CN219289040U - 一种钢珠轨的阻尼反弹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢珠轨的阻尼反弹装置,包括外轨、中轨、内轨、固定座、压缩件、移动块、大压簧、拉簧、阻尼器、挂扣、旋转钉,外轨、中轨、内轨依次套接在一起,固定座固定在外轨上,拉簧连接压缩件和移动块,大压簧的两端分别抵靠在固定座和压缩件的竖直平面上,固定座上设置有弹性装置,阻尼器固定在压缩件上,阻尼器头部与移动块连接,压缩件和移动块相对于固定座来回运动。本实用新型的有益效果:可以保证同时实现抽屉反弹打开和抽屉缓冲关闭功能,从而保证抽屉可以去掉拉手部件,其次抽屉的反弹打开过程较为流畅,使用者关闭抽屉较为省力,更有利于日常生活使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及抽屉技术领域,特别是一种钢珠轨的阻尼反弹装置。
背景技术
目前,各种办公桌的抽屉都安装了滑动自如的抽屉导轨,为了抽屉反弹打开和缓冲关闭功能,现有技术一般采用在抽屉滑轨上单独安装反弹机构来为抽屉实现反弹打开的功能,或者单独安装阻尼机构来为抽屉提供缓冲关闭功能,如果想同时实现抽屉反弹打开和抽屉缓冲关闭功能,现有技术无法实现;而且单独安装反弹机构的滑轨存在如果用力拉拔抽屉很容易导致抽屉滑轨的损坏,影响用户使用。其次为了保证抽屉自动打开过程的行程能够满足需求,需要保证压簧积蓄的弹力足够大,避免因弹力不够而导致抽屉无法打开的情况,但关闭抽屉就是压缩压簧的过程,压簧的弹力需要足够大,那么使用者关闭抽屉时也需要较大的力,才能保证压簧积蓄足够的弹力,这样导致实际使用时,抽屉缓慢关闭较为费力,不够流畅,影响使用体验。
实用新型内容
本实用新型提供一种钢珠轨的阻尼反弹装置,可以能同时实现抽屉反弹打开和抽屉缓冲关闭功能,从而保证抽屉可以去掉拉手部件,外观好看,节省成本,其次抽屉的反弹打开过程较为轻松流畅,更有利于日常生活使用。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型提供以下技术方案:
一种钢珠轨的阻尼反弹装置,包括外轨、中轨、内轨、固定座、压缩件、移动块、大压簧、拉簧、阻尼器、挂扣、旋转钉,外轨、中轨、内轨依次套接在一起,固定座固定在外轨上,拉簧连接压缩件和移动块,大压簧的两端分别抵靠在固定座和压缩件的竖直平面上,固定座上设置有弹性装置,阻尼器固定在压缩件上,阻尼器头部与移动块连接,压缩件和移动块相对于固定座来回运动,固定座上设置有第一滑槽、第一卡槽、滑槽斜面、第二滑槽、第二卡槽,挂扣设置在压缩件上,挂扣上设置有第一斜块和第二斜块,内轨上设置有推钉和功能件,旋转钉设置在移动块上,推钉推动挂扣在第一滑槽内运动,功能件与旋转钉配合在第二滑槽内运动,抽屉关闭时,挂扣卡接在第一卡槽中限位,抽屉由关闭到打开过程中,外力推动内轨向前运动,内轨通过功能件带动旋转钉和移动块向前运动,移动块推动压缩件向前运动,挂扣顺着滑槽斜面向前运动离开第一卡槽,解除限位,压缩件推动弹性装置向前运动,积蓄弹力,撤掉外力后,弹性装置给予压缩件一个向后的力,推动压缩件向后运动,大压簧也释放弹力,推动压缩件向后运动,压缩件推动移动块向后运动,移动块上的旋转钉带动功能件和内轨向后运动,内轨上的推钉跟随内轨向后运动,推钉向后运动时,通过第二斜块推动挂扣向下运动,内轨向后运动,旋转钉回到第二滑槽上的第二卡槽中时,压缩件和移动块停止运动,功能件与旋转钉脱扣,内轨完全弹出,抽屉打开;抽屉由打开到关闭过程中,外力推动内轨向前运动,推钉跟随内轨向内运动,推钉通过第一斜块推动挂扣和压缩件向内运动,大压簧被压缩,拉簧被拉伸,挂扣向内运动到第一滑槽尽头时,推钉推动第一斜块向下运动,挂扣卡接到第一滑槽末端的第一卡槽中,压缩件限位,此时大压簧停止压缩,拉簧停止拉伸,内轨上的功能件推动旋转钉从第二卡槽中脱离,拉簧和阻尼器配合拉动内轨向内运动,抽屉缓慢关闭,当移动块向内运动到和压缩件接触时,内轨停止运动,抽屉完全闭合。
