CN219291784U - 一种具有搅拌功能的非固化涂胶喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有搅拌功能的非固化涂胶喷涂机，属于非固化喷涂机领域，包括喷涂机箱，所述喷涂机箱的内底壁分别固定连接有三个支撑板和液压柱塞喷泵，三个所述支撑板的上表面共同固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒的顶端贯穿喷涂机箱并延伸至喷涂机箱的上方，所述液压柱塞喷泵的输入端固定连通有通料管，通过驱动电机、锥齿轮、圆轴承、第二齿轮、转动圆筒和绞碎刀的配合使用，能够通过锥齿轮的转动带动第二齿轮、圆轴承、转动圆筒和绞碎刀旋转，从而可以利用转动圆筒和绞碎刀的旋转对加入的物料进行绞碎，防止在混合物料时会有较大块物料存在，大大缩短了搅拌物料的搅拌时间，具有搅拌速度更快和等待混合时间更短的优点。

Description

一种具有搅拌功能的非固化涂胶喷涂机

技术领域

本实用新型涉及非固化喷涂机领域，具体是一种具有搅拌功能的非固化涂胶喷涂机。

背景技术

非固化喷涂机可用于楼顶、隧道、屋面、地下室、地下车库、游泳池、小面积工地等工程非固化材料，如非固化沥青和橡化沥青等防水工程喷涂施工作业，使用喷涂机可以提高喷涂的施工效率。

目前在使用非固化喷涂机进行喷涂施工前，需要把多种喷涂的物料混合，然后再把物料加入非固化喷涂机内进行施工，而在加入物料时有较大块物料，会造成搅拌物料搅拌速度较慢，从而导致混合时间较久和喷涂施工效率低下的问题，因此，本领域技术人员提供了一种具有搅拌功能的非固化涂胶喷涂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有搅拌功能的非固化涂胶喷涂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有搅拌功能的非固化涂胶喷涂机，包括喷涂机箱，所述喷涂机箱的内底壁分别固定连接有三个支撑板和液压柱塞喷泵，三个所述支撑板的上表面共同固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒的顶端贯穿喷涂机箱并延伸至喷涂机箱的上方，所述液压柱塞喷泵的输入端固定连通有通料管，所述通料管远离液压柱塞喷泵的一端与搅拌筒的底面相连通，所述液压柱塞喷泵的输出端固定连通有出料管，所述喷涂机箱的正面固定连接有接口管，所述出料管远离液压柱塞喷泵的一端与接口管相连通，所述搅拌筒的上表面固定连接有动力箱，所述动力箱的外表面固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有锥齿轮，所述动力箱的内顶壁固定镶嵌有大轴承，所述大轴承的内圈固定连接有转动轴，所述转动轴的底端依次贯穿动力箱和搅拌筒并延伸至搅拌筒的内部，所述转动轴的外表面分别固定连接有第一齿轮和圆轴承，所述圆轴承的外圈固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的底面固定连接有转动圆筒，所述转动圆筒的底端依次贯穿动力箱和搅拌筒并延伸至搅拌筒的内部，所述转动圆筒的外表面固定连接有等距离排列的绞碎刀，所述转动轴的外表面固定连接有等距离排列的搅拌辊。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一齿轮和第二齿轮均与锥齿轮相啮合，所述喷涂机箱的右侧面固定安装有两个散热扇。

作为本实用新型再进一步的方案：所述动力箱的底面和搅拌筒的上表面共同开设有圆通孔，且圆通孔大小与转动圆筒的大小相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷涂机箱的正面通过销轴铰接有防护门，所述搅拌筒的外表面固定连通有进料斗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌筒的内壁固定连接有两个环形滑轨，其中一个所述环形滑轨的内部滑动连接有两个第一连杆，两个所述第一连杆相互靠近的一端均与转动圆筒的外表面固定连接，另一个所述环形滑轨的内部滑动连接有两个第二连杆，两个所述第二连杆相互靠近的一端均与转动轴的外表面固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷涂机箱的正面固定连接有控制器，所述驱动电机和液压柱塞喷泵均通过导线与控制器电连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷涂机箱的左侧面固定连接有推杆，所述喷涂机箱的底面固定连接有四个移动车轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该具有搅拌功能的非固化涂胶喷涂机，通过驱动电机、锥齿轮、圆轴承、第二齿轮、转动圆筒和绞碎刀的配合使用，能够通过锥齿轮的转动带动第二齿轮、圆轴承、转动圆筒和绞碎刀旋转，从而可以利用转动圆筒和绞碎刀的旋转对加入的物料进行绞碎，防止在混合物料时会有较大块物料存在，再配合使用大轴承、第一齿轮、转动轴和搅拌辊，能够利用转动轴、第一齿轮和搅拌辊的转动对绞碎后的物料进行混合，大大缩短了搅拌物料的搅拌时间，具有搅拌速度更快和等待混合时间更短的优点，大大提高了喷涂施工的工作效率。

