形面,容纳槽25上安装有振动电机26。其中,将多个圆管放入相应的缺口一23内,随之利用夹持组3夹紧,首先,启动振动电机26,带动容纳槽25振动,即可使得容纳槽25内的磨料不断的振动摩擦,然后启动电机24正转,带动与电机24输出端固定的支撑轴21正转,继而带动旋转板22转动,从而带动旋转板22上的多个圆管正转,直至圆管的一端处于竖直状态并伸入磨料内,振动的磨料随之即可将圆管的端面毛刺予以去除,而后,控制电机24反转,带动圆管反转,直至圆管的另一端伸入磨料内去除毛刺,可连续对圆管的两端进行去毛刺处理,提高了去毛刺的处理效率,并且,采用磨料进行去毛刺,可对圆管的端部全面打磨,提高了毛刺的去除效果。
具体的,夹持组3包括设于旋转板22上方的夹持杆31,夹持杆31上对应缺口一23的位置开设有缺口二32,且夹持杆31上安装有两个电动推杆一33,两个电动推杆一33的活动端均与旋转板22固定。其中,在将多个圆管放入相应缺口一23内后,启动两侧的电动推杆一33,带动夹持杆31下移,直至将圆管夹紧于缺口一23和缺口二32之间,保证旋转、去毛刺处理的同时,圆管不会发生偏移、掉落。
进一步的,缺口一23和缺口二32均呈V形口,缺口一23呈正V形口,缺口二32呈倒V形口。V形口的设置,可以更好的对圆管进行夹持。
实施例2
在实施例1的基础上,定位部4包括安装于两个支撑板12上的电动推杆二41,两个电动推杆二41的活动端固定有同一个定位板42。其中,将多个圆管依次插入相应的缺口一23和缺口二32之间,直至圆管的一端与定位板42抵接,放置完成后,多个圆管的端部是平齐的,以保证每根圆管的端部均可伸入磨料内,然后,控制电动推杆二41,带动定位板42朝着背离机架1的方向移动,使得定位板42与圆管端部分离,此时,可控制圆管旋转,定位板42不会对圆管产生阻挡作用。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件,可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段,机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种车架管材去毛刺装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设有用于去除车架管材端部毛刺的旋转打磨部(2),旋转打磨部(2)上设有用于夹紧车架管材的夹持组(3),且机架(1)上设有用于齐整车架管材的定位部(4);
所述旋转打磨部(2)包括对称转动安装于机架(1)上的两个支撑轴(21),两个所述支撑轴(21)的内端之间固定有同一个旋转板(22),旋转板(22)上均匀开设有多个用于容纳车架管材的缺口一(23),所述机架(1)上安装有用于驱动其中一个所述支撑轴(21)转动的电机(24),且机架(1)上固定有用于装载磨料的容纳槽(25),容纳槽(25)上安装有振动电机(26)。
2.如权利要求1所述的一种车架管材去毛刺装置,其特征在于:所述机架(1)包括与容纳槽(25)固定的基座(11),基座(11)上对称固定有支撑板(12),两个所述支撑轴(21)转动安装于相应的支撑板(12)上,所述电机(24)安装于其中一个所述支撑板(12)上。
3.如权利要求1所述的一种车架管材去毛刺装置,其特征在于:所述容纳槽(25)的顶端面设为便于集拢磨料的弧形面。
4.如权利要求1所述的一种车架管材去毛刺装置,其特征在于:所述夹持组(3)包括设于旋转板(22)上方的夹持杆(31),夹持杆(31)上对应缺口一(23)的位置开设有缺口二(32),且夹持杆(31)上安装有两个电动推杆一(33),两个电动推杆一(33)的活动端均与旋转板(22)固定。
5.如权利要求4所述的一种车架管材去毛刺装置,其特征在于:所述缺口一(23)和缺口二(32)均呈V形口,所述缺口一(23)呈正V形口,所述缺口二(32)呈倒V形口。
6.如权利要求2所述的一种车架管材去毛刺装置,其特征在于:所述定位部(4)包括安装于两个支撑板(12)上的电动推杆二(41),两个所述电动推杆二(41)的活动端固定有同一个定位板(42)。
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