CN219292559U - 一种方棒冲孔夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种方棒冲孔夹紧装置，属于夹具技术领域，其包括底座、抵接块和夹持件，所述抵接块设置有多块，且所述抵接块均匀间隔布置于所述底座上，所述夹持件设置有多组，所述夹持件设置于相邻所述抵接块之间，所述夹持件包括驱动块两块压紧块和驱动件，两块所述压紧块分别设置于所述压紧块两侧，所述驱动件设置于所述底座下侧，所述驱动件的输出轴穿过所述底座并与所述驱动块连接，所述驱动件带动驱动块向下滑移从而驱使两块所述压紧块向相互远离的一侧移动对方棒进行夹紧。本申请具有对方棒进行夹紧而方便后续加工的效果。

Description

一种方棒冲孔夹紧装置

技术领域

本申请涉及夹具技术领域，尤其是涉及一种方棒冲孔夹紧装置。

背景技术

金属制成板、管、棒类制品，从而满足更多的需要。

相关技术中，有一种方棒，参照图1，包括棒体，棒体两端具有斜面，棒体上开设有多个通孔，通孔沿棒体长度方向均匀间隔布置。

现阶段需要在方棒上加工通孔，发明人认为需要提供一种用于夹具上述方棒的夹紧装置

实用新型内容

为了对方棒进行夹紧，本申请提供一种方棒冲孔夹紧装置。

本申请提供的一种方棒冲孔夹紧装置，采用如下的技术方案：

一种方棒冲孔夹紧装置，包括底座、抵接块和夹持件，所述抵接块设置有多块，且所述抵接块均匀间隔布置于所述底座上，所述夹持件设置有多组，所述夹持件设置于相邻所述抵接块之间，所述夹持件包括驱动块两块压紧块和夹持驱动件，两块所述压紧块分别设置于所述压紧块两侧，所述夹持驱动件设置于所述底座下侧，所述夹持驱动件的输出轴穿过所述底座并与所述驱动块连接，所述夹持驱动件带动驱动块向下滑移从而驱使两块所述压紧块向相互远离的一侧移动对方棒进行夹紧。

通过采用上述技术方案，当需要对方棒进行冲孔时，启动夹持驱动件，夹持驱动件驱使驱动块向下滑移，当驱动块向下滑移时，使得两块压紧块向相互远离的一侧移动，压紧块和抵接块同时对方棒进行夹持，从而对方棒进行夹紧，方便了后续的方棒的加工。

可选的，所述驱动块两侧均设置有滑块，所述压紧块侧壁开设有供所述滑块的滑移的滑槽。

通过采用上述技术方案，通过设置滑块和滑槽，对压紧块的移动进行限位，使得压紧块的滑移更加顺畅，从而方便压紧块将方棒夹紧。

可选的，所述滑块侧壁设置有驱动斜面，所述压紧块于所述滑槽槽壁设置有与所述驱动斜面抵接的导向斜面。

通过采用上述技术方案，当滑块向下滑移时，由于驱动斜面和导向斜面相互抵接，使得压紧块向远离滑块的一侧滑移，压紧块对方棒进行夹紧，方便了方棒的夹持固定。

可选的，所述抵接块侧壁开设有限位槽。

通过采用上述技术方案，通过在抵接块侧壁开设有限位槽，方棒可插入限位槽内，限位槽槽壁可对方棒进行限位，使方棒的固定更加稳定，方便了方棒的加工。

可选的，所述底座侧壁设置有安装板，所述安装板上设置有抵接柱，所述抵接柱正对所述滑槽的槽口。

通过采用上述技术方案，通过设置抵接柱，当对方棒进行加工时，通过抵接柱对方棒进行抵接，使方棒的固定更加稳定，方棒了方棒的加工。

可选的，所述安装板侧壁开设有安装孔，所述抵接柱滑移插接于所述安装孔内，所述安装板上开设有与所述安装孔连接的螺孔，所述螺孔内螺纹连接有用于抵紧所述抵接柱的抵紧螺栓。

通过采用上述技术方案，由于抵接柱的长短不同，导致抵接柱插入限位槽内的深度不同，需要不同高度的抵接柱进行适配。该方案通过设置安装孔，抵接柱滑移插接于安装孔内，通过抵接柱插入安装孔的深度来适配方棒的长度，方棒了不同长度方棒的加工。

可选的，所述抵接柱远离所述滑槽槽口的一侧设置有限位柱。

通过采用上述技术方案，通过设置限位柱，限位柱抵接安装板侧壁，可避免抵接柱插入安装孔内时直接全部插入安装孔内的风险，方便了抵接柱的安装。

可选的，所述抵接柱靠近所述滑槽槽口的一侧设置有定位斜面。

通过采用上述技术方案，加工时，需要对方棒需要加工的面进行定位，该方案通过设置定位斜面，定位斜面可抵接方棒的斜面，对方棒需要加工的面进行定位，减小了方便加工错误的风险。

