CN219288629U - 一种白茶生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种白茶生产线，包括依次设置的对茶叶进行一级杀青处理的第一杀青单元，对茶叶进行二级杀青处理的第二杀青单元，对茶叶进行摊晾处理的摊晾单元，对茶叶进行理条、紧条处理的理条紧条单元，对茶叶进行紧条、炒干处理的紧条炒干单元，对茶叶进行定型、烘干处理的定型烘干单元，对茶叶进行提香处理的提香单元；一级杀青处理和二级杀青处理在杀青槽锅内进行，杀青槽锅倾斜状往复摆动式安装在杀青机架上，杀青槽锅的高度较大端设置上料槽，杀青槽锅的下侧设置对杀青槽锅进行电加热的杀青电加热组件，杀青槽锅上方沿着茶叶的流动方向依次设置第一、二杀青单元，第一杀青单元由杀青槽锅的前段上方设置的对杀青槽锅内茶叶供应热风进行热风杀青的第一热风杀青组件构成；第二杀青单元由杀青槽锅的后段上方设置的第二热风杀青组件和远红外杀青组件构成，第二热风杀青组件和远红外杀青组件对杀青槽锅后段内的茶叶同时进行热风杀青和远红外杀青，提香单元采用滚筒式提香机，滚筒式提香机的加热源为炭火加热源和/或远红外加热源。本实用新型提供的上述方案，可以实现白茶的连续化生产，提升白茶的条形和香型品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶生产领域，具体涉及一种白茶生产线。
背景技术
目前用于白茶生产的自动化生产线还较少，大多为半自动化。另外，生产出来的茶叶在条形和香型上还存在不足。因此，有必要提供一条连续化的白茶生产线，提高白茶的生产效率，降低生产成本，以及改善白茶的条形和香型。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种白茶生产线。
本实用新型采取的技术方案具体如下。
一种白茶生产线，其特征在于：包括依次设置的对茶叶进行一级杀青处理的第一杀青单元，对茶叶进行二级杀青处理的第二杀青单元，对茶叶进行摊晾处理的摊晾单元，对茶叶进行理条、紧条处理的理条紧条单元，对茶叶进行紧条、炒干处理的紧条炒干单元，对茶叶进行定型、烘干处理的定型烘干单元，对茶叶进行提香处理的提香单元；一级杀青处理和二级杀青处理在杀青槽锅内进行，杀青槽锅倾斜状往复摆动式安装在杀青机架上，杀青槽锅的高度较大端设置上料槽，杀青槽锅的下侧设置对杀青槽锅进行电加热的杀青电加热组件，杀青槽锅上方沿着茶叶的流动方向依次设置第一、二杀青单元，第一杀青单元由杀青槽锅的前段上方设置的对杀青槽锅内茶叶供应热风进行热风杀青的第一热风杀青组件构成；第二杀青单元由杀青槽锅的后段上方设置的第二热风杀青组件和远红外杀青组件构成，第二热风杀青组件和远红外杀青组件对杀青槽锅后段内的茶叶同时进行热风杀青和远红外杀青，提香单元采用滚筒式提香机，滚筒式提香机的加热源为炭火加热源和/或远红外加热源。
具体的方案为：摊晾单元由摊晾输送带构成，摊晾输送带的上层输送带体呈倾斜状布置，上层输送带体的高度较小端构成进料端、高度较大端构成卸料端，进料端与杀青槽锅的高度较小端相对应布置。
理条、紧条处理在理条紧条槽锅内进行，理条紧条槽锅倾斜状往复摆动式安装在理条紧条机架上，理条紧条槽锅的高度较大端设置理条进料槽，理条进料槽对应上层输送带体的卸料端布置。
紧条、炒干处理在紧条炒干槽锅内进行，紧条炒干槽锅倾斜状往复摆动式安装在紧条炒干机架上，紧条炒干槽锅的高度较大端设置炒干进料槽，炒干进料槽对应理条紧条槽锅的出料端布置，紧条炒干槽锅的下侧设置对紧条炒干槽锅进行电加热的紧条炒干电加热组件，紧条炒干槽锅上侧设置有对茶叶布设热风进行热风炒干的热风炒干组件。
热风炒干组件沿着茶叶的输送方向在紧条炒干槽锅上方间隔设置。
热风炒干组件间隔设置两组。
定型烘干单元由网带烘干机构成。
