CN219292564U - 油冷器铝管快弯造型机械 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铝管加工技术领域，尤其为油冷器铝管快弯造型机械，包括工作台，还包括设置在所述工作台内部的调节组件，所述调节组件包括设置在所述工作台上方的液压缸以及固定连接在所述液压缸输出端的推块和对称设置在所述推块远离所述液压缸一侧的调节杆；通过设置的调节组件，液压缸的输出端带动推块进行移动，在两组调节杆的配合作用下，推块的运动能够将铝管弯折到所需要的弧度，进而便于对铝管的弯折程度进行控制，方便人们使用，能够根据所需铝管的弯折弧度来精确的对铝管进行相应的弯折，进而能够更精确的对铝管进行弯折，从而大大增强了该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于铝管加工技术领域，具体涉及油冷器铝管快弯造型机械。
背景技术
铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料，在油冷器作业的过程中，常常会使用到弯折机来对铝管进行弯折；
经查公开(公告)号：CN210497809U公开了一种铝管加工用弯管机，此技术中公开了“所述工作台底端四周设置有支腿，所述支腿上端焊接在工作台上侧，所述工作台底端设置有电动机，所述电动机通过螺栓固定安装在工作台底端，所述工作台上侧设置有转轮等技术方案，避免挡条与铝管直接接触，避免挡条导致铝管外表面发生变形等技术效果”；
虽然该设计能够避免挡条导致铝管外表面发生变形，但是该装置在对铝管进行弯折的过程中，难以根据所需铝管的弯折弧度来对铝管进行相应的弯折，导致对铝管弯折的精确度不高，进而使得该装置的实用性大大下降；
为此，设计油冷器铝管快弯造型机械来解决上述问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了油冷器铝管快弯造型机械，可以将铝管弯折到所需要的弧度，进而便于对铝管的弯折程度进行控制，方便人们使用，能够根据所需铝管的弯折弧度来精确的对铝管进行相应的弯折，进而能够更精确的对铝管进行弯折，从而大大增强了该装置的实用性的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：油冷器铝管快弯造型机械，包括工作台，还包括设置在所述工作台内部的调节组件；
所述调节组件包括设置在所述工作台上方的液压缸以及固定连接在所述液压缸输出端的推块和对称设置在所述推块远离所述液压缸一侧的调节杆。
作为本实用新型油冷器铝管快弯造型机械优选的，两组所述调节杆的底端均固定连接有螺套，所述工作台内部靠近所述螺套的一侧通过轴承转动连接有双向螺杆，且所述双向螺杆螺纹连接在所述螺套的内部，所述双向螺杆的一端贯穿所述工作台的内部，并延伸至所述工作台的外部，并与设置在所述工作台一侧的手轮固定连接，所述工作台上表面靠近所述调节杆的一侧设置有刻度盘。
作为本实用新型油冷器铝管快弯造型机械优选的，所述工作台上表面靠近所述液压缸的一侧固定连接有立板，且所述液压缸安装在所述立板靠近所述推块的一面，所述推块表面靠近所述工作台的一侧固定连接有限位块，所述工作台内部靠近所述限位块的一侧开设有和所述限位块相匹配的限位槽，所述限位块和所述工作台通过所述限位槽滑动连接。
作为本实用新型油冷器铝管快弯造型机械优选的，所述工作台内部靠近所述调节杆的一侧开设有和所述调节杆相匹配的调节槽，所述调节杆和所述工作台通过所述调节槽滑动连接，所述螺套表面远离所述调节杆的一侧固定连接有呈T型结构的导向块，所述工作台内部靠近所述导向块的一侧开设有和所述导向块相匹配的导向槽，所述导向块和所述工作台通过所述导向槽滑动连接。
作为本实用新型油冷器铝管快弯造型机械优选的，还包括设置在所述工作台上表面靠近所述调节杆一侧的固定组件；
所述固定组件包括对称固定连接在所述工作台上表面靠近所述调节杆一侧的上夹持块和通过铰接轴铰接在所述上夹持块上表面的下夹持块。
作为本实用新型油冷器铝管快弯造型机械优选的，所述上夹持块和所述下夹持块表面靠近所述立板的一侧均固定连接有固定板，所述固定板的内部螺纹连接有螺钉。
