CN219286740U - 一种拆卸式工业连接器防水装配结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拆卸式工业连接器防水装配结构，包括外壳、设置在所述外壳上的连接器、设置在所述连接器下方的电路主板，所述外壳上设置有与所述连接器的位置相对应的安装通孔，所述连接器的上端穿过所述安装通孔，所述连接器的下端侧壁设置有第一密封圈，所述第一密封圈密封所述连接器与所述安装通孔之间的缝隙，所述电路主板通过紧固件与所述外壳固定并挤压所述连接器，使所述连接器固定在所述安装通孔内。本实用新型提供的拆卸式工业连接器防水装配结构通过力学挤压达到高度密封性性能，从而达到IP67等级的防水性能。

Description

一种拆卸式工业连接器防水装配结构

技术领域

本实用新型涉及连接器防水技术领域，具体的涉及一种拆卸式工业连接器防水装配结构。

背景技术

网关(Gateway)又称网间连接器、协议转换器。网关在网络层以上实现网络互连，是复杂的网络互连设备，仅用于两个高层协议不同的网络互连。网关既可以用于广域网互连，也可以用于局域网互连。网关是一种充当转换重任的计算机系统或设备，使用在不同的通信协议、数据格式或语言，甚至体系结构完全不同的两种系统之间。

通常，安装在户外的网关均必须具备IP67等级防水性能，以避免网关外壳内的电子组件由于受到雨水或湿气的侵害而失效或短路。一般网关的外壳包括电源连接器、网络数据连接器、通讯连接器，用于配合对应传输线的接头。

目前常用的一种外壳连接器的防水技术方案是采用注胶一体或灌胶工艺将连接器固定在外壳上，以实现IP67等级防水性能。因电子器件存在不可靠因素，特别是在户外环境下，连接器的损坏率会随着使用的年限增加而提高，而采用上述的防水技术方案会使得连接器和外壳固定在一起，无法拆卸下来，而这就会导致某一个连接器损坏后无法进行二次维修，以至于使整个网关都报废无法使用。

实用新型内容

为了克服现有技术中外壳连接器的防水技术方案存在连接器与外壳固定后，无法拆卸下来，导致某一个连接器损坏后无法二次维修的问题，本实用新型提供一种拆卸式工业连接器防水装配结构。

本实用新型技术方案如下所述：

一种拆卸式工业连接器防水装配结构，包括外壳、设置在所述外壳上的连接器、设置在所述连接器下方的电路主板，所述外壳上设置有与所述连接器的位置相对应的安装通孔，所述连接器的上端穿过所述安装通孔，所述连接器的下端侧壁设置有第一密封圈，所述第一密封圈密封所述连接器与所述安装通孔之间的缝隙，所述电路主板通过紧固件与所述外壳固定并挤压所述连接器，使所述连接器固定在所述安装通孔内。

根据上述方案的拆卸式工业连接器防水装配结构，所述连接器的下端侧壁设置有一圈密封圈安装槽，所述第一密封圈安装在所述密封圈安装槽内。

根据上述方案的拆卸式工业连接器防水装配结构，所述安装通孔包括上通孔和下通孔，所述上通孔和所述下通孔相连通并在同一中心轴线上，所述上通孔的直径小于所述下通孔的直径，所述上通孔的直径与所述连接器的上端直径相同。

进一步的，所述连接器的下端侧壁设置有限位凸环，所述限位凸环位于所述第一密封圈的上方，所述限位凸环的外径与所述下通孔的直径相同。

进一步的，所述限位凸环上设置有卡槽，所述下通孔内设置有与所述卡槽相配合的卡块。

根据上述方案的拆卸式工业连接器防水装配结构，所述连接器的底部设置有连接插针，所述电路主板上设置有与所述连接插针相配合的插针穿孔，所述连接插针的下端穿过所述插针穿孔并与所述电路主板电连接。

进一步的，所述连接插针包括上挤压限位部和下插针部，所述上挤压限位部与所述电路主板抵接，所述下插针部穿过所述插针穿孔。

根据上述方案的拆卸式工业连接器防水装配结构，所述紧固件为螺丝，所述外壳内设置有多个第一螺丝孔，所述电路主板上设置有多个与所述第一螺丝孔位置相对应的第二螺丝孔，所述螺丝穿过对应的所述第一螺丝孔和所述第二螺丝孔，将所述电路主板固定在所述外壳上。

