CN213289168U - 一种用于超声波清洗设备的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种用于超声波清洗设备的焊接装置，其通过设置，节省人力，实现自动化焊接，提高焊接效率；包括底座、第一伺服电机、从动锥形齿轮、第一丝杠、滑板、固定块、第二伺服电机、第二丝杠、丝套、固定板、竖板、电动推杆、电焊机主体、滑动架和支撑板，第一伺服电机底端和底座顶端固定连接，第一伺服电机的输出端设有主动锥形齿轮，从动锥形齿轮和主动锥形齿轮铰接，第一丝杠底端可转动安装在底座顶端，从动锥形齿轮固定安装在第一丝杠上，滑板螺装在第一丝杠上，固定块底端和滑板顶端固定连接，第二伺服电机底端和滑板顶端固定连接，第二伺服电机固定安装在前侧固定块上。

Description

一种用于超声波清洗设备的焊接装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种用于超声波清洗设备的焊接装置。

背景技术

众所周知，在超声波清洗设备生产加工过程中需要进行部件焊接，传统的焊接方式一般是人工手持焊接设备对部件进行焊接，然而传统的焊接方式费时费力，效率较低，且自动化程度较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置，节省人力，实现自动化焊接，提高焊接效率的用于超声波清洗设备的焊接装置。

本实用新型的一种用于超声波清洗设备的焊接装置，包括底座、第一伺服电机、从动锥形齿轮、第一丝杠、滑板、固定块、第二伺服电机、第二丝杠、丝套、固定板、竖板、电动推杆、电焊机主体、滑动架和支撑板，第一伺服电机底端和底座顶端固定连接，第一伺服电机的输出端设有主动锥形齿轮，从动锥形齿轮和主动锥形齿轮铰接，第一丝杠底端可转动安装在底座顶端，从动锥形齿轮固定安装在第一丝杠上，滑板螺装在第一丝杠上，固定块底端和滑板顶端固定连接，第二伺服电机底端和滑板顶端固定连接，第二伺服电机固定安装在前侧固定块上，第二丝杠前端和第二伺服电机的输出端连接，第二丝杠后端可转动安装在固定块上，丝套螺装在第二丝杠上，固定板底端和丝套顶端固定连接，竖板底端和固定板顶端固定连接，电动推杆底端和固定板顶端固定连接，电动推杆的输出端穿过竖板，并和电焊机主体左端固定连接，电焊机主体的输出端设有焊接头，电焊机主体顶端和滑动架底端固定连接，支撑板底端左端和竖板顶端固定连接，支撑板底端设有滑槽，滑动架顶端可在滑槽内左右滑动。

本实用新型的一种用于超声波清洗设备的焊接装置，还包括支架、第三伺服电机、从动斜齿轮、转轴和固定座，支架底端和底座顶端固定连接，第三伺服电机底端和支架顶端固定连接，第三伺服电机的输出端设有主动斜齿轮，从动斜齿轮和主动斜齿轮啮合，转轴底端可转动安装在底座顶端，从动斜齿轮固定安装在转轴上，固定座底端和转轴顶端固定连接。

本实用新型的一种用于超声波清洗设备的焊接装置，还包括两组安装块、多组收缩杆、多组弹簧和两组T型夹持滑块，安装块底端和固定座顶端固定连接，收缩杆一端和安装块固定连接，收缩杆另一端和T型夹持滑块固定连接，弹簧圈套在收缩杆上，固定座顶端设有限位槽，T型夹持滑块底端可在限位槽内滑动。

本实用新型的一种用于超声波清洗设备的焊接装置，还包括支撑杆和滑块，支撑杆顶端和固定板底端固定连接，支撑杆底端和滑块顶端固定连接，滑板顶端设有长条槽，滑块可在长条槽内前后滑动。

