CN219291972U - 电气控制的自动筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于筛选装置技术领域，具体为电气控制的自动筛选装置，包括外套壳体，所述外套壳体内壁通过轴承转动连接转轴，所述转轴上安装有筛盘，所述筛盘为空心结构，筛盘上均匀分布有筛孔，所述筛盘的顶端设有进料口，所述进料口上盖有盖子，所述筛盘的两端中部均开设有供转轴穿过的通孔，本实用新型的有益效果是：通过设置筛盘，筛盘带动物料上升到高度后下落，从而能够利用物料的重力落到筛盘底部，能够加快物料的筛分，同时由于物料下落的冲力大，能够避免筛孔堵塞；通过在筛盘中设置球体，并且球体上设置有刷毛，球体在滚动过程中，刷毛插入筛孔中，能够有效地避免筛孔堵塞。

Description

电气控制的自动筛选装置

技术领域

本实用新型涉及筛选装置技术领域，具体为电气控制的自动筛选装置。

背景技术

现有的筛选装置，主要通过振动器来使筛网、筛板或者筛盘振动起来，实现筛网、筛板或者筛盘上的粒径小于筛孔的物料被筛分出来；然而这种方式物料震动起来的高度有限，大小不同的物料时钟距离筛网、筛板或者筛盘较近，导致筛分速度慢，并且筛孔容易堵塞。

实用新型内容

鉴于现有电气控制的自动筛选装置中存在的问题，提出了本实用新型。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

电气控制的自动筛选装置，包括外套壳体，所述外套壳体内壁通过轴承转动连接转轴，所述转轴上安装有筛盘，所述筛盘为空心结构，筛盘上均匀分布有筛孔，所述筛盘的顶端设有进料口，所述进料口上盖有盖子。

作为本实用新型所述的电气控制的自动筛选装置的一种优选方案，其中：所述筛盘的两端中部均开设有供转轴穿过的通孔，所述筛盘的通孔处一体成型或者焊接有圆环，所述转轴穿过所述圆环，所述圆环上开设有内螺纹孔，所述转轴上开设有与内螺纹孔对应的内螺纹孔，所述圆环和转轴之间通过螺栓固定。

作为本实用新型所述的电气控制的自动筛选装置的一种优选方案，其中：所述外套壳体顶端设有缺口，所述缺口处设置有注料口，所述外套壳体的底端一体成型或者焊接有出料斗，所述出料斗为上大下小的棱台状。

作为本实用新型所述的电气控制的自动筛选装置的一种优选方案，其中：还包括支撑柱，所述支撑柱至少设有三个，所述支撑柱外壁固定连接底部支撑板，所述支撑柱上固定安装有支架，所述的底端固定安装有万向轮。

作为本实用新型所述的电气控制的自动筛选装置的一种优选方案，其中：所述支撑柱的顶端安装有轴承座，所述轴承座通过轴承转动连接所述转轴，所述筛盘和支撑柱之间通过L形支撑杆连接，所述L形支撑杆的两端分别通过螺栓与筛盘和支撑柱连接。

作为本实用新型所述的电气控制的自动筛选装置的一种优选方案，其中：所述支架上安装有减速机，所述减速机输入轴通过联轴器连接伺服电机的输出轴，所述减速机的输出轴通过联轴器连接所述转轴。

作为本实用新型所述的电气控制的自动筛选装置的一种优选方案，其中：所述底部支撑板上开设有通孔，所述出料斗底部穿过所述底部支撑板上的通孔，所述底部支撑板的下方设有接料容器。

作为本实用新型所述的电气控制的自动筛选装置的一种优选方案，其中：所述筛盘的内腔中设置有球体，所述球体上设置有刷毛，刷毛的直径小于所述筛盘上的筛孔的直径。

与现有技术相比：

1、通过设置筛盘，筛盘带动物料上升到高度后下落，从而能够利用物料的重力落到筛盘底部，能够加快物料的筛分，同时由于物料下落的冲力大，能够避免筛孔堵塞；

2、通过在筛盘中设置球体，并且球体上设置有刷毛，球体在滚动过程中，刷毛插入筛孔中，能够有效地避免筛孔堵塞。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的图1的剖视图；

图3为本实用新型实施例1提供的筛盘的侧视图；

图4为本实用新型实施例2提供的图1的剖视图；

图5为本实用新型实施例2提供的球体的放大图。

图中：外套壳体1、伺服电机2、转轴3、减速机4、支架5、L形支撑杆6、出料斗8、接料容器9、支撑柱10、筛盘11、进料口12、盖子13、注料口14、轴承座15、圆环16、万向轮17、球体18、刷毛19、底部支撑板21、内螺纹孔22。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的详细描述。

实施例1：

本实用新型提供电气控制的自动筛选装置，请参阅图1-3，包括外套壳体1，外套壳体1内壁通过轴承转动连接转轴3，转轴3上安装有筛盘11，筛盘11为空心结构，筛盘11上均匀分布有筛孔，筛盘11的顶端设有进料口12，进料口12上盖有盖子13。

筛盘11的两端中部均开设有供转轴3穿过的通孔，筛盘11的通孔处一体成型或者焊接有圆环16，转轴3穿过圆环16，圆环16上开设有内螺纹孔22，转轴3上开设有与内螺纹孔22对应的内螺纹孔，圆环16和转轴3之间通过螺栓固定。