附图说明

图1为一种具有搅拌功能的非固化涂胶喷涂机的立体结构示意图；

图2为一种具有搅拌功能的非固化涂胶喷涂机的正剖图；

图3为一种具有搅拌功能的非固化涂胶喷涂机中搅拌筒的正剖图；

图4为一种具有搅拌功能的非固化涂胶喷涂机的侧剖图。

图中：1、喷涂机箱；2、支撑板；3、液压柱塞喷泵；4、搅拌筒；5、动力箱；6、通料管；7、出料管；8、接口管；9、底板；10、驱动电机；11、锥齿轮；12、大轴承；13、转动轴；14、第一齿轮；15、搅拌辊；16、圆轴承；17、第二齿轮；18、转动圆筒；19、绞碎刀；20、圆通孔；21、进料斗；22、推杆；23、移动车轮；24、环形滑轨；25、散热扇；26、第一连杆；27、第二连杆；28、防护门；29、控制器。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种具有搅拌功能的非固化涂胶喷涂机，包括喷涂机箱1，喷涂机箱1的内底壁分别固定连接有三个支撑板2和液压柱塞喷泵3，三个支撑板2的上表面共同固定连接有搅拌筒4，搅拌筒4的顶端贯穿喷涂机箱1并延伸至喷涂机箱1的上方，液压柱塞喷泵3的输入端固定连通有通料管6，通料管6远离液压柱塞喷泵3的一端与搅拌筒4的底面相连通，液压柱塞喷泵3的输出端固定连通有出料管7，喷涂机箱1的正面固定连接有接口管8，出料管7远离液压柱塞喷泵3的一端与接口管8相连通，搅拌筒4的上表面固定连接有动力箱5，动力箱5的外表面固定连接有底板9，底板9的上表面固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出端固定连接有锥齿轮11，动力箱5的内顶壁固定镶嵌有大轴承12，大轴承12的内圈固定连接有转动轴13，转动轴13的底端依次贯穿动力箱5和搅拌筒4并延伸至搅拌筒4的内部，转动轴13的外表面分别固定连接有第一齿轮14和圆轴承16，圆轴承16的外圈固定连接有第二齿轮17，第二齿轮17的底面固定连接有转动圆筒18，转动圆筒18的底端依次贯穿动力箱5和搅拌筒4并延伸至搅拌筒4的内部，转动圆筒18的外表面固定连接有等距离排列的绞碎刀19，转动轴13的外表面固定连接有等距离排列的搅拌辊15。

第一齿轮14和第二齿轮17均与锥齿轮11相啮合，喷涂机箱1的右侧面固定安装有两个散热扇25，通过散热扇25把喷涂机箱1内的热量排出去，具有散热效果更好的优点，动力箱5的底面和搅拌筒4的上表面共同开设有圆通孔20，且圆通孔20大小与转动圆筒18的大小相适配，保障了转动圆筒18可以正常旋转，提高了转动圆筒18旋转的稳定性，喷涂机箱1的正面通过销轴铰接有防护门28，搅拌筒4的外表面固定连通有进料斗21，设置有进料斗21，方便了工人进行上料操作，设置有防护门28，方便了工人对喷涂机箱1内进行检修，具有实用性更高的优点。

搅拌筒4的内壁固定连接有两个环形滑轨24，其中一个环形滑轨24的内部滑动连接有两个第一连杆26，两个第一连杆26相互靠近的一端均与转动圆筒18的外表面固定连接，另一个环形滑轨24的内部滑动连接有两个第二连杆27，两个第二连杆27相互靠近的一端均与转动轴13的外表面固定连接，设置有第一连杆26，能够使转动圆筒18旋转时带动第一连杆26在环形滑轨24内转动，提高转动圆筒18旋转的稳定性，设置有第二连杆27，能够使转动轴13旋转时带动第二连杆27在环形滑轨24内滑动，防止了转动圆筒18和转动轴13旋转时会发生倾斜，提高其转动的稳定性，喷涂机箱1的正面固定连接有控制器29，驱动电机10和液压柱塞喷泵3均通过导线与控制器29电连接，方便了工作人员操作该装置，喷涂机箱1的左侧面固定连接有推杆22，喷涂机箱1的底面固定连接有四个移动车轮23，能使工作人员方便推动喷涂机箱1，提高喷涂施工的效率。