作为本实用新型油冷器铝管快弯造型机械优选的，所述上夹持块和所述固定板的内壁面均固定有防滑保护垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本申请上加入调节组件，转动手轮，手轮能够带动双向螺杆进行转动，进而带动两组螺套进行相对运动，两组螺套的运动能够带动两组调节杆进行相对运动，通过调节杆指向刻度盘的具体刻度，进而来调节铝管需要弯折的弧度，当调节杆调节到所需的刻度时，停止转动手轮，然后启动液压缸，液压缸带动推块进行移动，推块带动限位块在限位槽的内部进行滑动，在两组调节杆的配合作用下，推块的运动能够将铝管弯折到所需要的弧度，进而便于对铝管的弯折程度进行控制，方便人们使用，能够根据所需铝管的弯折弧度来精确的对铝管进行相应的弯折，进而能够更精确的对铝管进行弯折，从而大大增强了该装置的实用性，与此同时加入了固定组件，翻转下夹持块，使得下夹持块以铰接轴为圆心，自身长度为半径做圆周运动，直至将下夹持块从上夹持块表面翻开，便可将下夹持块与上夹持块打开，然后将待弯折的铝管放置在两组上夹持块的内部，随后反向翻转下夹持块，直至将下夹持块翻盖在上夹持块表面，然后将螺钉螺纹连接在固定板的内部，便可对铝管进行固定，避免后续对铝管进行弯折的过程中因铝管晃动导致弯折精度较低，防滑保护垫35能够有效对铝管提供防护，避免铝管在弯折的过程中铝管松动，大大提升铝管弯折的精确度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中双向螺杆和立板的结构示意图；
图3为本实用新型中螺套和导向块的结构示意图；
图4为本实用新型中上夹持块和下夹持块的结构示意图；
图中：
1、工作台；
2、调节组件；21、调节杆；22、立板；23、手轮；24、液压缸；25、推块；26、双向螺杆；27、调节槽；28、螺套；29、导向块；210、刻度盘；211、导向槽；212、限位块；213、限位槽；
3、固定组件；31、上夹持块；32、下夹持块；33、螺钉；34、固定板；35、防滑保护垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示；
油冷器铝管快弯造型机械，包括工作台1。
本实施方案中：经查公开(公告)号：CN210497809U公开了一种铝管加工用弯管机，虽然该设计能够避免挡条导致铝管外表面发生变形，但是该装置在对铝管进行弯折的过程中，难以根据所需铝管的弯折弧度来对铝管进行相应的弯折，导致对铝管弯折的精确度不高，进而使得该装置的实用性大大下降，借此基础上加入调节组件2和固定组件3。
进一步而言：
如图1至图4所示：
结合上述内容：还包括设置在工作台1内部的调节组件2；调节组件2包括设置在工作台1上方的液压缸24以及固定连接在液压缸24输出端的推块25和对称设置在推块25远离液压缸24一侧的调节杆21。
本实施方案中：当需要对铝管进行弯折时，启动液压缸24，液压缸24的输出端带动推块25进行移动，在两组调节杆21的配合作用下，推块25的运动能够将铝管弯折到所需要的弧度，进而便于对铝管的弯折程度进行控制，方便人们使用，能够根据所需铝管的弯折弧度来精确的对铝管进行相应的弯折，进而能够更精确的对铝管进行弯折，从而大大增强了该装置的实用性。
需要说明的是：本装置中所有电器设备均已接通外部电源。
更进一步而言：
在一个可选的实施例中，两组调节杆21的底端均固定连接有螺套28，工作台1内部靠近螺套28的一侧通过轴承转动连接有双向螺杆26，且双向螺杆26螺纹连接在螺套28的内部，双向螺杆26的一端贯穿工作台1的内部，并延伸至工作台1的外部，并与设置在工作台1一侧的手轮23固定连接，工作台1上表面靠近调节杆21的一侧设置有刻度盘210。
本实施方案中：当需要对铝管弯折的弧度进行调节时，转动手轮23，手轮23的转动能够带动双向螺杆26进行转动，进而带动两组螺套28进行相对运动，两组螺套28的运动能够带动两组调节杆21进行相对运动，通过调节杆21指向刻度盘210的具体刻度，进而来调节铝管需要弯折的弧度。
