CN219290919U - 一种脱硫剂分筛粉尘处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及脱硫剂粉尘处理设备技术领域，旨在提供一种脱硫剂分筛粉尘处理装置，包括除尘器，所述除尘器侧面下部设有除尘进气管路，所述除尘进气管路通过法兰连接粉尘收集管路；在所述除尘进气管路上端压缩气体管道，所述压缩气体管道上设有脉冲控制阀组件；所述除尘器正面设有第一开启门，所述第一开启门上方设有第二开启门；所述除尘器顶部设有若干排风孔，底部设有收集抽屉箱；所述除尘器还设有支脚。本实用新型具有结构紧凑、除尘效果好、粉尘收集方便以及除尘不易堵塞等优点，可广泛用于脱硫剂振动分筛过程中的除尘及回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫剂粉尘处理设备技术领域，具体地说，是一种脱硫剂分筛粉尘处理装置。
背景技术
脱硫剂作为常用的催化处理剂，因其具有高硫容、高活性、高强度的特性，被广泛应用于制氢、合成氨、合成醇类以及合成有机化工产品等工业原料气(油)的净化工艺过程，经氧化锌脱硫剂处理各种原料气(油)，其硫化氢含量可降低至0.1mg/m3以下；同时，对COS、CS2等简单的有机硫化物也有转化和吸收能力。
目前，在脱硫剂生产过程中，尤其在烧结后的分筛处理，由于脱硫剂烧结后部分粉化、以及表面附着的细粉掉落，振动分筛往往会产生大量细小的粉尘，粉尘影响车间工作环境，也对车间操作员工存在一定健康隐患。如何将产生的脱硫剂粉尘高效除尘，同时实现有效收集，将减少车间的粉尘环境污染，降低生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种脱硫剂分筛粉尘处理装置，具有结构紧凑、除尘效果好、粉尘收集方便以及除尘不易堵塞等优点，可广泛用于脱硫剂振动分筛过程中的除尘及回收。
为了实现上述目的，本实用新型采取以下的技术方案：一种脱硫剂分筛粉尘处理装置，包括除尘器，所述除尘器侧面下部设有除尘进气管路，所述除尘进气管路通过法兰连接粉尘收集管路；在所述除尘进气管路上端压缩气体管道，所述压缩气体管道上设有脉冲控制阀组件；所述除尘器正面设有第一开启门，所述第一开启门上方设有第二开启门；所述除尘器顶部设有若干排风孔，底部设有收集抽屉箱；所述除尘器还设有支脚。
作为一种改进，所述除尘进气管路为锥台结构，且小头一端为圆形，大头一端为方形。
作为一种改进，所述除尘进气管路的圆形小头一端连接所述粉尘收集管路。
作为一种改进，所述粉尘收集管路为圆形管路，并连接至振动分筛装置的上端集尘处。
作为一种改进，所述脉冲控制阀组件设有5~15个电磁脉冲阀，每个脉冲阀对应除尘器内部的粉尘过滤滤芯，通过电磁脉冲阀可单独对所述粉尘过滤滤芯表面粉尘进行喷吹。
作为一种改进，所述第一开启门为竖直方形结构，所述第二开启门为水平方形结构。
作为一种改进，所述排风孔为内凹十字形结构，且等间距密布于所述除尘器顶部。
作为一种改进，所述收集抽屉箱为导轨可拉式结构，且在所述收集抽屉箱四周凹槽内设有密封圈。
本实用新型的有益效果为：一种脱硫剂分筛粉尘处理装置，具有结构紧凑、除尘效果好、粉尘收集方便以及除尘不易堵塞等优点，通过将除尘进气管路设置在除尘器侧面下部，并采用一端为圆形、一端为方形的锥台结构，一方面方便与粉尘收集管路连接，一方面提高粉尘进气流量，提高粉尘处理效果；通过采用独立的脉冲式电磁阀控制，可粉尘过滤滤芯进行喷吹，防止粉尘过滤滤芯堵塞；另外，通过在除尘器底部设置导轨式收集抽屉箱，并在收集抽屉箱上设置密封圈，方便对粉尘进行回收再利用，同时提高除尘器的整体密封性能，防止二次粉尘污染。
附图说明
图1是本实用新型脱硫剂分筛粉尘处理装置的结构示意图；
图2是本实用新型脱硫剂分筛粉尘处理装置的侧视图；
图3是本实用新型脱硫剂分筛粉尘处理装置的俯视图。
图中：1、除尘器，2、除尘进气管路，3、粉尘收集管路，4、压缩气体管道，5、脉冲控制阀组件，6、第一开启门，7、第二开启门，8、排风孔，9、收集抽屉箱，10、支脚，11、粉尘过滤滤芯。
具体实施方式