根据上述方案的拆卸式工业连接器防水装配结构，所述连接器包括环形塑胶外壳和设置在所述环形塑胶外壳内部的导电部件。

进一步的，所述环形塑胶外壳与所述导电部件之间的底部设置有第二密封圈，所述第二密封圈密封所述环形塑胶外壳与所述导电部件之间底部的缝隙。

根据上述方案的本实用新型，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的拆卸式工业连接器防水装配结构，通过在连接器的下端侧壁设置密封圈，然后在电路主板和紧固件的作用下挤压连接器，使连接器固定在外壳的安装通孔内，以使密封圈密封连接器与安装通孔之间的缝隙，通过力学挤压达到高度密封性性能，从而达到IP67等级的防水性能；若连接器出现损害需要拆卸二次维修连接器时，先让紧固件松开固定外壳与电路主板，然后从外壳外向内推连接器的上端，使连接器脱离安装通孔，即可将连接器从外壳上拆卸下来，解决了传统外壳连接器的防水技术无法进行二次维修的问题，降低产品的生产成本，且因无需注胶或者灌胶，可以进一步减轻产品的重量。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型中外壳的局部示意图；

图3为本实用新型中连接器的结构示意图；

图4为本实用新型中连接器的剖视图；

图5为本实用新型中电路主板的局部示意图。

在图中，

1、外壳；11、安装通孔；111、上通孔；112、下通孔；1121、卡块；12、第一螺丝孔；2、连接器；21、第一密封圈；22、连接插针；221、上挤压限位部；222、下插针部；23、密封圈安装槽；24、限位凸环；25、卡槽；26、环形塑胶外壳；27、导电部件；28、第二密封圈；3、电路主板；31、插针穿孔；32、第二螺丝孔。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

需要说明的是，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图5，本实施例提供一种拆卸式工业连接器防水装配结构，包括外壳1、设置在外壳1上的连接器2、设置在连接器2下方的电路主板3，外壳1上设置有与连接器2的位置相对应的安装通孔11，连接器2的上端穿过安装通孔11，连接器2的下端侧壁设置有第一密封圈21，第一密封圈21密封连接器2与安装通孔11之间的缝隙，连接器2的底部设置有连接插针22，电路主板3上设置有与连接插针22相配合的插针穿孔31，连接插针22的下端穿过插针穿孔31并与电路主板3电连接，电路主板3通过紧固件（图未示出，下同）与外壳1固定并挤压连接器2，使连接器2固定在安装通孔11内。

上述的拆卸式工业连接器2防水装配结构装配时，先通过连接插针22和插针穿孔31将连接器2与电路主板3连接在一起，再连同电路主板3一起将连接器2插入外壳1的安装通孔11内，使连接器2的上端穿过安装通孔11，最后再通过紧固件锁紧固定外壳1与电路主板3，在锁紧固定的同时电路主板3向上挤压连接器2，从而使连接器2固定在外壳1的安装通孔11内，此时第一密封圈21密封连接器2与安装通孔11之间的缝隙，以实现IP67等级防水性能。若连接器2出现损害需要拆卸二次维修连接器2时，先让紧固件松开固定外壳1与电路主板3，然后从外壳1外向内推连接器2的上端，使连接器2脱离安装通孔11，再将连接器2的连接插针22从插针穿孔31上拨出，即可将连接器2拆卸下来。

请参阅图3、图4，在一个优选的实施例中，连接器2的下端侧壁设置有一圈密封圈安装槽23，第一密封圈21安装在密封圈安装槽23内。上述密封圈安装槽23的设置，便于安装与拆卸第一密封圈21，使得第一密封圈21因老化弹性下降后，可以轻松更换第一密封圈21。

请参阅图2至图4，在一个优选的实施例中，安装通孔11包括上通孔111和下通孔112，上通孔111和下通孔112相连通并在同一中心轴线上，上通孔111的直径小于下通孔112的直径，上通孔111的直径与连接器2的上端直径相同，从而使连接器2的上端能够穿过上通孔111伸出至外壳1外。连接器2的下端侧壁设置有限位凸环24，限位凸环24位于第一密封圈21的上方，限位凸环24的外径与下通孔112的直径相同，限位凸环24起到连接器2安装限位作用，以控制连接器2伸出外壳1外的长度。

进一步的，为了承受外部工业线束的扭力，保护外壳1与连接器2之间的密封性，以达到IP67等级防水性能，本实用新型在限位凸环24上设置有卡槽25，下通孔112内设置有与卡槽25相配合的卡块1121，连接器2安装在安装通孔11上后，连接器2上的卡槽25与下通孔112内的卡块1121卡接，以限制连接器2旋转，从而可以承受外部工业线束的扭力，保护外壳1与连接器2之间的密封性，以达到IP67等级防水性能。

