CN220909710U - 一种隧道初支喷射混凝土工作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隧道初支喷射混凝土工作平台，涉及高空作业辅助工装技术领域，包括工作台和喷射箱。本实用新型通过设置驱动电机，可带动搅拌叶片进行旋转，从而利用搅拌叶片可对搅拌箱内部的混凝土进行搅拌，无需人工现场搅拌，从而可省时省力，增加工作效率，通过设置往复电机，利用其输出端旋转，可以带动齿轮旋转，然后可使滑板在通槽的内部做往复运动，从而可带动第一支撑板和第二支撑板进行移动，从而可带动往复电机和喷射箱进行往复运动，从而可利用喷射嘴对整个隧道的内侧壁进行喷涂，最后再利用弧形压辊可对喷涂过的混凝土进行涂平和压实，从而可实现能及时将喷涂过的混凝土抹平的目的。

Description

一种隧道初支喷射混凝土工作平台

技术领域

本实用新型涉及高空作业辅助工装技术领域，具体为一种隧道初支喷射混凝土工作平台。

背景技术

目前山岭隧道初支喷射混凝土工作平台初期支护采用大型工作平台，二衬采用模板台车，由于隧道施工空间狭小，两台大型设备作业不仅增加工程成本，增加了施工困难，为了科学合理进行隧道初期支护及二次衬砌，研究一种能够进行隧道初支喷射混凝土工作平台和二衬的施工设备对于施工单位具有重要意义，特别是混凝土初期支护，提供一个工作平台满足混凝土喷射作业。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 211287714 U中公开的一种隧道初支喷射混凝土工作平台，包括隧道开挖结构，虽然该实用新型减少施工现场设备，保证了施工质量，但是该实用新型没有混凝土搅拌装置，无法实现自动搅拌，耗时耗力，影响效率，并且该实用新型在喷涂过的混凝土不能及时将混凝土抹平，从而容易使混凝土掉落，综上所述该使用新型存在不能自动搅拌混凝土和不能及时将喷涂过的混凝土抹平的缺点。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种隧道初支喷射混凝土工作平台，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括工作台和喷射箱，所述工作台的外侧面开设有通孔，所述工作台的通孔内部活动连接有活动轴，所述喷射箱的外侧面安装有喷射嘴，所述工作台的上部固定连接有搅拌箱和暂储箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动连接有第一连接轴，所述第一连接轴的另一端穿过搅拌箱的顶壁转动连接有轴承，所述轴承的另一端与搅拌箱的内底壁固定连接，所述搅拌箱的外侧面固定连接有出料管，所述出料管的另一端与暂储箱固定连接，所述出料管的外侧面安装有控制阀门，所述工作台的两侧固定连接有第一外延板和第二外延板，所述第一外延板的上部固定连接有弧形板，所述弧形板的外侧面开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的一端固定连接有第一支撑板，所述滑板的另一端固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板的上部与喷射箱的底部固定连接，所述第二支撑板的上部固定连接有往复电机，所述往复电机的输出端转动连接有第二连接轴，所述第二连接轴的另一端转动连接有齿轮，所述弧形板的顶部开设有齿槽，所述齿轮与齿槽相啮合。

可选的，所述活动轴共有两个且均匀分布，所述活动轴的两端固定连接有滚轮，所述喷射嘴有若干个，若干个喷射嘴在喷射箱的外侧面均匀分布。

可选的，所述搅拌箱的顶部固定连接有进料口，所述进料口的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有密封板。

可选的，所述第一连接轴的外侧面固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片共有若干个，若干个搅拌叶片在第一连接轴的外侧面均匀分布。

可选的，所述第一外延板和第二外延板位于同一水平面上，所述第二外延板的上部固定连接有弧形压辊。

可选的，所述暂储箱的顶部固定连接有输送泵，所述输送泵的输送端固定连接有连接管，所述连接管的另一端与喷射箱的一侧固定连接。

本实用新型提供了一种隧道初支喷射混凝土工作平台，具备以下有益效果：

该隧道初支喷射混凝土工作平台，通过设置滚轮，可以使该装置进行移动，通过设置进料口可以方便将混凝土放进搅拌箱，通过设置密封板可以将进料口进行封闭，避免搅拌过程混凝土散出，同时也能避免一些刺激性混凝土其为散出，通过设置驱动电机，利用其输出端进行旋转，可以带动第一连接轴进行旋转，从而可带动搅拌叶片进行旋转，从而利用搅拌叶片可对搅拌箱内部的混凝土进行搅拌，从而可实现混凝土的自动搅拌，通过设置出料管，打开控制阀门，可使搅拌好的混凝土进入到暂储箱的内部，方便后续使用。

