CN219286101U - 一种电缆钢带缠绕设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电缆生产技术领域，提供了一种电缆钢带缠绕设备，包括箱体和空心轴，所述箱体的内部设有驱动机构，所述空心轴穿过所述箱体，且所述空心轴与所述箱体的侧壁转动连接，所述驱动机构与所述空心轴连接，所述空心轴上固定连接有驱动件，所述驱动件的输出端连接有钢带辊，所述钢带辊上收卷有钢带，所述空心轴上连接有撑紧组件，所述空心轴的一端连接有限位组件。本实用新型的钢带在缠绕过程中撑紧组件将释放的钢带进行撑紧解决了钢带由钢带辊被拉出缠绕于电缆上的过程中，电缆钢带容易出现松懈的问题，有可能造成电缆上的钢带包裹不紧密，缠绕不紧密的问题。

Description

一种电缆钢带缠绕设备

技术领域

本实用新型属于电缆生产技术领域，尤其涉及一种电缆钢带缠绕设备。

背景技术

电缆钢带具体指电缆用钢塑复合带，主要使用于通信电缆外护层，与护套料粘结在一起构成综合护层，起保护缆芯免受潮气侵蚀的挡潮层作用，同时对缆芯具有铠装作用，抵抗外界的作用力，为通信电缆在各种应用场合敷设等提供机械保护，保证应用的稳定性、可靠性。

在电缆钢带缠绕过程中，一般通过电缆钢带的缠绕设备缠绕至电缆上，但是钢带由钢带辊(收卷钢带的收卷辊)被拉出缠绕于电缆上的过程中，钢带辊释放电缆钢带的过程中容易出现钢带松懈的问题，有可能造成电缆上的钢带包裹不紧密，缠绕不紧密的问题。

为此我们提供一种电缆钢带缠绕设备。

实用新型内容

本实用新型提供一种电缆钢带缠绕设备，旨在解决钢带由钢带辊被拉出缠绕于电缆上的过程中，电缆钢带容易出现松懈的问题，有可能造成电缆上的钢带包裹不紧密，缠绕不紧密的问题。

本实用新型是这样实现的，一种电缆钢带缠绕设备，包括箱体和空心轴，所述箱体的内部设有驱动机构，所述空心轴穿过所述箱体，且所述空心轴与所述箱体的侧壁转动连接，所述驱动机构与所述空心轴连接，所述空心轴上固定连接有驱动件，所述驱动件的输出端连接有钢带辊，所述钢带辊上收卷有钢带，所述空心轴上连接有撑紧组件，所述空心轴的一端连接有限位组件。

可选的，所述撑紧组件，包括：安装板、外套管、弹簧、内套管、滚轮架和滚轮，所述安装板与所述空心轴固定连接，所述外套管的一端与所述安装板连接，所述弹簧安装于所述外套管的内部，所述内套管滑动安装于所述外套管的内部，所述内套管与所述弹簧连接，所述内套管远离所述外套管的一端与所述滚轮架连接，所述滚轮转动安装于所述滚轮架上。

可选的，所述驱动机构包括：驱动电机、主动链轮、从动链轮和传动链，所述驱动电机固定安装于所述箱体的内部，所述主动链轮安装于所述驱动电机的输出端，所述从动链轮与所述空心轴连接，所述传动链啮合连接于所述主动链轮和所述从动链轮之间。

可选的，所述限位组件包括两个连接杆和套管，所述套管通过两个所述连接杆与所述空心轴连接。

可选的，所述箱体的下表面连接有固定座，所述固定座的下表面靠近四个角处分别设有防滑垫。

本实用新型所达到的有益效果，一种电缆钢带缠绕设备的钢带缠绕过程中撑紧组件将释放的钢带进行撑紧，钢带由钢带辊释放的过程中，在不对钢带进行撑紧的情况下，钢带容易出现松懈的问题，有可能造成电缆上的钢带包裹不紧密，缠绕不紧密的问题。因此，钢带缠绕过程中撑紧组件将释放的钢带进行撑紧解决了钢带由钢带辊被拉出缠绕于电缆上的过程中，电缆钢带容易出现松懈的问题，有可能造成电缆上的钢带包裹不紧密，缠绕不紧密的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的电缆钢带缠绕设备的主视剖视结构示意图；