本实用新型的一种用于超声波清洗设备的焊接装置，还包括四组滚轮和手推杆，滚轮顶端和底座底端固定连接，手推杆右端固定安装在底座左端。

本实用新型的一种用于超声波清洗设备的焊接装置，还包括两组滑杆，滑杆底端和底座顶端固定连接，滑板左端穿过滑杆，并可上下滑动。

本实用新型的一种用于超声波清洗设备的焊接装置，还包括四组限位块，两组限位块分别固定安装在第一丝杠下部，滑杆顶端和另外两组限位块底端固定连接，第一丝杠顶端可转动安装在另外两组限位块底端。

本实用新型的一种用于超声波清洗设备的焊接装置，还包括两组隔振垫，隔振垫固定安装在底座和第一伺服电机之间。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将需要焊接的零部件放置在底座顶端，启动第一伺服电机，传动带动主动锥形齿轮转动，带动从动锥形齿轮和第一丝杠转动，同时带动滑板上下滑动，便于调节焊接头的高度，之后启动第二伺服电机，传动带动第二丝杠转动，带动丝套和固定板前后滑动，便于调节焊接头的角度，然后启动电动推杆，电动推杆的输出端向右移动，并推动电焊机主体和焊接头向右移动，使焊接头接触零部件，同时滑动架可在支撑板底端左右滑动，对电焊机主体起到支撑的作用，最后启动电焊机主体，使焊接头进行焊接即可，通过以上设置，可节省人力，实现自动化焊接，提高效率。

附图说明

图1是本实用新型的左视结构示意图；

图2是本实用新型的正视局部结构示意图；

图3是图1中局部A的放大结构示意图；

图4是图1中局部B的放大结构示意图；

图5是图1中局部C的放大结构示意图；

【附图标记】。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种用于超声波清洗设备的焊接装置，包括底座1、第一伺服电机2、从动锥形齿轮4、第一丝杠5、滑板6、固定块7、第二伺服电机8、第二丝杠9、丝套10、固定板11、竖板12、电动推杆13、电焊机主体14、滑动架16和支撑板17，第一伺服电机2底端和底座1顶端固定连接，第一伺服电机2的输出端设有主动锥形齿轮3，从动锥形齿轮4和主动锥形齿轮3铰接，第一丝杠5底端可转动安装在底座1顶端，从动锥形齿轮4固定安装在第一丝杠5上，滑板6螺装在第一丝杠5上，固定块7底端和滑板6顶端固定连接，第二伺服电机8底端和滑板6顶端固定连接，第二伺服电机8固定安装在前侧固定块7上，第二丝杠9前端和第二伺服电机8的输出端连接，第二丝杠9后端可转动安装在固定块7上，丝套10螺装在第二丝杠9上，固定板11底端和丝套10顶端固定连接，竖板12底端和固定板11顶端固定连接，电动推杆13底端和固定板11顶端固定连接，电动推杆13的输出端穿过竖板12，并和电焊机主体14左端固定连接，电焊机主体14的输出端设有焊接头15，电焊机主体14顶端和滑动架16底端固定连接，支撑板17底端左端和竖板12顶端固定连接，支撑板17底端设有滑槽，滑动架16顶端可在滑槽内左右滑动；首先将需要焊接的零部件放置在底座1顶端，启动第一伺服电机2，传动带动主动锥形齿轮3转动，带动从动锥形齿轮4和第一丝杠5转动，同时带动滑板6上下滑动，便于调节焊接头15的高度，之后启动第二伺服电机8，传动带动第二丝杠9转动，带动丝套10和固定板11前后滑动，便于调节焊接头15的角度，然后启动电动推杆13，电动推杆13的输出端向右移动，并推动电焊机主体14和焊接头15向右移动，使焊接头15接触零部件，同时滑动架16可在支撑板17底端左右滑动，对电焊机主体14起到支撑的作用，最后启动电焊机主体14，使焊接头15进行焊接即可，通过以上设置，可节省人力，实现自动化焊接，提高效率。