理条紧条槽锅的出料端设置有卸料导槽，卸料导槽倾斜状布置，卸料导槽内设置有导料隔板，卸料导槽的槽宽度沿着茶叶的流动方向逐渐减小，导料隔板在卸料导槽的槽底上立状布置，导料隔板沿着卸料导槽的槽宽方向间隔设置，导料隔板的长度方向和茶叶流动方向相匹配，相邻导料隔板之间的间距沿着茶叶的流动方向逐渐减小。
卸料导槽出料端的槽宽度小于炒干进料槽进料端的槽宽度。
摊晾输送带由食品级材料制成，摊晾输送带的卸料端设置有倾斜状布置的导料刮板，导料管板对卸料端折返后粘附在摊晾输送带上的茶叶进行刮拨以及将卸下的茶叶导送至理条进料槽内。
本实用新型提供的上述方案，可以实现白茶的连续化生产，提升白茶的条形和香型品质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。
如图1所示，一种白茶生产线，包括依次设置的对茶叶进行一级杀青处理的第一杀青单元11，对茶叶进行二级杀青处理的第二杀青单元12，对茶叶进行摊晾处理的摊晾单元13，对茶叶进行理条、紧条处理的理条紧条单元14，对茶叶进行紧条、炒干处理的紧条炒干单元15，对茶叶进行定型、烘干处理的定型烘干单元16，对茶叶进行提香处理的提香单元17；一级杀青处理和二级杀青处理在杀青槽锅内进行，杀青槽锅倾斜状往复摆动式安装在杀青机架上，杀青槽锅的高度较大端设置上料槽，杀青槽锅的下侧设置对杀青槽锅进行电加热的杀青电加热组件，杀青槽锅上方沿着茶叶的流动方向依次设置第一、二杀青单元，第一杀青单元11由杀青槽锅的前段上方设置的对杀青槽锅内茶叶供应热风进行热风杀青的第一热风杀青组件构成；第二杀青单元12由杀青槽锅的后段上方设置的第二热风杀青组件和远红外杀青组件构成，第二热风杀青组件和远红外杀青组件对杀青槽锅后段内的茶叶同时进行热风杀青和远红外杀青。提香单元采用滚筒式提香机，滚筒式提香机的加热源为炭火加热源和/或远红外加热源。所采用的杀青电加热组件为智能调温的加热组件。第一热风杀青组件布设的热风强度（温度）大于第二热风杀青组件布设的热风强度（温度），具体可以通过设置不同功率或不同种类的对风进行加热的加热组件进行实现。本实用新型提供的上述白茶生产系统的核心是，在一级杀青处理时，采用高强热风+智能电加热的组合进行杀青，使得茶叶的叶面和杆子外层立体杀青。在二级杀青处理时，采用普通热风+智能电加热+远红外的组合进行杀青，从而对木质化程度较高的茶叶杆子的内部进行有效的脱水，可以较一级杀青处理杆径缩小60%左右，使得茶叶的条形基本成型，使得茶叶的条形更加紧凑，改善茶叶条形和香型。茶叶在定型烘干单元内烘干至八成干，然后在提香机内进一步的进行提香烘干，使得香型和条形进一步得到提升。
详细具体操作为：摊晾单元13由摊晾输送带构成，摊晾输送带的上层输送带体呈倾斜状布置，上层输送带体的高度较小端构成进料端、高度较大端构成卸料端，进料端与杀青槽锅的高度较小端相对应布置。理条、紧条处理在理条紧条槽锅内进行，理条紧条槽锅倾斜状往复摆动式安装在理条紧条机架上，理条紧条槽锅的高度较大端设置理条进料槽，理条进料槽对应上层输送带体的卸料端布置。紧条、炒干处理在紧条炒干槽锅内进行，紧条炒干槽锅倾斜状往复摆动式安装在紧条炒干机架上，紧条炒干槽锅的高度较大端设置炒干进料槽，炒干进料槽对应理条紧条槽锅的出料端布置，紧条炒干槽锅的下侧设置对紧条炒干槽锅进行电加热的紧条炒干电加热组件，紧条炒干槽锅上侧设置有对茶叶布设热风进行热风炒干的热风炒干组件。热风炒干组件沿着茶叶的输送方向在紧条炒干槽锅上方间隔设置，优选，热风炒干组件间隔设置两组。定型烘干单元16由网带烘干机构成。理条紧条槽锅的出料端设置有卸料导槽，卸料导槽倾斜状布置，卸料导槽内设置有导料隔板，通过紧条炒干处理和定型烘干处理进一步改善条形和香型。卸料导槽的槽宽度沿着茶叶的流动方向逐渐减小，导料隔板在卸料导槽的槽底上立状布置，导料隔板沿着卸料导槽的槽宽方向间隔设置，导料隔板的长度方向和茶叶流动方向相匹配，相邻导料隔板之间的间距沿着茶叶的流动方向逐渐减小。卸料导槽出料端的槽宽度小于炒干进料槽进料端的槽宽度。摊晾输送带由食品级材料制成，摊晾输送带的卸料端设置有倾斜状布置的导料刮板，导料管板对卸料端折返后粘附在摊晾输送带上的茶叶进行刮拨以及将卸下的茶叶导送至理条进料槽内。