图2是本实用新型提供的电缆钢带缠绕设备的空心轴上结构的立体结构示意图；

图3是本实用新型提供的电缆钢带缠绕设备的撑紧组件的剖视结构示意图。

附图标记如下：

1-箱体、2-空心轴、3-驱动机构、31-驱动电机、32-主动链轮、33-从动链轮、34-传动链、4-驱动件、5-钢带辊、6-紧组件、61-安装板、62-外套管、63-弹簧、64-内套管、65-滚轮架、66-滚轮、7-限位组件、71-连接杆、72-套管、8-固定座、81-防滑垫、9-电缆、91-钢带。

具体实施方式

下面将结合本申请的实施例中的附图，对本申请的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤、操作、组件或模块的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤、操作、组件或模块，而是可选的还包括没有列出的步骤、操作、组件或模块，或可选的还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤、操作、组件或模块。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。

如图1至图3所示，示例性实施例的一种电缆钢带缠绕设备，包括箱体1和空心轴2，空心轴2的内部为空心，且空心轴2的两端为开放式，所述箱体1的内部设有驱动机构3，所述空心轴2穿过所述箱体1，且所述空心轴2与所述箱体1的侧壁转动连接，所述驱动机构3与所述空心轴2连接，驱动机构3用以驱动空心轴2，所述空心轴2上固定连接有驱动件4，所述驱动件4的输出端连接有钢带辊5，驱动件4用以驱动钢带辊5转动，所述钢带辊5上收卷有钢带51，所述空心轴2上连接有撑紧组件6，所述空心轴2的一端连接有限位组件7。将电缆9由空心轴2的一端伸入，再由空心轴2的限位组件7处伸出，然后与收卷机构(图中为标出，收卷机构为收卷电缆的机构，电缆制造过程中多次需要用到收卷机构，收卷机构为本领域技术人员公知的技术常识，在此不再详述)连接，然后将钢带91由钢带辊5上拉出，钢带91通过撑紧组件6后缠绕于电缆9上，启动驱动机构3和驱动件4，驱动机构3驱动空心轴2转动，驱动件4驱动钢带辊5转动，钢带辊5转动过程中释放钢带91，空心轴2的转动带动钢带辊5和撑紧组件6转动，收卷机构对电缆9进行收卷，钢带91缠绕于电缆9上，钢带91缠绕过程中撑紧组件6将释放的钢带91进行撑紧，钢带91由钢带辊5释放的过程中，在不对钢带91进行撑紧的情况下，钢带91容易出现松懈的问题，有可能造成电缆上的钢带包裹不紧密，缠绕不紧密的问题。因此，钢带91缠绕过程中撑紧组件6将释放的钢带91进行撑紧解决了钢带由钢带辊被拉出缠绕于电缆上的过程中，电缆钢带容易出现松懈的问题，有可能造成电缆上的钢带包裹不紧密，缠绕不紧密的问题。

作为示例，所述撑紧组件6，包括：安装板61、外套管62、弹簧63、内套管64、滚轮架65和滚轮66，所述安装板61与所述空心轴2固定连接，所述外套管62的一端与所述安装板61连接，所述弹簧63安装于所述外套管62的内部，所述内套管64滑动安装于所述外套管62的内部，所述内套管64与所述弹簧63连接，所述内套管64远离所述外套管62的一端与所述滚轮架65连接，所述滚轮66转动安装于所述滚轮架65上。钢带91在缠绕于电缆9的过程中，经过滚轮66，滚轮66随着钢带91的释放而转动，同时弹簧63为内套管64提供弹力，间接的实现了，滚轮66对钢带91进行支撑，将释放的钢带91撑紧。解决了钢带由钢带辊被拉出缠绕于电缆上的过程中，电缆钢带容易出现松懈的问题，有可能造成电缆上的钢带包裹不紧密，缠绕不紧密的问题。

作为示例，所述驱动机构3包括：驱动电机31、主动链轮32、从动链轮33和传动链34，所述驱动电机31固定安装于所述箱体1的内部，所述主动链轮32安装于所述驱动电机31的输出端，所述从动链轮33与所述空心轴2连接，所述传动链34啮合连接于所述主动链轮32和所述从动链轮33之间。启动驱动电机31，驱动电机31的输出端驱动主动链轮32，主动链轮32通过传动链34带动从动链路33转动，从动链轮33的转动带动空心轴2转动，进而实现了对空心轴2的驱动。

