CN219290989U - 一种挥发性有机物除尘除湿装置 - Google Patents
一种挥发性有机物除尘除湿装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种挥发性有机物除尘除湿装置,包括冷凝分离罐,冷凝分离罐包括圆柱形部和圆锥形部,圆柱形部和圆锥形部一体成型,冷凝分离罐设置为双层,冷凝分离罐夹层中设置有导冷液,冷凝分离罐侧壁设置有制冷装置,冷凝分离罐上部侧壁设置有进气管,冷凝分离罐顶部中心设置有排气管,冷凝分离罐底部可拆卸连接有样品瓶。该装置可有效解决现有的技术采样时导致吸附效率低,填料易饱和,检测结果低于真实值的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于气体除尘除湿技术领域,具体涉及一种挥发性有机物除尘除湿装置。
背景技术
VOCs既是重要的大气环境污染物质,又是大气中PM2.5的重要前体物质,对于环境影响十分恶劣。为保护环境,保障人类健康,准确对大气中VOCs进行监测是了解其浓度水平变化、量化来源及评价VOCs对大气污染贡献的必要前提。
现阶段监测固定污染源中VOCs的方法是用采样装置将废气抽进热脱附样品管中,热脱附样品管中的填料将废气中的VOCs吸附,然后将样品管密封保存带回到实验室用热脱附-气相色谱质谱仪分析。由于固定污染源的温度一般较高,最高可达到100多度,导致吸附剂高温条件下吸附效果不理想,其次,固定污染源中湿度较大,甚至是过饱和状态,容易导致吸附剂过载;而且,有些固定污染源内部含有大量粉尘,取样时,粉尘易沉积在热脱附样品管中,导致样品管堵塞。上述因素都会使热脱附管中的目标化合物远低于实际值,导致检测结果不准确。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供了一种挥发性有机物除尘除湿装置,该装置可有效解决现有的技术采样时吸附效率低,填料易饱和和堵塞,检测结果低于真实值的问题。
为实现上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种挥发性有机物除尘除湿装置,包括冷凝分离罐,冷凝分离罐包括圆柱形部和圆锥形部,圆柱形部和圆锥形部一体成型,冷凝分离罐设置为双层,冷凝分离罐夹层中设置有导冷液,冷凝分离罐侧壁设置有制冷装置,冷凝分离罐上部侧壁设置有进气管,冷凝分离罐顶部中心设置有排气管,冷凝分离罐底部可拆卸连接有样品瓶。
上述方案中,使用时,将热脱附采样管与排气管连接,固定污染源废气与进气管连接,然后开通热脱附采样管另一端连接的抽吸装置,利用抽吸装置的负压将固定污染源废气吸入冷凝分离罐体内部,由于压力差的推动,使得固定污染源废气在冷凝分离罐内部形成内旋流和外旋流,固定污染源废气中的粉尘在外旋流的作用下被甩向冷凝分离罐侧壁,净化后的固定污染源废气通过内旋流进入排气管,并被热脱附采样管采集,利用热脱附样品管中的填料将废气中的VOCs吸附。
由于冷凝分离罐夹层中设置有导冷液,通过制冷装置对导冷液进行制冷,使得冷凝分离罐内部温度降低,将进入的固定污染源废气进行降温冷凝,冷凝形成的水珠在外旋流的作用下也被甩到冷凝分离罐内壁上,随着固体颗粒一同落在冷凝分离罐底部,当采样结束后,由于重力作用,分离罐壁上的粉尘和冷凝液排进样品瓶内进行收集,然后将样品瓶与分离罐分离,加盖密封。随后将热脱附采样管和样品瓶带回实验室各自分析VOCs的含量。固定污染源废气中VOCs的准确含量即为热脱附采样管和样品瓶中VOCs含量总和。
进一步地,排气管的下端口低于进气管的入口。
上述方案中,该设计使得进入冷凝分离罐内部的气体形成旋流,便沿着冷凝分离罐向下流动,实现分离的目的。
进一步地,进气管的截面形状设置为半圆形,进气管嵌入冷凝分离罐内部。
上述方案中,将进气管嵌入冷凝分离罐内部,使得进气管与冷凝分离罐固定连接,设计成半圆形,先在进气管内改变气流的流动走向,提高进入冷凝分离罐内壁后形成螺旋形的效果,进而提高分离效果。
进一步地,排气管上端设置有固定座。
上述方案中,设置有固定座,方便将热脱附采样管进行固定,提高采样时的方便性。
进一步地,圆锥形部下端包括连接管头,连接管头与样品瓶螺纹连接。
上述方案中,连接管头与圆锥形部一体成型,连接管头与样品瓶螺纹连接,方便进行拆卸拿取。
进一步地,连接管头上设置有开关阀。
上述方案中,使用时,将开关阀打开,可将圆锥形部收集的粉尘和液滴排进样品瓶内,实现收集,方便转运。
进一步地,制冷装置为半导体制冷片。
上述方案中,半导体制冷片具有体积小巧,制冷效果好的优点。
进一步地,半导体制冷片设置有两组,分别设置于冷凝分离罐的两侧。
上述方案中,设置有两组半导体制冷片,可提高制冷效果,
进一步地,半导体制冷片上设置有导温片,导温片设置于储液腔内。
上述方案中,导温片与半导体制冷片制冷一侧固定连接,通过导冷片将温度传送至导冷液中,实现对导冷液的制冷。
本实用新型所产生的有益效果为:
