CN219291293U - 一种试剂盒分装密闭搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种试剂盒分装密闭搅拌装置，包括用于安装和支撑的固定支架和用于密封搅拌的储罐以及用于对试剂进行无序搅拌的搅拌桨叶片，固定支架上端安装有机架，机架上端安装有升降电机，升降电机动力输出端安装有丝杠，丝杠上安装有升降配合架。本实用新型通过在储罐与上盖间设置密封装置，通过电动搅拌器带动搅拌桨，使得整个反应都在一个密闭的环境下进行；电动搅拌器为可定时定速，使得整个装置在一个安全稳定的转速下进行；不仅能满足小量高效的搅拌溶剂的需要，而且密封性能良好，不会造成储罐内液体原料的挥发和泄漏；结构简单、设计合理，减少了安装、拆卸、加样、清洗等操作繁琐难度，提高了工作效率，节约了原料的损耗。

Description

一种试剂盒分装密闭搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及试剂加工搅拌领域，特别是涉及一种试剂盒分装密闭搅拌装置。

背景技术

在分子生物学实验中，核酸提取是一项最基本且最重要的环节，主要作用就是对生物核酸进行提取、富集、纯化等步骤，经过其处理过后的核酸可以用于临床体外检测以及下游生物实验室。

目前最常用的核酸提取方法是磁珠法，磁珠法核酸提取试剂盒可以用于分子生物学中的基因组研究和分子进化研究，也可以用于医学中遗传病的研究、突变基因的检测、肿瘤筛查以及HPV等病毒的检测，也可以用于分子生物学研究、临床疾病诊断、法医学鉴定、输血安全等多种领域。

试剂盒的分装生产过程中常用的自动灌装系统，其液体原料罐多数为圆桶开放式形状，尤其是小量的原料进行混合时，为使用方便大多数用手工搅拌和外加电动搅拌棒搅拌方式，但此类通常为开放式容器使用，此方式存在较大的缺陷，容易造成液体的洒溅，在对挥发性强、有刺激性气味的液体原料进行搅拌时，容易污染周边环境，以及危害人的生命健康。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种试剂盒分装密闭搅拌装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种试剂盒分装密闭搅拌装置，包括用于安装和支撑的固定支架和用于密封搅拌的储罐以及用于对试剂进行无序搅拌的搅拌桨叶片，所述固定支架上端安装有机架，机架上端安装有升降电机，所述升降电机动力输出端安装有丝杠，丝杠上安装有升降配合架；

所述升降配合架前端连接桶盖，所述桶盖后端通过插销式锁扣连接储罐，所述桶盖前端通过不锈钢快速卡扣连接所述储罐，所述储罐前端底部安装有底部出料阀，所述桶盖上端面靠近前侧设置有出料管道口，所述桶盖上端面靠近后侧设置有加料盖，所述桶盖轴心位贯穿连接有四氟搅拌桨，所述四氟搅拌桨和所述桶盖之间通过密封胶圈连接；

所述四氟搅拌桨上端固连安装在机架上的电动定时搅拌器，所述四氟搅拌桨下端贯穿所述桶盖连接所述储罐内部的中心安装座，所述中心安装座上通过两个转轴连接有两个搅拌桨叶片，所述转轴和所述中心安装座之间设置有固定套筒，所述固定套筒内部通过复位弹簧连接所述转轴，两个转轴之间通过联动齿轮组配合，下端所述转轴上与所述储罐之间配合设置有底部动力齿轮组，所述底部动力齿轮组分为固定齿轮和缺口齿轮，缺口齿轮固定在转轴上，固定齿轮固定在储罐底部轴心位置。

优选的：所述加料盖对应所述桶盖位置设置有加料口，所述出料管道口上安装有密封盖，所述底部出料阀通过螺纹连接所述储罐。

如此设置，保证桶盖和储罐配合后，内部的密封性。

优选的：所述转轴转动连接所述中心安装座，所述固定套筒固连所述中心安装座。

如此设置，所述转轴用于支撑和带动搅拌桨叶片旋转，从未为内部的试剂提供搅拌力。

优选的：所述复位弹簧两端分别固连所述固定套筒和所述转轴。

如此设置，所述复位弹簧为所述搅拌桨叶片提供复位力，在搅拌桨叶片发生翻转后，使其无序复位，提高紊流以及搅拌效果。

优选的：所述搅拌桨叶片设置有四组。

如此设置，四组搅拌桨叶片受到的扭力不同，从而不会形成规则搅动力，保证试剂在搅拌时的无序搅拌。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在储罐与上盖间设置密封装置，通过电动搅拌器带动搅拌桨，使得整个反应都在一个密闭的环境下进行；电动搅拌器为可定时定速，使得整个装置在一个安全稳定的转速下进行；