外套壳体1顶端设有缺口，缺口处设置有注料口14，外套壳体1的底端一体成型或者焊接有出料斗8，出料斗8为上大下小的棱台状。

还包括支撑柱10，支撑柱10至少设有三个，支撑柱10外壁固定连接底部支撑板21，支撑柱10上固定安装有支架5，的底端固定安装有万向轮17，万向轮17能够方便对装置进行移动。

支撑柱10的顶端安装有轴承座15，轴承座15通过轴承转动连接转轴3，筛盘11和支撑柱10之间通过L形支撑杆6连接，L形支撑杆6的两端分别通过螺栓与筛盘11和支撑柱10连接。

支架5上安装有减速机4，减速机4输入轴通过联轴器连接伺服电机2的输出轴，减速机4的输出轴通过联轴器连接转轴3。

底部支撑板21上开设有通孔，出料斗8底部穿过底部支撑板21上的通孔，底部支撑板21的下方设有接料容器9。

在具体使用时，通过伺服电机2的旋转带动筛盘11旋转，使得筛盘11上的进料口12位于顶端，打开盖子13，通过注料口14和进料口12将物料注入筛盘11中并将盖子13给盖上，启动伺服电机2带动转轴3旋转，转轴3带动筛盘11进行旋转，控制筛盘11的速度不要太大（避免物料贴着筛盘11内壁），当物料上升到高处时在重力作用下掉落，利用物料的下坠力砸向筛盘11底部而实现筛分。

实施例2：

参照附图4-5，与实施例1不同的是：筛盘11的内腔中设置有球体18，球体18上设置有刷毛19，刷毛19的直径小于筛盘11上的筛孔的直径。

在具体使用时，通过伺服电机2的旋转带动筛盘11旋转，使得筛盘11上的进料口12位于顶端，打开盖子13，通过注料口14和进料口12将物料注入筛盘11中并将盖子13给盖上，启动伺服电机2带动转轴3旋转，转轴3带动筛盘11进行旋转，控制筛盘11的速度不要太大（避免物料贴着筛盘11内壁），当物料上升到高处时在重力作用下掉落，利用物料的下坠力砸向筛盘11底部而实现筛分；筛盘11在旋转过程中，球体18在筛盘11内滚动，筛盘11滚动过程中，刷毛19插入筛盘11的筛孔中，能够避免筛孔堵塞。

Claims (8)

1.电气控制的自动筛选装置，包括外套壳体（1），其特征在于：所述外套壳体（1）内壁通过轴承转动连接转轴（3），所述转轴（3）上安装有筛盘（11），所述筛盘（11）为空心结构，筛盘（11）上均匀分布有筛孔，所述筛盘（11）的顶端设有进料口（12），所述进料口（12）上盖有盖子（13）。

2.根据权利要求1所述的电气控制的自动筛选装置，其特征在于，所述筛盘（11）的两端中部均开设有供转轴（3）穿过的通孔，所述筛盘（11）的通孔处一体成型或者焊接有圆环（16），所述转轴（3）穿过所述圆环（16），所述圆环（16）上开设有内螺纹孔（22），所述转轴（3）上开设有与内螺纹孔（22）对应的内螺纹孔，所述圆环（16）和转轴（3）之间通过螺栓固定。

3.根据权利要求2所述的电气控制的自动筛选装置，其特征在于，所述外套壳体（1）顶端设有缺口，所述缺口处设置有注料口（14），所述外套壳体（1）的底端一体成型或者焊接有出料斗（8），所述出料斗（8）为上大下小的棱台状。

4.根据权利要求3所述的电气控制的自动筛选装置，其特征在于，还包括支撑柱（10），所述支撑柱（10）至少设有三个，所述支撑柱（10）外壁固定连接底部支撑板（21），所述支撑柱（10）上固定安装有支架（5），所述的底端固定安装有万向轮（17）。

5.根据权利要求4所述的电气控制的自动筛选装置，其特征在于，所述支撑柱（10）的顶端安装有轴承座（15），所述轴承座（15）通过轴承转动连接所述转轴（3），所述筛盘（11）和支撑柱（10）之间通过L形支撑杆（6）连接，所述L形支撑杆（6）的两端分别通过螺栓与筛盘（11）和支撑柱（10）连接。

6.根据权利要求4所述的电气控制的自动筛选装置，其特征在于，所述支架（5）上安装有减速机（4），所述减速机（4）输入轴通过联轴器连接伺服电机（2）的输出轴，所述减速机（4）的输出轴通过联轴器连接所述转轴（3）。

7.根据权利要求5或6所述的电气控制的自动筛选装置，其特征在于，所述底部支撑板（21）上开设有通孔，所述出料斗（8）底部穿过所述底部支撑板（21）上的通孔，所述底部支撑板（21）的下方设有接料容器（9）。

8.根据权利要求1所述的电气控制的自动筛选装置，其特征在于，所述筛盘（11）的内腔中设置有球体（18），所述球体（18）上设置有刷毛（19），刷毛（19）的直径小于所述筛盘（11）上的筛孔的直径。

Images