需要说明的是：通过调节杆21指向刻度盘210的刻度，便于后续调节铝管弯折的弧度。
更进一步而言：
在一个可选的实施例中，工作台1上表面靠近液压缸24的一侧固定连接有立板22，且液压缸24安装在立板22靠近推块25的一面，推块25表面靠近工作台1的一侧固定连接有限位块212，工作台1内部靠近限位块212的一侧开设有和限位块212相匹配的限位槽213，限位块212和工作台1通过限位槽213滑动连接。
本实施方案中：在推块25运动的过程中，推块25带动限位块212在限位槽213的内部进行滑动。
需要说明的是：限位槽213能够限制限位块212的运动范围，进而限制推块25的运动范围。
更进一步而言：
在一个可选的实施例中，工作台1内部靠近调节杆21的一侧开设有和调节杆21相匹配的调节槽27，调节杆21和工作台1通过调节槽27滑动连接，螺套28表面远离调节杆21的一侧固定连接有呈T型结构的导向块29，工作台1内部靠近导向块29的一侧开设有和导向块29相匹配的导向槽211，导向块29和工作台1通过导向槽211滑动连接。
本实施方案中：在螺套28的运动过程中，螺套28带动导向块29在导向槽211的内部进行滑动。
更进一步而言：
在一个可选的实施例中，还包括设置在工作台1上表面靠近调节杆21一侧的固定组件3；固定组件3包括对称固定连接在工作台1上表面靠近调节杆21一侧的上夹持块31和通过铰接轴铰接在上夹持块31上表面的下夹持块32。
本实施方案中：当需要对铝管进行固定时，翻转下夹持块32，使得下夹持块32以铰接轴为圆心，自身长度为半径做圆周运动，直至将下夹持块32从上夹持块31表面翻开，便可将下夹持块32与上夹持块31打开，然后将待弯折的铝管放置在两组上夹持块31的内部，随后反向翻转下夹持块32，直至将下夹持块32翻盖在上夹持块31表面，便可对铝管进行固定，避免后续对铝管进行弯折的过程中因铝管晃动导致弯折精度较低，避免铝管在弯折的过程中铝管松动，大大提升铝管弯折的精确度。
更进一步而言：
在一个可选的实施例中，上夹持块31和下夹持块32表面靠近立板22的一侧均固定连接有固定板34，固定板34的内部螺纹连接有螺钉33。
本实施方案中：当需要将上夹持块31和下夹持块32进行固定时，将螺钉33螺纹连接在固定板34的内部，便可对铝管进行固定，避免后续对铝管进行弯折的过程中因铝管晃动导致弯折精度较低。
更进一步而言：
在一个可选的实施例中，上夹持块31和固定板34的内壁面均固定有防滑保护垫35。
本实施方案中：防滑保护垫35能够有效对铝管提供防护，避免铝管在弯折的过程中铝管松动，大大提升铝管弯折的精确度。
工作原理：当需要对铝管进行弯折时，首先将螺钉33从固定板34的内部旋拧出来，随后翻转下夹持块32，使得下夹持块32以铰接轴为圆心，自身长度为半径做圆周运动，直至将下夹持块32从上夹持块31表面翻开，便可将下夹持块32与上夹持块31打开，然后将待弯折的铝管放置在两组上夹持块31的内部，随后反向翻转下夹持块32，直至将下夹持块32翻盖在上夹持块31表面，然后将螺钉33螺纹连接在固定板34的内部，便可对铝管进行固定，避免后续对铝管进行弯折的过程中因铝管晃动导致弯折精度较低，防滑保护垫35能够有效对铝管提供防护，避免铝管在弯折的过程中铝管松动，大大提升铝管弯折的精确度，随后转动手轮23，手轮23的转动能够带动双向螺杆26进行转动，进而带动两组螺套28进行相对运动，两组螺套28的运动能够带动两组调节杆21进行相对运动，通过调节杆21指向刻度盘210的具体刻度，进而来调节铝管需要弯折的弧度，当调节杆21调节到所需的刻度时，停止转动手轮23，然后启动液压缸24，液压缸24的输出端带动推块25进行移动，推块25带动限位块212在限位槽213的内部进行滑动，在两组调节杆21的配合作用下，推块25的运动能够将铝管弯折到所需要的弧度，进而便于对铝管的弯折程度进行控制，方便人们使用，能够根据所需铝管的弯折弧度来精确的对铝管进行相应的弯折，进而能够更精确的对铝管进行弯折，从而大大增强了该装置的实用性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.油冷器铝管快弯造型机械，包括工作台(1)，其特征在于：还包括设置在所述工作台(1)内部的调节组件(2)；