2、本实用新型不仅能满足小量高效的搅拌溶剂的需要，而且密封性能良好，不会造成储罐内液体原料的挥发和泄漏，所以不会对操作人员和环境造成损害；

3、本实用新型结构简单、设计合理，减少了安装、拆卸、加样、清洗等操作繁琐难度，提高了工作效率，节约了原料的损耗；

4、利用底部动力齿轮组配合搅拌桨叶片，使搅拌桨叶片受到底部动力齿轮组的动力发生偏转，使其对试剂进行无序搅拌，同时因为底部动力齿轮组的缺口齿轮缺口位置不统一，且无规律，在到达缺口位置后，搅拌桨叶片在复位弹簧的作用下复位，且四组复位方式以及时机均不同步，使试剂内部形成紊流，从而提高搅拌效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种试剂盒分装密闭搅拌装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种试剂盒分装密闭搅拌装置的四氟搅拌桨结构示意图；

图3是本实用新型所述一种试剂盒分装密闭搅拌装置的搅拌桨叶片结构示意图；

图4是本实用新型所述一种试剂盒分装密闭搅拌装置的底部动力齿轮组结构示意图；

图5是本实用新型所述一种试剂盒分装密闭搅拌装置的固定套筒内部结构示意图。

附图标记说明如下：

1、固定支架；2、插销式锁扣；3、桶盖；4、加料盖；5、密封胶圈；6、升降电机；7、升降配合架；8、电动定时搅拌器；9、四氟搅拌桨；10、出料管道口；11、不锈钢快速卡扣；12、储罐；13、底部出料阀；14、中心安装座；15、搅拌桨叶片；16、联动齿轮组；17、底部动力齿轮组；18、固定套筒；19、转轴；20、复位弹簧。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图5所示，一种试剂盒分装密闭搅拌装置，包括用于安装和支撑的固定支架1和用于密封搅拌的储罐12以及用于对试剂进行无序搅拌的搅拌桨叶片15，固定支架1上端安装有机架，机架上端安装有升降电机6，升降电机6动力输出端安装有丝杠，丝杠上安装有升降配合架7；

升降配合架7前端连接桶盖3，桶盖3后端通过插销式锁扣2连接储罐12，桶盖3前端通过不锈钢快速卡扣11连接储罐12，储罐12前端底部安装有底部出料阀13，桶盖3上端面靠近前侧设置有出料管道口10，桶盖3上端面靠近后侧设置有加料盖4，桶盖3轴心位贯穿连接有四氟搅拌桨9，四氟搅拌桨9和桶盖3之间通过密封胶圈5连接；

四氟搅拌桨9上端固连安装在机架上的电动定时搅拌器8，四氟搅拌桨9下端贯穿桶盖3连接储罐12内部的中心安装座14，中心安装座14上通过两个转轴19连接有两个搅拌桨叶片15，转轴19和中心安装座14之间设置有固定套筒18，固定套筒18内部通过复位弹簧20连接转轴19，两个转轴19之间通过联动齿轮组16配合，下端转轴19上与储罐12之间配合设置有底部动力齿轮组17，底部动力齿轮组17分为固定齿轮和缺口齿轮，缺口齿轮固定在转轴19上，固定齿轮固定在储罐12底部轴心位置。