优选地,弹性装置包括小压簧和导向柱,小压簧套接在导向柱上,可以保证小压簧的运动不会偏移。
优选地,弹性装置包括小压簧和导向套筒,小压簧设置在导向套筒内,导向套筒带动小压簧前后运动,可以保证小压簧的运动不会偏移。
优选地,压缩件和移动块之间为邻接关系,没有连接关系,可以保证压缩件和移动块可以进行相对运动,使抽屉的打开到关闭过程更为灵活,更为省力。
优选地,第二滑槽为弹性胶设计,受到推力会发生弹性形变,脱扣的旋转钉在第二滑槽内受到推力作用会使第二滑槽弹性让位,从而迫使脱扣的旋转钉在推力的作用下回到功能块中的正常位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
抽屉关闭时,挂扣卡接在第一卡槽中限位,抽屉由关闭到打开过程中,外力推动内轨向前运动,内轨通过功能件带动旋转钉和移动块向前运动,移动块推动压缩件向前运动,挂扣顺着滑槽斜面向前运动离开第一卡槽,解除限位,压缩件推动弹性装置向前运动,积蓄弹力,撤掉外力后,弹性装置给予压缩件一个向后的力,推动压缩件向后运动,大压簧也释放弹力,推动压缩件向后运动,压缩件推动移动块向后运动,移动块上的旋转钉带动功能件和内轨向后运动,内轨上的推钉跟随内轨向后运动,推钉向后运动时,通过第二斜块的斜面推动挂扣向下运动,使挂扣回到第一斜块正对关闭抽屉时向内运动的推钉,从而保证关闭抽屉的正常进行,内轨向后运动,旋转钉回到第二滑槽上的第二卡槽中时,压缩件和移动块停止运动,功能件与旋转钉脱扣,内轨完全弹出,抽屉打开;
抽屉由打开到关闭过程中,外力推动内轨向前运动,推钉跟随内轨向内运动,推钉通过第一斜块推动挂扣和压缩件向内运动,大压簧被压缩,拉簧被拉伸,挂扣向内运动到第一滑槽尽头时,推钉推动第一斜块向下运动,挂扣卡接到第一滑槽末端的第一卡槽中,压缩件限位,此时大压簧停止压缩,拉簧停止拉伸,内轨上的功能件推动旋转钉从第二卡槽中脱离,拉簧和阻尼器配合拉动内轨向内运动,抽屉缓慢关闭,当移动块向内运动到和压缩件接触时,内轨停止运动,抽屉完全闭合。
因此本实用新型在抽屉内设置有阻尼机构与反弹机构,可以实现抽屉的抽屉反弹打开和抽屉缓冲关闭功能;
其次,本实用新型中弹性装置为小压簧和导向柱或小压簧和导向套筒,以小压簧和导向柱为例,大压簧的两端分别抵靠在固定座和压缩件的竖直平面上,固定座上设置有弹性装置,弹性装置包括小压簧和导向柱,小压簧套接在导向柱上,小压簧和导向柱一同卡接在限位槽中,大压簧积蓄的弹力主要靠人手来提供,因此大压簧积蓄的弹力大小是影响使用者关闭抽屉时使用多大的力的关键,现有技术中为了保证抽屉自动打开过程的行程能够满足需求,需要保证大压簧积蓄的弹力足够大,避免因弹力不够而导致抽屉无法打开的情况,这样需要使用者使用较大的力才能关闭抽屉,不符合一般人的使用习惯,本实用新型减小大压簧的弹性系数,从而减小大压簧积蓄的弹力,使用者关闭抽屉所需要的力减少,压缩件被限位时,大压簧的弹力积蓄到最大值,拉簧和阻尼器配合拉动抽屉,从而使抽屉自动关闭,由于抽屉缓慢关闭过程中,压缩件不与导向柱发生相对运动,导向柱没有移动,小压簧没有产生弹力,使用者在关闭抽屉并不需要付出额外的力。
综上所述,本实用新型提供一种钢珠轨的阻尼反弹装置,可以保证同时实现抽屉反弹打开和抽屉缓冲关闭功能,从而保证抽屉可以去掉拉手部件,其次抽屉的反弹打开过程较为流畅,使用者关闭抽屉较为省力,更有利于日常生活使用。
附图说明
图1为本实用新型的内轨拉出的整体结构示意图;