可选的，所述底座上设置有抵接驱动件，所述抵接驱动件的输出轴上设置有抵接板，所述抵接板正对所述滑槽远离所述抵接柱的一侧槽口。

通过采用上述技术方案，通过设置抵接驱动件，抵接驱动件驱使抵接板抵接方棒远离抵接柱的一端面，通过抵接柱和抵接板对方帮的两端进行夹持固定，使得方棒的固定更加稳定，从而方便了方棒的加工。

可选的，所述抵接板远离所述抵接驱动件的一侧设置有橡胶板。

通过采用上述技术方案，通过设置橡胶板，橡胶板具有弹性形变能力，当橡胶板抵接至方棒上时，可减小大部分对方棒的冲击力，减小方棒上出现磕碰的风险，使方棒的加工更稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.一种方棒冲孔夹紧装置通过设置底座、抵接块和夹持件，方便了方棒的加工；

2.一种方棒冲孔夹紧装置通过设置抵接柱，对方棒进行定位，且使方棒的固定更加稳定，从而方棒了方棒的加工；

3.一种方棒冲孔夹紧装置通过设置抵接驱动件和抵接板，使得方棒的固定更加稳定，从而方便了方棒的加工。

附图说明

图1是方棒的结构示意图。

图2是方棒冲孔夹紧装置的结构示意图。

图3是底座的结构示意图。

图4是夹持驱动件和夹持件的结构示意图。

图5是安装板和抵接柱的爆炸结构示意。

图6是托板和抵接驱动件的结构示意图。

附图标记说明：1、底座；11、底板；12、竖板；13、连接板；131、安装板；1311、安装孔；1312、螺孔；132、托板；2、抵接块；21、安装槽；22、限位槽；3、夹持件；31、驱动块；32、压紧块；311、滑块；3111、驱动斜面；321、滑槽；3211、导向斜面；4、抵接柱；41、定位斜面；42、限位柱；5、抵紧螺栓；6、抵接驱动件；61、抵接板；611、橡胶板；7、夹持驱动件。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种方棒冲孔夹紧装置。

参照图2，方棒冲孔夹紧装置包括底座1、抵接块2和夹持件3，抵接块2和夹持件3均安装于底座1上，通过夹持件3和抵接块2对方棒进行夹持固定，从而方便了方棒的加工。

参照图3，底座1包括底板11、竖板12和连接板13。竖板12设置有多块，多块竖板12均通过螺栓垂直安装于底板11上，多块竖板12沿底板11的长度方向均匀间隔布置。连接板13通过螺栓垂直安装于多块竖板12远离底板11的一侧。

抵接块2设置有多块，多块抵接块2沿连接板13的长度方向均匀间隔布置。抵接板61通过螺栓安装于连接板13上。相邻抵接块2之间形成安装槽21。两抵接块2相互靠近的一侧开设有限位槽22，可将方棒放入限位槽22内，从而对方棒进行限位，方便了方棒的固定。

夹持件3设置有多组，多组夹持件3分别安装于各自对应的安装槽21内，安装于安装槽21内。

参照图4，夹持件3包括驱动块31和压紧块32，压紧块32设置有两块，两块压紧块32相对设置于驱动块31的两侧，驱动块31两侧均设置有滑块311，在本实施例中，驱动块31和滑块311一体形成，方便了驱动块31和滑块311的生产。两压紧块32相互靠近的一侧均开设有滑槽321，滑块311滑移连接于滑槽321内。压紧块32两侧壁均设置有驱动斜面3111，两驱动斜面3111向相互靠近的一侧逐渐缩小倾斜设置，压紧块32于滑槽321槽壁开设有与驱动斜面3111相互抵接的导向斜面3211。当压紧块32向下滑移时，由于驱动斜面3111和导向斜面3211的配合，使得两块压紧块32向相互远离的一侧移动，从而通过压紧块32将方棒压紧至抵接块2侧壁。

在本实施例中，每个安装槽21内均设置有两组夹持件3，两组夹持件3沿安装槽21的长度方向间隔布置。通过两组夹持件3可对方棒长度方向的两个部位进行夹持，使方棒的固定更加稳定，且可适配不同长度方棒的夹持。

参照图2，底板11上设置有多组夹持驱动件7，在本实施中，夹持驱动件7优选设置气缸，夹持驱动件7的输出轴穿过连接板13，驱动块31通过螺栓固定于夹持驱动件7的输出轴上，通过夹持驱动件7可带动驱动块31进行竖直滑移，从而使压紧块32对方棒进行夹持固定，不需要人工进行，使方棒的加工更加方便。

参照图5，连接板13侧壁设置有安装板131，安装板131通过螺栓安装于连接板13上，安装板131上垂直开设有多个安装孔1311，每个安装孔1311正对各自对应的滑槽321槽口处。滑槽321内滑移设置有抵接柱4，安装板131顶面开设有螺孔1312，螺孔1312与安装孔1311相互连通，螺孔1312内螺纹连接有抵紧螺栓5，抵紧螺栓5抵接抵接柱4，从而对抵接柱4进行锁死。