该隧道初支喷射混凝土工作平台，通过设置输送泵，可以将暂储箱内部的混凝土通过连接管输送到喷射箱的内部，通过设置喷射箱，利用喷射嘴可将混凝土喷涂在隧道的内侧壁，通过设置往复电机，利用其输出端旋转，可以带动第二连接轴旋转，然后可以带动齿轮旋转，然后齿轮与齿槽啮合，然后可使滑板在通槽的内部做往复运动，从而可带动第一支撑板和第二支撑板进行移动，从而可带动往复电机和喷射箱进行往复运动，从而可利用喷射嘴对整个隧道的内侧壁进行喷涂，最后再利用弧形压辊可对喷涂过的混凝土进行涂平和压实，从而可实现能及时将喷涂过的混凝土抹平的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型结构图1中B处放大示意图；

图4为本实用新型结构搅拌箱剖视图；

图5为本实用新型结构正视图；

图6为本实用新型结构俯视图。

图中：1、工作台；2、活动轴；3、滚轮；4、搅拌箱；5、驱动电机；6、第一连接轴；7、搅拌叶片；8、轴承；9、出料管；10、控制阀门；11、进料口；12、滑槽；13、滑块；14、密封板；15、暂储箱；16、输送泵；17、连接管；18、喷射箱；19、喷射嘴；20、第一外延板；21、第二外延板；22、第一支撑板；23、第二支撑板；24、往复电机；25、第二连接轴；26、齿轮；27、弧形板；28、齿槽；29、弧形压辊；30、通槽；31、滑板。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种隧道初支喷射混凝土工作平台，包括工作台1和喷射箱18，工作台1的外侧面开设有通孔，工作台1的通孔内部活动连接有活动轴2，喷射箱18的外侧面安装有喷射嘴19，活动轴2共有两个且均匀分布，活动轴2的两端固定连接有滚轮3，通过设置滚轮3，可以使该装置进行移动，喷射嘴19有若干个，若干个喷射嘴19在喷射箱18的外侧面均匀分布，通过设置喷射箱18，利用喷射嘴19可将混凝土喷涂在隧道的内侧壁，工作台1的上部固定连接有搅拌箱4和暂储箱15，搅拌箱4的顶部固定连接有进料口11，通过设置进料口11可以方便将混凝土放进搅拌箱4，进料口11的顶部开设有滑槽12，滑槽12的内部连接有滑块13，滑块13的顶部固定连接有密封板14，设置密封板14可以将进料口11进行封闭，避免搅拌过程混凝土散出，同时也能避免一些刺激性混凝土其为散出，搅拌箱4的顶部固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端转动连接有第一连接轴6，第一连接轴6的另一端穿过搅拌箱4的顶壁转动连接有轴承8，第一连接轴6的外侧面固定连接有搅拌叶片7，搅拌叶片7共有若干个，若干个搅拌叶片7在第一连接轴6的外侧面均匀分布，轴承8的另一端与搅拌箱4的内底壁固定连接，搅拌箱4的外侧面固定连接有出料管9，出料管9的另一端与暂储箱15固定连接，出料管9的外侧面安装有控制阀门10。

使用时，首先将需要喷涂的混凝土从进料口11放进搅拌箱4，然后滑动密封板14可以将进料口11进行封闭，然后打开驱动电机5，利用其输出端进行旋转，可以带动第一连接轴6进行旋转，从而可带动搅拌叶片7进行旋转，从而利用搅拌叶片7可对搅拌箱4内部的混凝土进行搅拌，从而可实现自动搅拌，从而可省时省力，增加工作效率，搅拌完毕后打开控制阀门10，可使搅拌好的混凝土进入到暂储箱15的内部，方便后续使用。