所述调节组件(2)包括设置在所述工作台(1)上方的液压缸(24)以及固定连接在所述液压缸(24)输出端的推块(25)和对称设置在所述推块(25)远离所述液压缸(24)一侧的调节杆(21)。
2.根据权利要求1所述的油冷器铝管快弯造型机械，其特征在于：两组所述调节杆(21)的底端均固定连接有螺套(28)，所述工作台(1)内部靠近所述螺套(28)的一侧通过轴承转动连接有双向螺杆(26)，且所述双向螺杆(26)螺纹连接在所述螺套(28)的内部，所述双向螺杆(26)的一端贯穿所述工作台(1)的内部，并延伸至所述工作台(1)的外部，并与设置在所述工作台(1)一侧的手轮(23)固定连接，所述工作台(1)上表面靠近所述调节杆(21)的一侧设置有刻度盘(210)。
3.根据权利要求2所述的油冷器铝管快弯造型机械，其特征在于：所述工作台(1)上表面靠近所述液压缸(24)的一侧固定连接有立板(22)，且所述液压缸(24)安装在所述立板(22)靠近所述推块(25)的一面，所述推块(25)表面靠近所述工作台(1)的一侧固定连接有限位块(212)，所述工作台(1)内部靠近所述限位块(212)的一侧开设有和所述限位块(212)相匹配的限位槽(213)，所述限位块(212)和所述工作台(1)通过所述限位槽(213)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的油冷器铝管快弯造型机械，其特征在于：所述工作台(1)内部靠近所述调节杆(21)的一侧开设有和所述调节杆(21)相匹配的调节槽(27)，所述调节杆(21)和所述工作台(1)通过所述调节槽(27)滑动连接，所述螺套(28)表面远离所述调节杆(21)的一侧固定连接有呈T型结构的导向块(29)，所述工作台(1)内部靠近所述导向块(29)的一侧开设有和所述导向块(29)相匹配的导向槽(211)，所述导向块(29)和所述工作台(1)通过所述导向槽(211)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的油冷器铝管快弯造型机械，其特征在于：还包括设置在所述工作台(1)上表面靠近所述调节杆(21)一侧的固定组件(3)；
所述固定组件(3)包括对称固定连接在所述工作台(1)上表面靠近所述调节杆(21)一侧的上夹持块(31)和通过铰接轴铰接在所述上夹持块(31)上表面的下夹持块(32)。
6.根据权利要求5所述的油冷器铝管快弯造型机械，其特征在于：所述上夹持块(31)和所述下夹持块(32)表面靠近所述立板(22)的一侧均固定连接有固定板(34)，所述固定板(34)的内部螺纹连接有螺钉(33)。
7.根据权利要求6所述的油冷器铝管快弯造型机械，其特征在于：所述上夹持块(31)和所述固定板(34)的内壁面均固定有防滑保护垫(35)。
Priority Applications (1)
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| CN202320318239.8U CN219292564U (zh) | 2023-02-27 | 2023-02-27 | 油冷器铝管快弯造型机械 |
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| CN219292564U true CN219292564U (zh) | 2023-07-04 |
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| CN202320318239.8U Active CN219292564U (zh) | 2023-02-27 | 2023-02-27 | 油冷器铝管快弯造型机械 |
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2023
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