本实用新型提供的上述方案，可以实现白茶的连续化生产，提升白茶的条形和香型品质。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、机构以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。未对设备详尽描述的机构、组件均按照该设备现有的实施方式进行实施。
Claims (10)
1.一种白茶生产线，其特征在于：包括依次设置的对茶叶进行一级杀青处理的第一杀青单元，对茶叶进行二级杀青处理的第二杀青单元，对茶叶进行摊晾处理的摊晾单元，对茶叶进行理条、紧条处理的理条紧条单元，对茶叶进行紧条、炒干处理的紧条炒干单元，对茶叶进行定型、烘干处理的定型烘干单元，对茶叶进行提香处理的提香单元；一级杀青处理和二级杀青处理在杀青槽锅内进行，杀青槽锅倾斜状往复摆动式安装在杀青机架上，杀青槽锅的高度较大端设置上料槽，杀青槽锅的下侧设置对杀青槽锅进行电加热的杀青电加热组件，杀青槽锅上方沿着茶叶的流动方向依次设置第一、二杀青单元，第一杀青单元由杀青槽锅的前段上方设置的对杀青槽锅内茶叶供应热风进行热风杀青的第一热风杀青组件构成；第二杀青单元由杀青槽锅的后段上方设置的第二热风杀青组件和远红外杀青组件构成，第二热风杀青组件和远红外杀青组件对杀青槽锅后段内的茶叶同时进行热风杀青和远红外杀青，提香单元采用滚筒式提香机，滚筒式提香机的加热源为炭火加热源和/或远红外加热源。
2.根据权利要求1所述的白茶生产线，其特征在于：摊晾单元由摊晾输送带构成，摊晾输送带的上层输送带体呈倾斜状布置，上层输送带体的高度较小端构成进料端、高度较大端构成卸料端，进料端与杀青槽锅的高度较小端相对应布置。
3.根据权利要求2所述的白茶生产线，其特征在于：理条、紧条处理在理条紧条槽锅内进行，理条紧条槽锅倾斜状往复摆动式安装在理条紧条机架上，理条紧条槽锅的高度较大端设置理条进料槽，理条进料槽对应上层输送带体的卸料端布置。
4.根据权利要求3所述的白茶生产线，其特征在于：紧条、炒干处理在紧条炒干槽锅内进行，紧条炒干槽锅倾斜状往复摆动式安装在紧条炒干机架上，紧条炒干槽锅的高度较大端设置炒干进料槽，炒干进料槽对应理条紧条槽锅的出料端布置，紧条炒干槽锅的下侧设置对紧条炒干槽锅进行电加热的紧条炒干电加热组件，紧条炒干槽锅上侧设置有对茶叶布设热风进行热风炒干的热风炒干组件。
5.根据权利要求4所述的白茶生产线，其特征在于：热风炒干组件沿着茶叶的输送方向在紧条炒干槽锅上方间隔设置。
6.根据权利要求5所述的白茶生产线，其特征在于：热风炒干组件间隔设置两组。
7.根据权利要求1所述的白茶生产线，其特征在于：定型烘干单元由网带烘干机构成。
8.根据权利要求3所述的白茶生产线，其特征在于：理条紧条槽锅的出料端设置有卸料导槽，卸料导槽倾斜状布置，卸料导槽内设置有导料隔板，卸料导槽的槽宽度沿着茶叶的流动方向逐渐减小，导料隔板在卸料导槽的槽底上立状布置，导料隔板沿着卸料导槽的槽宽方向间隔设置，导料隔板的长度方向和茶叶流动方向相匹配，相邻导料隔板之间的间距沿着茶叶的流动方向逐渐减小。
9.根据权利要求8所述的白茶生产线，其特征在于：卸料导槽出料端的槽宽度小于炒干进料槽进料端的槽宽度。
10.根据权利要求3所述的白茶生产线，其特征在于：摊晾输送带由食品级材料制成，摊晾输送带的卸料端设置有倾斜状布置的导料刮板，导料管板对卸料端折返后粘附在摊晾输送带上的茶叶进行刮拨以及将卸下的茶叶导送至理条进料槽内。
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