抵接柱4靠近滑槽321的一端设置有定位斜面41，抵接柱4可通过定位斜面41对方棒的斜面进行抵接，从而对方棒需要加工的面进行定位，减小方棒加工错误的风险。

参照图5，抵接柱4远离定位斜面41的一端设置有限位柱42，限位柱42可抵接安装板131侧壁，从而对抵接柱4进行限位，减小限位柱42全部插入安装孔1311内的风险，使限位柱42的安装更加方便。

参照图6，连接板13远离安装板131的一侧设置有托板132，在本实施例中，托板132设置有三个，三个托板132沿连接板13的长度方向均匀间隔布置，托板132通过螺栓安装于连接板13上。每个托板132上均安装有抵接驱动件6，抵接驱动件6通过螺栓安装于托板132上，优选的，在本实施例中，抵接驱动件6优选设置为气缸。抵接驱动件6的输出轴靠近连接板13的一侧通过螺栓设置有抵接板61。

启动抵接驱动件6，抵接驱动件6驱使抵接板61向前移动，抵接板61对方棒远离抵接柱4的一端进行抵接，从而对方棒两端进行夹持，使得方棒的固定更加稳定。一个抵接板61可对两个方棒同时进行抵接，节省了成本。

参照图6，抵接板61远离抵接驱动件6的一侧设置有橡胶板611，橡胶板611通过螺栓安装于抵接板61上，通过设置橡胶板611，橡胶板611具有弹性形变能力，当橡胶板611抵接至方棒上时，可减小大部分对方棒的冲击力，减小方棒上出现磕碰的风险，使方棒的加工更稳定。

本申请实施例一种方棒冲孔夹紧装置的实施原理为：当需要对方棒进行加工时，将方棒插入限位槽22内，将方棒的斜面抵接定位斜面41上，随后启动夹持驱动件7，夹持驱动件7驱使驱动块31向下滑移，驱动块31驱使两个压紧块32向相互远离的一侧移动，压紧块32将方棒压紧至限位槽22内，随后启动抵接驱动件6，抵接驱动件6驱使抵接板61对方棒另一端进行压紧，从而对方棒进行固定，此时可对方棒进行加工。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种方棒冲孔夹紧装置，其特征在于：包括底座（1）、抵接块（2）和夹持件（3），所述抵接块（2）设置有多块，且所述抵接块（2）均匀间隔布置于所述底座（1）上，所述夹持件（3）设置有多组，所述夹持件（3）设置于相邻所述抵接块（2）之间，所述夹持件（3）包括驱动块（31）两块压紧块（32）和夹持驱动件（7），两块所述压紧块（32）分别设置于所述压紧块（32）两侧，所述夹持驱动件（7）设置于所述底座（1）下侧，所述夹持驱动件（7）的输出轴穿过所述底座（1）并与所述驱动块（31）连接，所述夹持驱动件（7）带动驱动块（31）向下滑移从而驱使两块所述压紧块（32）向相互远离的一侧移动对方棒进行夹紧。

2.根据权利要求1所述的一种方棒冲孔夹紧装置，其特征在于：所述驱动块（31）两侧均设置有滑块（311），所述压紧块（32）侧壁开设有供所述滑块（311）的滑移的滑槽（321）。

3.根据权利要求2所述的一种方棒冲孔夹紧装置，其特征在于：所述滑块（311）侧壁设置有驱动斜面（3111），所述压紧块（32）于所述滑槽（321）槽壁设置有与所述驱动斜面（3111）抵接的导向斜面（3211）。

4.根据权利要求1所述的一种方棒冲孔夹紧装置，其特征在于：所述抵接块（2）侧壁开设有限位槽（22）。

5.根据权利要求2所述的一种方棒冲孔夹紧装置，其特征在于：所述底座（1）侧壁设置有安装板（131），所述安装板（131）上设置有抵接柱（4），所述抵接柱（4）正对所述滑槽（321）的槽口。

6.根据权利要求5所述的一种方棒冲孔夹紧装置，其特征在于：所述安装板（131）侧壁开设有安装孔（1311），所述抵接柱（4）滑移插接于所述安装孔（1311）内，所述安装板（131）上开设有与所述安装孔（1311）连接的螺孔（1312），所述螺孔（1312）内螺纹连接有用于抵紧所述抵接柱（4）的抵紧螺栓（5）。

7.根据权利要求5所述的一种方棒冲孔夹紧装置，其特征在于：所述抵接柱（4）远离所述滑槽（321）槽口的一侧设置有限位柱（42）。

8.根据权利要求5所述的一种方棒冲孔夹紧装置，其特征在于：所述抵接柱（4）靠近所述滑槽（321）槽口的一侧设置有定位斜面（41）。

9.根据权利要求5所述的一种方棒冲孔夹紧装置，其特征在于：所述底座（1）上设置有抵接驱动件（6），所述抵接驱动件（6）的输出轴上设置有抵接板（61），所述抵接板（61）正对所述滑槽（321）远离所述抵接柱（4）的一侧槽口。

10.根据权利要求9所述的一种方棒冲孔夹紧装置，其特征在于：所述抵接板（61）远离所述抵接驱动件（6）的一侧设置有橡胶板（611）。

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