下面结合附图与实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~3所示，本实用新型的一种脱硫剂分筛粉尘处理装置，包括除尘器1，所述除尘器1侧面下部设有除尘进气管路2，所述除尘进气管路2通过法兰连接粉尘收集管路3；在所述除尘进气管路2上端压缩气体管道4，所述压缩气体管道4上设有脉冲控制阀组件5；所述除尘器1正面设有第一开启门6，所述第一开启门6上方设有第二开启门7；所述除尘器1顶部设有若干排风孔8，底部设有收集抽屉箱9；所述除尘器还设有支脚10。
进一步地，所述除尘进气管路2为锥台结构，且小头一端为圆形，大头一端为方形；具体的，所述除尘进气管路2的圆形小头一端连接所述粉尘收集管路3，而另一端方形大头连接到所述除尘器1上；更具体的，所述粉尘收集管路3为圆形管路，并连接至振动分筛装置的上端集尘处，从而对振动产生的微小粉尘进行收集。
进一步地，所述脉冲控制阀组件5设有5~15个电磁脉冲阀，每个脉冲阀对应除尘器内部的粉尘过滤滤芯11，通过电磁脉冲阀可单独对所述粉尘过滤滤芯11表面粉尘进行喷吹；具体的，所述压缩气体管道4为圆形密封管道，进入的压缩气体压力为0.6~0.85MPa。
进一步地，所述第一开启门6为竖直方形结构，所述第二开启门7为水平方形结构；具体的，所述第一开启门6为检查门，可对除尘器内部使用情况进行查看，同时可方便更换粉尘过滤滤芯11；设置所述第二开启门7方便除尘器顶部清理。
进一步地，所述排风孔8为内凹十字形结构，且等间距密布于所述除尘器1顶部；具体的，所述排风孔8横向设有8~12排，竖向设有6~10排。
进一步地，所述收集抽屉箱9为导轨可拉式结构，且在所述收集抽屉箱9四周凹槽内设有密封圈，从而方便对粉尘进行回收再利用，同时提高除尘器的整体密封性能，防止二次粉尘污染。
本实用新型的脱硫剂分筛粉尘处理装置，具有结构紧凑、除尘效果好、粉尘收集方便以及除尘不易堵塞等优点，针对脱硫剂在振动分筛过程中易产生的细小粉尘，通过在振动分筛装置设置粉尘收集管路3，并通过粉尘收集管路3，将粉尘引入锥台结构的除尘进气管路2，经除尘器1内部的粉尘过滤滤芯11吸附粉尘，然后洁净空气从顶部排风孔8排出，本实用新型的脱硫剂分筛粉尘处理装置可对振动分筛产生的粉尘进行有效的降尘处理，除尘率达到98%以上，大大改善了车间工作环境，取得了良好的社会和经济效益。
本实用新型可用其他的不违背本实用新型的精神和主要特征的具体形式来概述。因此，无论从哪一点来看，本实用新型的上述实施方案只能认为是对本实用新型的说明而不能限制本实用新型，因此，在与本实用新型的权利要求书相当的含义和范围内的任何变化，都应认为是包括在权利要求书的范围内。
Claims (5)
1.一种脱硫剂分筛粉尘处理装置，其特征在于，包括除尘器（1），所述除尘器（1）侧面下部设有除尘进气管路（2），所述除尘进气管路（2）通过法兰连接粉尘收集管路（3）；所述除尘进气管路（2）为锥台结构，且小头一端为圆形，大头一端为方形，小头一端连接所述粉尘收集管路（3），所述粉尘收集管路（3）为圆形管路，并连接至振动分筛装置的上端集尘处；在所述除尘进气管路（2）上端压缩气体管道（4），所述压缩气体管道（4）上设有脉冲控制阀组件（5）；所述除尘器（1）正面设有第一开启门（6），所述第一开启门（6）上方设有第二开启门（7）；所述除尘器（1）顶部设有若干排风孔（8），底部设有收集抽屉箱（9）；所述除尘器（1）还设有支脚（10）。
2.根据权利要求1所述的脱硫剂分筛粉尘处理装置，其特征在于，所述脉冲控制阀组件（5）设有5~15个电磁脉冲阀，每个脉冲阀对应除尘器内部的粉尘过滤滤芯（11），通过电磁脉冲阀可单独对所述粉尘过滤滤芯（11）表面粉尘进行喷吹。
3.根据权利要求1所述的脱硫剂分筛粉尘处理装置，其特征在于，所述第一开启门（6）为竖直方形结构，所述第二开启门（7）为水平方形结构。
4.根据权利要求1所述的脱硫剂分筛粉尘处理装置，其特征在于，所述排风孔（8）为内凹十字形结构，且等间距密布于所述除尘器（1）顶部。
5.根据权利要求1所述的脱硫剂分筛粉尘处理装置，其特征在于，所述收集抽屉箱（9）为导轨可拉式结构，且在所述收集抽屉箱（9）四周凹槽内设有密封圈。
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