请参阅图1、图4，在一个优选的实施例中，连接插针22包括上挤压限位部221和下插针部222，上挤压限位部221与电路主板3抵接，下插针部222穿过插针穿孔31。当连接器2通过连接插针22与电路主板3的插针穿孔31连接在一起时，下插针部222穿过插针穿孔31并与电路主板3电连接，上挤压限位部221用于限制连接插针22插入插针穿孔31的长度。当电路主板3通过紧固件与外壳1固定时，电路主板3挤压上挤压限位部221，从而在上挤压限位部221的作用下，使连接器2固定在安装通孔11内。

请参阅图2、图5，在一个优选的实施例中，紧固件为螺丝，外壳1内设置有多个第一螺丝孔12，电路主板3上设置有多个与第一螺丝孔12位置相对应的第二螺丝孔32，螺丝穿过对应的第一螺丝孔12和第二螺丝孔32，即可将电路主板3固定在外壳1上，从而使电路主板3能够稳定的挤压连接器2，使连接器2固定在安装通孔11内。

请参阅图3、图4，在一个优选的实施例中，连接器2包括环形塑胶外壳26和设置在环形塑胶外壳26内部的导电部件27，环形塑胶外壳26和导电部件27之间形成供对应的外部工业线束插入的空间。环形塑胶外壳26与导电部件27之间的底部设置有第二密封圈28，第二密封圈28密封环形塑胶外壳26与导电部件27之间底部的缝隙，以实现IP67等级防水性能。

优选的，第一密封圈21和第二密封圈28均为防水硅胶圈。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述，显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种拆卸式工业连接器防水装配结构，其特征在于，包括外壳、设置在所述外壳上的连接器、设置在所述连接器下方的电路主板，所述外壳上设置有与所述连接器的位置相对应的安装通孔，所述连接器的上端穿过所述安装通孔，所述连接器的下端侧壁设置有第一密封圈，所述第一密封圈密封所述连接器与所述安装通孔之间的缝隙，所述电路主板通过紧固件与所述外壳固定并挤压所述连接器，使所述连接器固定在所述安装通孔内。

2.根据权利要求1所述的拆卸式工业连接器防水装配结构，其特征在于，所述连接器的下端侧壁设置有一圈密封圈安装槽，所述第一密封圈安装在所述密封圈安装槽内。

3.根据权利要求1所述的拆卸式工业连接器防水装配结构，其特征在于，所述安装通孔包括上通孔和下通孔，所述上通孔和所述下通孔相连通并在同一中心轴线上，所述上通孔的直径小于所述下通孔的直径，所述上通孔的直径与所述连接器的上端直径相同。

4.根据权利要求3所述的拆卸式工业连接器防水装配结构，其特征在于，所述连接器的下端侧壁设置有限位凸环，所述限位凸环位于所述第一密封圈的上方，所述限位凸环的外径与所述下通孔的直径相同。

5.根据权利要求4所述的拆卸式工业连接器防水装配结构，其特征在于，所述限位凸环上设置有卡槽，所述下通孔内设置有与所述卡槽相配合的卡块。

6.根据权利要求1所述的拆卸式工业连接器防水装配结构，其特征在于，所述连接器的底部设置有连接插针，所述电路主板上设置有与所述连接插针相配合的插针穿孔，所述连接插针的下端穿过所述插针穿孔并与所述电路主板电连接。

7.根据权利要求6所述的拆卸式工业连接器防水装配结构，其特征在于，所述连接插针包括上挤压限位部和下插针部，所述上挤压限位部与所述电路主板抵接，所述下插针部穿过所述插针穿孔。

8.根据权利要求1所述的拆卸式工业连接器防水装配结构，其特征在于，所述紧固件为螺丝，所述外壳内设置有多个第一螺丝孔，所述电路主板上设置有多个与所述第一螺丝孔位置相对应的第二螺丝孔，所述螺丝穿过对应的所述第一螺丝孔和所述第二螺丝孔，将所述电路主板固定在所述外壳上。

9.根据权利要求1所述的拆卸式工业连接器防水装配结构，其特征在于，所述连接器包括环形塑胶外壳和设置在所述环形塑胶外壳内部的导电部件。

10.根据权利要求9所述的拆卸式工业连接器防水装配结构，其特征在于，所述环形塑胶外壳与所述导电部件之间的底部设置有第二密封圈，所述第二密封圈密封所述环形塑胶外壳与所述导电部件之间底部的缝隙。

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