实施例

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种隧道初支喷射混凝土工作平台，包括工作台1和喷射箱18，工作台1的两侧固定连接有第一外延板20和第二外延板21，第一外延板20和第二外延板21位于同一水平面上，第二外延板21的上部固定连接有弧形压辊29，第一外延板20的上部固定连接有弧形板27，弧形板27的外侧面开设有通槽30，通槽30的内部滑动连接有滑板31，滑板31的一端固定连接有第一支撑板22，滑板31的另一端固定连接有第二支撑板23，第一支撑板22的上部与喷射箱18的底部固定连接，第二支撑板23的上部固定连接有往复电机24，往复电机24的输出端转动连接有第二连接轴25，第二连接轴25的另一端转动连接有齿轮26，弧形板27的顶部开设有齿槽28，齿轮26与齿槽28相啮合，暂储箱15的顶部固定连接有输送泵16，通过设置输送泵16，可以将暂储箱15内部的混凝土通过连接管17输送到喷射箱18的内部，输送泵16的输送端固定连接有连接管17，连接管17的另一端与喷射箱18的一侧固定连接。

使用时，首先打开输送泵16，可以将暂储箱15内部的混凝土通过连接管17输送到喷射箱18的内部，利用喷射嘴19可将混凝土喷涂在隧道的内侧壁，然后启动往复电机24，利用其输出端旋转，可以带动第二连接轴25旋转，然后可以带动齿轮26旋转，然后齿轮26与齿槽28啮合，然后可使滑板31在通槽30的内部做往复运动，从而可带动第一支撑板22和第二支撑板23进行移动，从而可带动往复电机24和喷射箱18进行往复运动，从而可利用喷射嘴19对整个隧道的内侧壁进行喷涂，最后再利用弧形压辊29可对喷涂过的混凝土进行涂平和压实，从而实现能及时将喷涂过的混凝土抹平的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种隧道初支喷射混凝土工作平台，包括工作台（1）和喷射箱（18），其特征在于：所述工作台（1）的外侧面开设有通孔，所述工作台（1）的通孔内部活动连接有活动轴（2），所述喷射箱（18）的外侧面安装有喷射嘴（19）；

所述工作台（1）的上部固定连接有搅拌箱（4）和暂储箱（15），所述搅拌箱（4）的顶部固定连接有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出端转动连接有第一连接轴（6），所述第一连接轴（6）的另一端穿过搅拌箱（4）的顶壁转动连接有轴承（8），所述轴承（8）的另一端与搅拌箱（4）的内底壁固定连接，所述搅拌箱（4）的外侧面固定连接有出料管（9），所述出料管（9）的另一端与暂储箱（15）固定连接，所述出料管（9）的外侧面安装有控制阀门（10）；

所述工作台（1）的两侧固定连接有第一外延板（20）和第二外延板（21），所述第一外延板（20）的上部固定连接有弧形板（27），所述弧形板（27）的外侧面开设有通槽（30），所述通槽（30）的内部滑动连接有滑板（31），所述滑板（31）的一端固定连接有第一支撑板（22），所述滑板（31）的另一端固定连接有第二支撑板（23），所述第一支撑板（22）的上部与喷射箱（18）的底部固定连接，所述第二支撑板（23）的上部固定连接有往复电机（24），所述往复电机（24）的输出端转动连接有第二连接轴（25），所述第二连接轴（25）的另一端转动连接有齿轮（26），所述弧形板（27）的顶部开设有齿槽（28），所述齿轮（26）与齿槽（28）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种隧道初支喷射混凝土工作平台，其特征在于：所述活动轴（2）共有两个且均匀分布，所述活动轴（2）的两端固定连接有滚轮（3），所述喷射嘴（19）有若干个，若干个喷射嘴（19）在喷射箱（18）的外侧面均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种隧道初支喷射混凝土工作平台，其特征在于：所述搅拌箱（4）的顶部固定连接有进料口（11），所述进料口（11）的顶部开设有滑槽（12），所述滑槽（12）的内部连接有滑块（13），所述滑块（13）的顶部固定连接有密封板（14）。

4.根据权利要求1所述的一种隧道初支喷射混凝土工作平台，其特征在于：所述第一连接轴（6）的外侧面固定连接有搅拌叶片（7），所述搅拌叶片（7）共有若干个，若干个搅拌叶片（7）在第一连接轴（6）的外侧面均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种隧道初支喷射混凝土工作平台，其特征在于：所述第一外延板（20）和第二外延板（21）位于同一水平面上，所述第二外延板（21）的上部固定连接有弧形压辊（29）。

6.根据权利要求1所述的一种隧道初支喷射混凝土工作平台，其特征在于：所述暂储箱（15）的顶部固定连接有输送泵（16），所述输送泵（16）的输送端固定连接有连接管（17），所述连接管（17）的另一端与喷射箱（18）的一侧固定连接。