本实用新型的一种用于超声波清洗设备的焊接装置，还包括支架18、第三伺服电机19、从动斜齿轮21、转轴22和固定座23，支架18底端和底座1顶端固定连接，第三伺服电机19底端和支架18顶端固定连接，第三伺服电机19的输出端设有主动斜齿轮20，从动斜齿轮21和主动斜齿轮20啮合，转轴22底端可转动安装在底座1顶端，从动斜齿轮21固定安装在转轴22上，固定座23底端和转轴22顶端固定连接；通过设置，为了方便对零部件进行多个角度的焊接，将零部件放置在固定座23顶端，启动第三伺服电机19，传动带动主动斜齿轮20转动，同时带动从动斜齿轮21和转轴22转动，可调节固定座23转动的角度，提高焊接的便利性和灵活性。

本实用新型的一种用于超声波清洗设备的焊接装置，还包括两组安装块24、多组收缩杆25、多组弹簧26和两组T型夹持滑块27，安装块24底端和固定座23顶端固定连接，收缩杆25一端和安装块24固定连接，收缩杆25另一端和T型夹持滑块27固定连接，弹簧26圈套在收缩杆25上，固定座23顶端设有限位槽，T型夹持滑块27底端可在限位槽内滑动；通过设置，可将不同大小的零部件放置在固定座23顶端，T型夹持滑块27可对零部件起到夹持固定的作用，提高稳定性，同时降低部件焊接的局限性。

本实用新型的一种用于超声波清洗设备的焊接装置，还包括支撑杆28和滑块29，支撑杆28顶端和固定板11底端固定连接，支撑杆28底端和滑块29顶端固定连接，滑板6顶端设有长条槽，滑块29可在长条槽内前后滑动；通过设置，当固定板11前后移动时，可带动支撑杆28和滑块29前后移动，对固定板11起到支撑固定的作用，可提高固定板11的稳定性。

本实用新型的一种用于超声波清洗设备的焊接装置，还包括四组滚轮30和手推杆31，滚轮30顶端和底座1底端固定连接，手推杆31右端固定安装在底座1左端；通过设置，便于推动整体装置移动，提高便利性。

本实用新型的一种用于超声波清洗设备的焊接装置，还包括两组滑杆32，滑杆32底端和底座1顶端固定连接，滑板6左端穿过滑杆32，并可上下滑动；通过设置，可对滑板6起到支撑的作用，提高滑板6的稳定性。

本实用新型的一种用于超声波清洗设备的焊接装置，还包括四组限位块33，两组限位块33分别固定安装在第一丝杠5下部，滑杆32顶端和另外两组限位块33底端固定连接，第一丝杠5顶端可转动安装在另外两组限位块33底端；通过设置，可防止滑板6移动过度，对滑板6进行限位。

本实用新型的一种用于超声波清洗设备的焊接装置，还包括两组隔振垫34，隔振垫34固定安装在底座1和第一伺服电机2之间；通过设置，可防止第一伺服电机2运行时产生的震动对自身造成损坏。

本实用新型的一种用于超声波清洗设备的焊接装置，其在工作时，首先将需要焊接的零部件放置在固定座顶端，两组T型夹持滑块将零部件的左右两端固定住，之后启动第一伺服电机，传动带动主动锥形齿轮转动，带动从动锥形齿轮和第一丝杠转动，同时带动滑板上下滑动，调节好焊接头的高度，然后启动第二伺服电机，传动带动第二丝杠转动，带动丝套和固定板前后滑动，调节好焊接头的角度，之后启动电动推杆，电动推杆的输出端向右移动，并推动电焊机主体和焊接头向右移动，使焊接头接触零部件，再启动电焊机主体，使焊接头进行焊接即可，当零部件完成一面的焊接，需要进行另一面焊接时，使焊接头离开零部件后，启动第三伺服电机，传动带动主动斜齿轮转动，同时带动从动斜齿轮和转轴转动，调节好固定座转动的角度，同时带动零部件的角度调整，然后再继续进行焊接即可。