优选的：加料盖4对应桶盖3位置设置有加料口，出料管道口10上安装有密封盖，底部出料阀13通过螺纹连接储罐12，保证桶盖3和储罐12配合后，内部的密封性；转轴19转动连接中心安装座14，固定套筒18固连中心安装座14，转轴19用于支撑和带动搅拌桨叶片15旋转，从未为内部的试剂提供搅拌力；复位弹簧20两端分别固连固定套筒18和转轴19，复位弹簧20为搅拌桨叶片15提供复位力，在搅拌桨叶片15发生翻转后，使其无序复位，提高紊流以及搅拌效果；搅拌桨叶片15设置有四组，四组搅拌桨叶片15受到的扭力不同，从而不会形成规则搅动力，保证试剂在搅拌时的无序搅拌。

工作原理：在储罐12内加入液体原料后，先放搅拌桨叶片15，将搅拌桨叶片15与四氟搅拌桨9从桶盖3的密封胶圈5圈内穿过，连接到电动定时搅拌器8上，再将桶盖3与储罐12平行放置好，水平顺时针旋转至插销式锁扣2锁合状态后，把另一端的不锈钢快速卡扣11闭合上，此时已达到储罐内密闭状态，开启电动定时搅拌器8匀速搅拌，启动后底部动力齿轮组17提供扭力提供给底部的转轴19和搅拌桨叶片15，从而使搅拌桨叶片15在旋转过程中发生翻转，一次提高搅拌效果。

状态均匀后通过桶盖3侧边出料管道口10插入软管进行液体转移或打开底部出料阀13。在此过程预防了搅拌工作时液体因操作失误导致的洒溅或由挥发性液体挥发损失，在运行过程中添加液体原料时可以打开加料盖4，进行中途加料，最后整个结束时先分离四氟搅拌桨9与电动定时搅拌器8，再打开不锈钢快速卡扣11，逆时针旋转桶盖即可打开进行清洗工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种试剂盒分装密闭搅拌装置，其特征在于：包括用于安装和支撑的固定支架(1)和用于密封搅拌的储罐(12)以及用于对试剂进行无序搅拌的搅拌桨叶片(15)，所述固定支架(1)上端安装有机架，机架上端安装有升降电机(6)，所述升降电机(6)动力输出端安装有丝杠，丝杠上安装有升降配合架(7)；

所述升降配合架(7)前端连接桶盖(3)，所述桶盖(3)后端通过插销式锁扣(2)连接储罐(12)，所述桶盖(3)前端通过不锈钢快速卡扣(11)连接所述储罐(12)，所述储罐(12)前端底部安装有底部出料阀(13)，所述桶盖(3)上端面靠近前侧设置有出料管道口(10)，所述桶盖(3)上端面靠近后侧设置有加料盖(4)，所述桶盖(3)轴心位贯穿连接有四氟搅拌桨(9)，所述四氟搅拌桨(9)和所述桶盖(3)之间通过密封胶圈(5)连接；

所述四氟搅拌桨(9)上端固连安装在机架上的电动定时搅拌器(8)，所述四氟搅拌桨(9)下端贯穿所述桶盖(3)连接所述储罐(12)内部的中心安装座(14)，所述中心安装座(14)上通过两个转轴(19)连接有两个搅拌桨叶片(15)，所述转轴(19)和所述中心安装座(14)之间设置有固定套筒(18)，所述固定套筒(18)内部通过复位弹簧(20)连接所述转轴(19)，两个转轴(19)之间通过联动齿轮组(16)配合，下端所述转轴(19)上与所述储罐(12)之间配合设置有底部动力齿轮组(17)，所述底部动力齿轮组(17)分为固定齿轮和缺口齿轮，缺口齿轮固定在转轴(19)上，固定齿轮固定在储罐(12)底部轴心位置。

2.根据权利要求1所述的一种试剂盒分装密闭搅拌装置，其特征在于：所述加料盖(4)对应所述桶盖(3)位置设置有加料口，所述出料管道口(10)上安装有密封盖，所述底部出料阀(13)通过螺纹连接所述储罐(12)。

3.根据权利要求1所述的一种试剂盒分装密闭搅拌装置，其特征在于：所述转轴(19)转动连接所述中心安装座(14)，所述固定套筒(18)固连所述中心安装座(14)。

4.根据权利要求1所述的一种试剂盒分装密闭搅拌装置，其特征在于：所述复位弹簧(20)两端分别固连所述固定套筒(18)和所述转轴(19)。

5.根据权利要求1所述的一种试剂盒分装密闭搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桨叶片(15)设置有四组。

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