图2为本实用新型的内轨收回的整体结构示意图;
图3为本实用新型的内轨拉出的内部结构示意图;
图4为本实用新型的内轨拉出的内部结构剖视图;
图5为本实用新型的内轨收回的内部结构示意图;
图6为本实用新型的内轨收回的内部结构剖视图;
图7为本实用新型的抽屉反弹打开的工作示意图;
图8为本实用新型的抽屉反弹打开的剖视图;
图9为本实用新型中内轨的结构示意图;
图10为本实用新型中固定座、压缩件、移动块的分解结构示意图;
图11为本实用新型中固定座、压缩件、移动块的装配结构示意图;
图12为本实用新型中压缩件和挂扣的装配结构示意图;
图13为本实用新型中压缩件和挂扣的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后…)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征;其次,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个、三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参见图1-图13,图1为本实用新型的内轨拉出的整体结构示意图;图2为本实用新型的内轨收回的整体结构示意图;图3为本实用新型的内轨拉出的内部结构示意图;图4为本实用新型的内轨拉出的内部结构剖视图;图5为本实用新型的内轨收回的内部结构示意图;图6为本实用新型的内轨收回的内部结构剖视图;图7为本实用新型的抽屉反弹打开的工作示意图;图8为本实用新型的抽屉反弹打开的剖视图;图9为本实用新型中内轨的结构示意图;图10为本实用新型中固定座、压缩件、移动块的分解结构示意图;图11为本实用新型中固定座、压缩件、移动块的装配结构示意图;图12为本实用新型中压缩件和挂扣的装配结构示意图;图13为本实用新型中压缩件和挂扣的侧视结构示意图。
本实用新型的实施例提供一种钢珠轨的阻尼反弹装置,图中各标号数字对应的部件名称如下:外轨1、中轨2、内轨3、固定座4、压缩件5、移动块6、大压簧7、拉簧8、阻尼器9、挂扣10、旋转钉11、小压簧12、导向柱13、第一滑槽14、第一卡槽15、滑槽斜面16、第二滑槽17、第二卡槽18、第一斜块19、第二斜块20、推钉21、功能件22。
一种钢珠轨的阻尼反弹装置,包括外轨1、中轨2、内轨3、固定座4、压缩件5、移动块6、大压簧7、拉簧8、阻尼器9、挂扣10、旋转钉11,外轨1、中轨2、内轨3依次套接在一起,固定座4固定在外轨1上,拉簧8连接压缩件5和移动块6,大压簧7的两端分别抵靠在固定座4和压缩件5的竖直平面上,固定座4上设置有弹性装置,阻尼器9固定在压缩件5上,阻尼器9头部与移动块6连接,压缩件5和移动块6相对于固定座4来回运动,固定座4上设置有第一滑槽14、第一卡槽15、滑槽斜面16、第二滑槽17、第二卡槽18,挂扣10设置在压缩件5上,挂扣10上设置有第一斜块19和第二斜块20,内轨3上设置有推钉21和功能件22,旋转钉11设置在移动块6上,推钉21推动挂扣10在第一滑槽14内运动,功能件22与旋转钉11配合在第二滑槽17内运动,抽屉关闭时,挂扣10卡接在第一卡槽15中限位,抽屉由关闭到打开过程中,外力推动内轨3向前运动,内轨3通过功能件22带动旋转钉11和移动块6向前运动,移动块6推动压缩件5向前运动,挂扣10顺着滑槽斜面16向前运动离开第一卡槽15,解除限位,压缩件5推动弹性装置向前运动,积蓄弹力,撤掉外力后,弹性装置给予压缩件5一个向后的力,推动压缩件5向后运动,大压簧7释放弹力,推动压缩件5向后运动,压缩件5推动移动块6向后运动,移动块6上的旋转钉11带动功能件22和内轨3向后运动,内轨3上的推钉21跟随内轨3向后运动,推钉21向后运动