1、该装置可同时实现对固定污染源废气的降温、除尘和冷凝的目的,避免热脱附样品管中的填料过饱和,同时收集溶解到水中的VOCs,分别对冷凝液中溶解的VOCs和热脱附样品管中的VOCs进行测定,两者的检测结果之和为实际值,可大大提高数据的准确性。
2、该装置具有体积小、方便携带、冷凝效果良好、成本低、便于推广和使用等特点。
3、该装置的开发能规范固定污染源废气中VOCs的测定方法,改善准确监测环境质量,在了解VOCs浓度水平变化、量化来源、评价VOCs以及治理决策等方面提供重要的数据支撑,该项目的开展能为环境保护和治理提供可靠的数据支撑,对环境治理与保护具有重大的意义。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视示意图;
图2为俯视剖视示意图;
附图标记:1、冷凝分离罐;2、圆柱形部;3、圆锥形部;4、导冷液;5、制冷装置;6、进气管;7、排气管;8、样品瓶;9、固定座;10、连接管头;11、开关阀;12、导温片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
本实用新型的一个实施例中,如图1-2所示,提供了一种挥发性有机物除尘除湿装置,包括冷凝分离罐1,冷凝分离罐1包括圆柱形部2和圆锥形部3,圆柱形部2和圆锥形部3一体成型,冷凝分离罐1设置为双层,冷凝分离罐1夹层中设置有导冷液4,冷凝分离罐1侧壁设置有制冷装置5,优化地,制冷装置5为半导体制冷片。优化地,半导体制冷片设置有两组,分别设置于冷凝分离罐1的两侧。优化地,半导体制冷片上设置有导温片12,导温片12设置于导冷液4内。
冷凝分离罐1上部侧壁设置有进气管6,优化地,进气管6的截面形状设置为半圆形,进气管6嵌入冷凝分离罐1内部。冷凝分离罐1顶部中心设置有排气管7,优化地,排气管7的下端口低于进气管6的入口。优化地,排气管7上端设置有固定座9。冷凝分离罐1底部可拆卸连接有样品瓶8。优化地,圆锥形部3下端包括连接管头10,连接管头10与样品瓶8螺纹连接。优化地,连接管头10上设置有开关阀11。
上述装置的使用过程如下:将热脱附采样管与排气管连接,固定污染源废气与进气管连接,然后开通热脱附采样管另一端连接的抽吸装置,利用抽吸装置的负压将固定污染源废气吸入分离罐体内部,由于压力差的推动,使得固定污染源废气在分离罐内部形成内旋流和外旋流,固定污染源废气中的粉尘在外旋流的作用下被甩向分离罐侧壁,净化后的固定污染源废气通过内旋流进入排气管,并被热脱附采样管采集,利用热脱附样品管中的填料将废气中的VOCs吸附。
由于分离罐夹层中设置有导冷液,通过制冷装置对导冷液进行制冷,使得分离罐内部温度降低,将进入的固定污染源废气进行降温冷凝,冷凝形成的水珠在外旋流的作用下也被甩到分离罐内壁上,随着固定颗粒一同落在分离罐底部,当采样结束后,由于重力作用,分离罐壁上的粉尘和冷凝液排进样品瓶内进行收集,然后将样品瓶与分离罐分离,加盖密封。随后将热脱附采样管和样品瓶带回实验室各自分析VOCs的含量。固定污染源废气中VOCs的准确含量即为热脱附采样管和样品瓶中VOCs含量总和。
Claims (9)
1.一种挥发性有机物除尘除湿装置,其特征在于,包括冷凝分离罐(1),所述冷凝分离罐(1)包括圆柱形部(2)和圆锥形部(3),所述圆柱形部(2)和圆锥形部(3)一体成型,所述冷凝分离罐(1)设置为双层,所述冷凝分离罐(1)夹层中设置有导冷液(4),所述冷凝分离罐(1)侧壁设置有制冷装置(5),所述冷凝分离罐(1)上部侧壁设置有进气管(6),所述冷凝分离罐(1)顶部中心设置有排气管(7),所述冷凝分离罐(1)底部可拆卸连接有样品瓶(8)。
2.根据权利要求1所述的挥发性有机物除尘除湿装置,其特征在于,所述排气管(7)的下端口低于所述进气管(6)的入口。
3.根据权利要求1所述的挥发性有机物除尘除湿装置,其特征在于,所述进气管(6)的截面形状设置为半圆形,所述进气管(6)嵌入所述冷凝分离罐(1)内部。
4.根据权利要求3所述的挥发性有机物除尘除湿装置,其特征在于,所述排气管(7)上端设置有固定座(9)。
5.根据权利要求1所述的挥发性有机物除尘除湿装置,其特征在于,所述圆锥形部(3)下端包括连接管头(10),所述连接管头(10)与所述样品瓶(8)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的挥发性有机物除尘除湿装置,其特征在于,所述连接管头(10)上设置有开关阀(11)。
7.根据权利要求1所述的挥发性有机物除尘除湿装置,其特征在于,所述制冷装置(5)为半导体制冷片。
8.根据权利要求7所述的挥发性有机物除尘除湿装置,其特征在于,所述半导体制冷片设置有两组,分别设置于所述冷凝分离罐(1)的两侧。
9.根据权利要求8所述的挥发性有机物除尘除湿装置,其特征在于,所述半导体制冷片上设置有导温片(12),所述导温片(12)设置于所述导冷液(4)内。
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