CN219291562U - 一种油墨生产用珠磨机的控温装置 - Google Patents

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钱杭
黄旺藤
徐执一
李振明
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Abstract

本实用新型涉及油墨生产领域,特别涉及一种油墨生产用珠磨机的控温装置,包括研磨筒,所述研磨筒外壳内开设有圆柱型槽体,所述圆柱型槽体内螺旋设置有一组冷却水管和一组加热水管,所述冷却水管和加热水管分别对应延伸出研磨筒外壳并与冷却水箱和加热水箱相连,所述冷却水箱和加热水箱的出水口端处设置有水泵和流速控制装置。该一种油墨生产用珠磨机的控温装置,通过加热水管和冷却水管控制研磨时保持适合的温度,提高了生产效率;通过流速控制装置,控制水管内流速,提高了冷却和加热效率。

Description

一种油墨生产用珠磨机的控温装置
技术领域
本实用新型涉及油墨生产领域,特别涉及一种油墨生产用珠磨机的控温装置。
背景技术
油墨是一种粘性胶状流体,油墨生产过程中需要对油墨进行充分的研磨,使得油墨充分的分散。
实际研磨过程中,当夏季时,由于室内温度过高,研磨的挤压和转动使得油墨与研磨内壁摩擦产生的热量无法进行辐射散热,进而造成油墨的温度持续升高,极容易造成油墨碳化,而在冬季时,由于油墨具有遇冷变稠的特性,容易使珠磨机出现卡机、不能正常运行或珠磨机负荷过重的现象,造成珠磨机损耗现象较重以至影响生产效率。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种油墨生产用珠磨机的控温装置,解决了市面上珠磨机在研磨过程中油墨温度过高或者过低导致生产质量差和生产效率低的问题。
(二)技术方案
本实用新型的为解决上述技术问题采用以下技术方案:一种油墨生产用珠磨机的控温装置,包括研磨筒,所述研磨筒外壳内开设有圆柱型槽体,所述圆柱型槽体内螺旋设置有一组冷却水管和一组加热水管,所述冷却水管和加热水管分别对应设置有进水口和出水口,冷却水管和加热水管的出水口和进水口延伸出研磨筒外壳并与冷却水箱和加热水箱相连,所述冷却水箱和加热水箱的出水口端处设置有水泵和流速控制装置。
所述流速控制装置包括主流管,所述主流管侧面设有侧支管,所述侧支管内竖直活动插接有升降杆,所述升降杆下端开设有调节通孔,升降杆上端两侧设有齿条,两组所述齿条齿接有第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮的一端通过固定杆与外壳固定连接,第一齿轮和第二齿轮的另一端齿接有第三齿轮,所述第三齿轮通过连接杆与外壳转动连接。
优选的,所述升降杆上部分成型为方杆、下半部分成型为光杆。
优选的,所述主流管远离侧支管的一侧开设有用于容纳升降杆下部分光杆的容纳槽。
优选的,所述冷却水箱上排列设有多组u型散热管。
优选的,所述连接杆延伸至外壳外,并固定连接有旋转手柄。
优选的,所述连接杆与侧支管连接处设有密封圈。
(三)有益效果
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.该基于一种油墨生产用珠磨机的控温装置,通过一组冷却水管和一组加热水管,当室内温度过高时,由于研磨的挤压和转动,使得油墨与研磨内壁摩擦产生的热量无法进行辐射散热,则需开启冷却水管,把研磨筒内多余的热量传导出去,防止油墨碳化;当室内温度过低时,由于油墨遇冷变稠,使珠磨机出现卡机、不能正常运行或珠磨机负荷过重,则需开启加热水管使研磨筒内保持一定的温度,保证珠磨机的正常运作,从而提高了珠磨机在室温过高或者过低时的生产效率和生产质量。
2.该基于一种油墨生产用珠磨机的控温装置,通过流速控制装置来控制水管内的流速,转动旋转手柄,通过齿轮与升降杆上齿条的配合带动升降杆在侧支管内的上下活动,进而控制主流管内出水口的大小,从而控制水管内流水的流速,提高了冷却和加热效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的控温装置结构示意图;
图3为本实用新型的流速控制装置结构示意图;
图4为本实用新型的流速控制装置剖视结构示意图;
图中:1-研磨筒、2-冷却水管、3-加热水管、4-冷却水箱、5-加热水箱、6-水泵、7-流速控制装置、8-主流管、9-侧支管、10-升降杆、11-调节通孔、12-齿条、13-第一齿轮、14-第二齿轮、15-外壳、16-第三齿轮、17-连接杆、18-容纳槽、19-u型散热管、20-旋转手柄。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参阅附图1至附图4,本实用新型为一种油墨生产用珠磨机的控温装置,其包括研磨筒1,研磨筒1外壳内开设有圆柱型槽体,圆柱型槽体内螺旋设置有一组冷却水管2和一组加热水管3,冷却水管2和加热水管3分别对应设置有进水口和出水口,冷却水管2和加热水管3的出水口和进水口延伸出研磨筒1外壳并与冷却水箱4和加热水箱5相连,冷却水箱4和加热水箱5的出水口端处设置有水泵6和流速控制装置7,冷却水箱4上排列设有多组u型散热管19。