时,通过第二斜块20推动挂扣10向下运动,内轨3向后运动,旋转钉11回到第二滑槽17上的第二卡槽18中时,压缩件5和移动块6停止运动,功能件22与旋转钉11脱扣,内轨3完全弹出,抽屉打开;抽屉由打开到关闭过程中,外力推动内轨3向前运动,推钉21跟随内轨3向内运动,推钉21通过第一斜块19推动挂扣10和压缩件5向内运动,大压簧7被压缩,拉簧8被拉伸,挂扣10向内运动到第一滑槽14尽头时,推钉21推动第一斜块19向下运动,挂扣10卡接到第一滑槽14末端的第一卡槽15中,压缩件5限位,此时大压簧7停止压缩,拉簧8停止拉伸,内轨3上的功能件22推动旋转钉11从第二卡槽18中脱离,拉簧8和阻尼器9配合拉动内轨3向内运动,抽屉缓慢关闭,当移动块6向内运动到和压缩件5接触时,内轨3停止运动,抽屉完全闭合。
弹性装置包括小压簧12和导向柱13,小压簧12套接在导向柱13上,可以保证小压簧12的运动不会偏移。
弹性装置包括小压簧12和导向套筒,小压簧12设置在导向套筒内,导向套筒带动小压簧12前后运动,可以保证小压簧12的运动不会偏移。
压缩件5和移动块6之间为邻接关系,没有连接关系,可以保证压缩件5和移动块6可以进行相对运动,使抽屉的打开到关闭过程更为灵活,更为省力。
第二滑槽17为弹性胶设计,受到推力会发生弹性形变,脱扣的旋转钉11在第二滑槽17内受到推力作用会使第二滑槽17弹性让位,从而迫使脱扣的旋转钉11在推力的作用下回到功能块中的正常位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
抽屉关闭时,挂扣10卡接在第一卡槽15中限位,抽屉由关闭到打开过程中,外力推动内轨3向前运动,内轨3通过功能件22带动旋转钉11和移动块6向前运动,移动块6推动压缩件5向前运动,挂扣10顺着滑槽斜面16向前运动离开第一卡槽15,解除限位,压缩件5推动弹性装置向前运动,积蓄弹力,撤掉外力后,弹性装置给予压缩件5一个向后的力,推动压缩件5向后运动,大压簧7也释放弹力,推动压缩件5向后运动,压缩件5推动移动块6向后运动,移动块6上的旋转钉11带动功能件22和内轨3向后运动,内轨3上的推钉21跟随内轨3向后运动,推钉21向后运动时,通过第二斜块20的斜面推动挂扣10向下运动,使挂扣10回到第一斜块19正对关闭抽屉时的推钉21,从而保证关闭抽屉的正常进行,内轨3向后运动,旋转钉11回到第二滑槽17上的第二卡槽18中时,压缩件5和移动块6停止运动,功能件22与旋转钉11脱扣,内轨3完全弹出,抽屉打开;
抽屉由打开到关闭过程中,外力推动内轨3向前运动,推钉21跟随内轨3向内运动,推钉21通过第一斜块19推动挂扣10和压缩件5向内运动,大压簧7被压缩,拉簧8被拉伸,挂扣10向内运动到第一滑槽14尽头时,推钉21推动第一斜块19向下运动,挂扣10卡接到第一滑槽14末端的第一卡槽15中,压缩件5限位,此时大压簧7停止压缩,拉簧8停止拉伸,内轨3上的功能件22推动旋转钉11从第二卡槽18中脱离,拉簧8和阻尼器9配合拉动内轨3,抽屉缓慢关闭,当移动块6向内运动到和压缩件5接触时,内轨3停止运动,抽屉完全闭合。
因此本实用新型在抽屉内设置有阻尼机构与反弹机构,可以实现抽屉的抽屉反弹打开和抽屉缓冲关闭功能;