作为示例，所述限位组件7包括两个连接杆71和套管72，所述套管72通过两个所述连接杆71与所述空心轴2连接。电缆9由套管72伸出，导管72的轴心与空心轴2的轴心重合，套管72对电缆9起到限位导向的作用，避免电缆发生便宜，进而可以减少钢带缠绕出现不规则的问题出现。

作为示例，所述箱体1的下表面连接有固定座8，所述固定座8的下表面靠近四个角处分别设有防滑垫81。防滑垫81为橡胶垫，防滑垫81的设定可以有效的提高固定座8相对于接触面的摩擦力，进而保证电缆钢带缠绕设备使用过程中的稳定性。

具体工作原理，使用时，将电缆9由空心轴2的一端伸入，再由空心轴2的限位组件7处伸出，然后与收卷机构连接，然后将钢带91由钢带辊5上拉出，钢带91通过撑紧组件6后缠绕于电缆9上，启动驱动机构3和驱动件4，驱动机构3驱动空心轴2转动，驱动件4驱动钢带辊5转动，钢带辊5转动过程中释放钢带91，空心轴2的转动带动钢带辊5和撑紧组件6转动，收卷机构对电缆9进行收卷，钢带91缠绕于电缆9上，钢带91在缠绕于电缆9的过程中，经过滚轮66，滚轮66随着钢带91的释放而转动，同时弹簧63为内套管64提供弹力，间接的实现了，滚轮66对钢带91进行支撑，将释放的钢带91撑紧。解决了钢带由钢带辊被拉出缠绕于电缆上的过程中，电缆钢带容易出现松懈的问题，有可能造成电缆上的钢带包裹不紧密，缠绕不紧密的问题。

本申请的示例性实施例可相互组合，通过组合而获得的示例性实施例也落入本申请的范围内。

本申请应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (5)

1.一种电缆钢带缠绕设备，其特征在于，包括箱体(1)和空心轴(2)，所述箱体(1)的内部设有驱动机构(3)，所述空心轴(2)穿过所述箱体(1)，且所述空心轴(2)与所述箱体(1)的侧壁转动连接，所述驱动机构(3)与所述空心轴(2)连接，所述空心轴(2)上固定连接有驱动件(4)，所述驱动件(4)的输出端连接有钢带辊(5)，所述钢带辊(5)上收卷有钢带(51)，所述空心轴(2)上连接有撑紧组件(6)，所述空心轴(2)的一端连接有限位组件(7)。

2.如权利要求1所述的电缆钢带缠绕设备，其特征在于，所述撑紧组件(6)，包括：安装板(61)、外套管(62)、弹簧(63)、内套管(64)、滚轮架(65)和滚轮(66)，所述安装板(61)与所述空心轴(2)固定连接，所述外套管(62)的一端与所述安装板(61)连接，所述弹簧(63)安装于所述外套管(62)的内部，所述内套管(64)滑动安装于所述外套管(62)的内部，所述内套管(64)与所述弹簧(63)连接，所述内套管(64)远离所述外套管(62)的一端与所述滚轮架(65)连接，所述滚轮(66)转动安装于所述滚轮架(65)上。

3.如权利要求1所述的电缆钢带缠绕设备，其特征在于，所述驱动机构(3)包括：驱动电机(31)、主动链轮(32)、从动链轮(33)和传动链(34)，所述驱动电机(31)固定安装于所述箱体(1)的内部，所述主动链轮(32)安装于所述驱动电机(31)的输出端，所述从动链轮(33)与所述空心轴(2)连接，所述传动链(34)啮合连接于所述主动链轮(32)和所述从动链轮(33)之间。

4.如权利要求1所述的电缆钢带缠绕设备，其特征在于，所述限位组件(7)包括两个连接杆(71)和套管(72)，所述套管(72)通过两个所述连接杆(71)与所述空心轴(2)连接。

5.如权利要求1所述的电缆钢带缠绕设备，其特征在于，所述箱体(1)的下表面连接有固定座(8)，所述固定座(8)的下表面靠近四个角处分别设有防滑垫(81)。

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