需要说明的是,当室内温度过高时,打开冷却水箱4出水口段的水泵6,水泵6带动冷却水箱4内的冷水输送到研磨筒1外壳内的螺旋冷却水管2中,把研磨筒1内热量传导至冷水中,再回流至冷却水箱4中,冷却水箱4通过u型散热管19把回流水中的热量散出,从而防止油墨碳化;当室内温度过低时,打开加热水箱5出水口段的水泵6,水泵6带动加热水箱5内的热水输送到研磨筒1外壳内的螺旋加热水管3中,把研磨筒1加热到合适的温度,再回流至加热水箱5中,从而防止珠磨机出现卡机、不能正常运行或珠磨机负荷过重。
流速控制装置7包括主流管8,主流管8侧面设有侧支管9,侧支管9内竖直活动插接有升降杆10,升降杆10上部分成型为方杆、下半部分成型为光杆,主流管8远离侧支管9的一侧开设有用于容纳升降杆10下部分光杆的容纳槽,升降杆10下端开设有调节通孔11,升降杆10上端两侧设有齿条12,两组齿条12齿接有第一齿轮13和第二齿轮14,第一齿轮13和第二齿轮14的一端通过固定杆与外壳15固定连接,第一齿轮13和第二齿轮14的另一端齿接有第三齿轮16,第三齿轮16通过连接杆17与外壳15转动连接,连接杆17延伸至外壳15外,并固定连接有旋转手柄20。
需要说明的是,当需要改变研磨筒1加热或者冷却的效率时,转动旋转手柄20,旋转手柄20带动第三齿轮16转动,由于第三齿轮16与第一齿轮13和第二齿轮14齿接,第三齿轮16则带动第一齿轮13和第二齿轮14转动,第一齿轮13和第二齿轮14通过与升降杆10上齿接的齿条12,带动升降杆10再侧支管9内上下移动,进而控制主流管8内流道的大小,从而控制水管内流水的流速。
工作原理:当室内温度过高时,打开冷却水箱4出水口段的水泵6,水泵6带动冷却水箱4内的冷水输送到研磨筒1外壳内的螺旋冷却水管2中,把研磨筒1内热量传导至冷水中,再回流至冷却水箱4中,冷却水箱4通过u型散热管19把回流水中的热量散出;当室内温度过低时,打开加热水箱5出水口段的水泵6,水泵6带动加热水箱5内的热水输送到研磨筒1外壳内的螺旋加热水管3中,把研磨筒1加热到合适的温度,再回流至加热水箱5中,然后转动旋转手柄20,旋转手柄20带动第三齿轮16转动,由于第三齿轮16与第一齿轮13和第二齿轮14齿接,第三齿轮16则带动第一齿轮13和第二齿轮14转动,第一齿轮13和第二齿轮14通过与升降杆10上齿接的齿条12,带动升降杆10再侧支管9内上下移动,进而控制主流管8内流道的大小,从而控制水管内流水的流速。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种油墨生产用珠磨机的控温装置,包括研磨筒(1),其特征在于:所述研磨筒(1)外壳内开设有圆柱型槽体,所述圆柱型槽体内螺旋设置有一组冷却水管(2)和一组加热水管(3),所述冷却水管(2)和加热水管(3)分别对应设置有进水口和出水口,冷却水管(2)和加热水管(3)的出水口和进水口延伸出研磨筒(1)外壳并与冷却水箱(4)和加热水箱(5)相连,所述冷却水箱(4)和加热水箱(5)的出水口端处设置有水泵(6)和流速控制装置(7);
所述流速控制装置(7)包括主流管(8),所述主流管(8)侧面设有侧支管(9),所述侧支管(9)内竖直活动插接有升降杆(10),所述升降杆(10)下端开设有调节通孔(11),升降杆(10)上端两侧设有齿条(12),两组所述齿条(12)齿接有第一齿轮(13)和第二齿轮(14),所述第一齿轮(13)和第二齿轮(14)的一端通过固定杆与外壳(15)固定连接,第一齿轮(13)和第二齿轮(14)的另一端齿接有第三齿轮(16),所述第三齿轮(16)通过连接杆(17)与外壳(15)转动连接。
2.如权利要求1所述的一种油墨生产用珠磨机的控温装置,其特征在于:所述升降杆(10)上部分成型为方杆、下半部分成型为光杆。
3.如权利要求1所述的一种油墨生产用珠磨机的控温装置,其特征在于:所述主流管(8)远离侧支管(9)的一侧开设有用于容纳升降杆(10)下部分光杆的容纳槽(18)。
4.如权利要求1所述的一种油墨生产用珠磨机的控温装置,其特征在于:所述冷却水箱(4)上排列设有多组u型散热管(19)。
5.如权利要求1所述的一种油墨生产用珠磨机的控温装置,其特征在于:所述连接杆(17)延伸至外壳(15)外,并固定连接有旋转手柄(20)。
6.如权利要求1所述的一种油墨生产用珠磨机的控温装置,其特征在于:所述连接杆(17)与侧支管(9)连接处设有密封圈。
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