其次,本实用新型中弹性装置为小压簧12和导向柱13或小压簧12和导向套筒,以小压簧12和导向柱13为例,大压簧7的两端分别抵靠在固定座4和压缩件5的竖直平面上,固定座4上设置有弹性装置,弹性装置包括小压簧12和导向柱13,小压簧12套接在导向柱13上,小压簧12和导向柱13一同卡接在限位槽中,大压簧7积蓄的弹力主要靠人手来提供,因此大压簧7积蓄的弹力大小是影响使用者关闭抽屉时使用多大的力的关键,现有技术中为了保证抽屉自动打开过程的行程能够满足需求,需要保证大压簧7积蓄的弹力足够大,避免因弹力不够而导致抽屉无法打开的情况,这样需要使用者使用较大的力才能关闭抽屉,不符合一般人的使用习惯,本实用新型减小大压簧7的弹性系数,从而减小大压簧7积蓄的弹力,使用者关闭抽屉所需要的力减少,压缩件5被限位时,大压簧7的弹力积蓄到最大值,拉簧8和阻尼器9配合拉动抽屉,从而使抽屉自动关闭,由于抽屉缓慢关闭过程中,压缩件5不与导向柱13发生相对运动,导向柱13没有移动,小压簧12没有产生弹力,使用者在关闭抽屉并不需要付出额外的力。
综上所述,本实用新型提供一种钢珠轨的阻尼反弹装置,可以保证同时实现抽屉反弹打开和抽屉缓冲关闭功能,从而保证抽屉可以去掉拉手部件,其次抽屉的反弹打开过程较为流畅,使用者关闭抽屉较为省力,更有利于日常生活使用。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种钢珠轨的阻尼反弹装置,其特征在于,包括外轨(1)、中轨(2)、内轨(3)、固定座(4)、压缩件(5)、移动块(6)、大压簧(7)、拉簧(8)、阻尼器(9)、挂扣(10)、旋转钉(11),所述外轨(1)、中轨(2)、内轨(3)依次套接在一起,所述固定座(4)固定在所述外轨(1)上,所述拉簧(8)连接所述压缩件(5)和所述移动块(6),所述大压簧(7)的两端分别抵靠在所述固定座(4)和所述压缩件(5)上,所述固定座(4)上设置有弹性装置,所述阻尼器(9)固定在所述压缩件(5)上,所述阻尼器(9)头部与所述移动块(6)连接,所述压缩件(5)和所述移动块(6)相对于所述固定座(4)来回运动,所述固定座(4)上设置有第一滑槽(14)、第一卡槽(15)、滑槽斜面(16)、第二滑槽(17)、第二卡槽(18),所述挂扣(10)设置在所述压缩件(5)上,所述挂扣(10)上设置有第一斜块(19)和第二斜块(20),所述内轨(3)上设置有推钉(21)和功能件(22),所述旋转钉(11)设置在所述移动块(6)上,所述推钉(21)推动所述挂扣(10)在所述第一滑槽(14)内运动,所述功能件(22)与所述旋转钉(11)配合在所述第二滑槽(17)内运动。
2.根据权利要求1所述的一种钢珠轨的阻尼反弹装置,其特征在于,所述弹性装置包括小压簧(12)和导向柱(13),所述小压簧(12)套接在所述导向柱(13)上。
3.根据权利要求1所述的一种钢珠轨的阻尼反弹装置,其特征在于,所述弹性装置包括小压簧(12)和导向套筒,所述小压簧(12)设置在所述导向套筒内。
4.根据权利要求1所述的一种钢珠轨的阻尼反弹装置,其特征在于,所述压缩件(5)和所述移动块(6)之间为邻接关系,没有连接关系。
5.根据权利要求1所述的一种钢珠轨的阻尼反弹装置,其特征在于,所述第二滑槽(17)为弹性胶设计,受到推力会发生弹性形变。
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Publications (1)
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CN202220489818.4U Active CN219289040U (zh) | 2022-03-08 | 2022-03-08 | 一种钢珠轨的阻尼反弹装置 |
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2022
- 2022-03-08 CN CN202220489818.4U patent/CN219289040U/zh active Active
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