本实用新型的一种用于超声波清洗设备的焊接装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种用于超声波清洗设备的焊接装置的第一伺服电机、第二伺服电机、电动推杆、电焊机主体和第三伺服电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于超声波清洗设备的焊接装置，其特征在于，包括底座(1)、第一伺服电机(2)、从动锥形齿轮(4)、第一丝杠(5)、滑板(6)、固定块(7)、第二伺服电机(8)、第二丝杠(9)、丝套(10)、固定板(11)、竖板(12)、电动推杆(13)、电焊机主体(14)、滑动架(16)和支撑板(17)，第一伺服电机(2)底端和底座(1)顶端固定连接，第一伺服电机(2)的输出端设有主动锥形齿轮(3)，从动锥形齿轮(4)和主动锥形齿轮(3)铰接，第一丝杠(5)底端可转动安装在底座(1)顶端，从动锥形齿轮(4)固定安装在第一丝杠(5)上，滑板(6)螺装在第一丝杠(5)上，固定块(7)底端和滑板(6)顶端固定连接，第二伺服电机(8)底端和滑板(6)顶端固定连接，第二伺服电机(8)固定安装在前侧固定块(7)上，第二丝杠(9)前端和第二伺服电机(8)的输出端连接，第二丝杠(9)后端可转动安装在固定块(7)上，丝套(10)螺装在第二丝杠(9)上，固定板(11)底端和丝套(10)顶端固定连接，竖板(12)底端和固定板(11)顶端固定连接，电动推杆(13)底端和固定板(11)顶端固定连接，电动推杆(13)的输出端穿过竖板(12)，并和电焊机主体(14)左端固定连接，电焊机主体(14)的输出端设有焊接头(15)，电焊机主体(14)顶端和滑动架(16)底端固定连接，支撑板(17)底端左端和竖板(12)顶端固定连接，支撑板(17)底端设有滑槽，滑动架(16)顶端可在滑槽内左右滑动。

2.如权利要求1所述的一种用于超声波清洗设备的焊接装置，其特征在于，还包括支架(18)、第三伺服电机(19)、从动斜齿轮(21)、转轴(22)和固定座(23)，支架(18)底端和底座(1)顶端固定连接，第三伺服电机(19)底端和支架(18)顶端固定连接，第三伺服电机(19)的输出端设有主动斜齿轮(20)，从动斜齿轮(21)和主动斜齿轮(20)啮合，转轴(22)底端可转动安装在底座(1)顶端，从动斜齿轮(21)固定安装在转轴(22)上，固定座(23)底端和转轴(22)顶端固定连接。

3.如权利要求2所述的一种用于超声波清洗设备的焊接装置，其特征在于，还包括两组安装块(24)、多组收缩杆(25)、多组弹簧(26)和两组T型夹持滑块(27)，安装块(24)底端和固定座(23)顶端固定连接，收缩杆(25)一端和安装块(24)固定连接，收缩杆(25)另一端和T型夹持滑块(27)固定连接，弹簧(26)圈套在收缩杆(25)上，固定座(23)顶端设有限位槽，T型夹持滑块(27)底端可在限位槽内滑动。

4.如权利要求3所述的一种用于超声波清洗设备的焊接装置，其特征在于，还包括支撑杆(28)和滑块(29)，支撑杆(28)顶端和固定板(11)底端固定连接，支撑杆(28)底端和滑块(29)顶端固定连接，滑板(6)顶端设有长条槽，滑块(29)可在长条槽内前后滑动。

5.如权利要求4所述的一种用于超声波清洗设备的焊接装置，其特征在于，还包括四组滚轮(30)和手推杆(31)，滚轮(30)顶端和底座(1)底端固定连接，手推杆(31)右端固定安装在底座(1)左端。

6.如权利要求5所述的一种用于超声波清洗设备的焊接装置，其特征在于，还包括两组滑杆(32)，滑杆(32)底端和底座(1)顶端固定连接，滑板(6)左端穿过滑杆(32)，并可上下滑动。

7.如权利要求6所述的一种用于超声波清洗设备的焊接装置，其特征在于，还包括四组限位块(33)，两组限位块(33)分别固定安装在第一丝杠(5)下部，滑杆(32)顶端和另外两组限位块(33)底端固定连接，第一丝杠(5)顶端可转动安装在另外两组限位块(33)底端。

8.如权利要求7所述的一种用于超声波清洗设备的焊接装置，其特征在于，还包括两组隔振垫(34)，隔振垫(34)固定安装在底座(1)和第一伺服电机(2)之间。

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