本实用新型的工作原理是：在使用时，接通电源，通过进料斗21往搅拌筒4内添加喷涂的物料，通过控制器29启动驱动电机10带动锥齿轮11转动，使锥齿轮11转动时带动第一齿轮14、第二齿轮17和圆轴承16旋转，使圆轴承16和第二齿轮17转动时带动转动圆筒18和绞碎刀19高速旋转，从而可以对加入的物料进行初步绞碎，防止大块物料会影响混合制备，第一齿轮14转动同时还会带动转动轴13在大轴承12内旋转，使转动轴13旋转时带动搅拌辊15旋转，从而可以对绞碎后的物料进行搅拌混合，搅拌混合后通过启动液压柱塞喷泵3抽取搅拌筒4内的物料，使用管道与接口管8接通，即可进行喷涂施工，提高了喷涂施工的效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种具有搅拌功能的非固化涂胶喷涂机，包括喷涂机箱(1)，其特征在于，所述喷涂机箱(1)的内底壁分别固定连接有三个支撑板(2)和液压柱塞喷泵(3)，三个所述支撑板(2)的上表面共同固定连接有搅拌筒(4)，所述搅拌筒(4)的顶端贯穿喷涂机箱(1)并延伸至喷涂机箱(1)的上方，所述液压柱塞喷泵(3)的输入端固定连通有通料管(6)，所述通料管(6)远离液压柱塞喷泵(3)的一端与搅拌筒(4)的底面相连通，所述液压柱塞喷泵(3)的输出端固定连通有出料管(7)，所述喷涂机箱(1)的正面固定连接有接口管(8)，所述出料管(7)远离液压柱塞喷泵(3)的一端与接口管(8)相连通，所述搅拌筒(4)的上表面固定连接有动力箱(5)，所述动力箱(5)的外表面固定连接有底板(9)，所述底板(9)的上表面固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端固定连接有锥齿轮(11)，所述动力箱(5)的内顶壁固定镶嵌有大轴承(12)，所述大轴承(12)的内圈固定连接有转动轴(13)，所述转动轴(13)的底端依次贯穿动力箱(5)和搅拌筒(4)并延伸至搅拌筒(4)的内部，所述转动轴(13)的外表面分别固定连接有第一齿轮(14)和圆轴承(16)，所述圆轴承(16)的外圈固定连接有第二齿轮(17)，所述第二齿轮(17)的底面固定连接有转动圆筒(18)，所述转动圆筒(18)的底端依次贯穿动力箱(5)和搅拌筒(4)并延伸至搅拌筒(4)的内部，所述转动圆筒(18)的外表面固定连接有等距离排列的绞碎刀(19)，所述转动轴(13)的外表面固定连接有等距离排列的搅拌辊(15)。

2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的非固化涂胶喷涂机，其特征在于，所述第一齿轮(14)和第二齿轮(17)均与锥齿轮(11)相啮合，所述喷涂机箱(1)的右侧面固定安装有两个散热扇(25)。

3.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的非固化涂胶喷涂机，其特征在于，所述动力箱(5)的底面和搅拌筒(4)的上表面共同开设有圆通孔(20)，且圆通孔(20)大小与转动圆筒(18)的大小相适配。

4.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的非固化涂胶喷涂机，其特征在于，所述喷涂机箱(1)的正面通过销轴铰接有防护门(28)，所述搅拌筒(4)的外表面固定连通有进料斗(21)。

5.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的非固化涂胶喷涂机，其特征在于，所述搅拌筒(4)的内壁固定连接有两个环形滑轨(24)，其中一个所述环形滑轨(24)的内部滑动连接有两个第一连杆(26)，两个所述第一连杆(26)相互靠近的一端均与转动圆筒(18)的外表面固定连接，另一个所述环形滑轨(24)的内部滑动连接有两个第二连杆(27)，两个所述第二连杆(27)相互靠近的一端均与转动轴(13)的外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的非固化涂胶喷涂机，其特征在于，所述喷涂机箱(1)的正面固定连接有控制器(29)，所述驱动电机(10)和液压柱塞喷泵(3)均通过导线与控制器(29)电连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的非固化涂胶喷涂机，其特征在于，所述喷涂机箱(1)的左侧面固定连接有推杆(22)，所述喷涂机箱(1)的底面固定连接有四个移动车轮(23)。

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