CN219284040U - 一种用于电石法乙炔生产系统的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于乙炔生产技术领域。鉴于现有的电石法乙炔生产系统的冷却器存在结垢现象，影响冷却器工作的问题，本实用新型提供了一种用于电石法乙炔生产系统的冷却装置，其中，所述电石法乙炔生产系统具有反应发生器和除尘塔；该装置包括若干冷却器，和所述反应发生器连通；所述冷却器顶部设有进水口，底部设有出水口；若干清洗组件，一一对应设置在所述冷却器的内腔中，并和对应的进水口连通；进水管路，一端和若干所述进水口连通；出水管路，一端和若干所述出水口连通，另一端和所述除尘塔连通。该冷却装置可减缓冷却器的结垢，从而降低系统停车的频率，并可实现水循环利用，降低用水成本。
Description
技术领域
本实用新型属于乙炔生产技术领域，具体涉及一种用于电石法乙炔生产系统的冷却装置。
背景技术
电石法是生产乙炔的最为常见的方法，其生产过程是：电石和水在反应发生器中接触生成乙炔气，乙炔气经除尘塔洗涤后进入乙炔冷却器，将乙炔气从90℃冷却至40℃左右后进入乙炔清净工序。
目前，由于从反应发生器出来的乙炔器夹带有大量的电石粉尘，如在洗涤时洗涤效果不好，电石粉尘进入冷却器中，在长时间使用后，容易在冷却器的列壁上结垢；同时，乙炔气冷却时分离出来的饱和氢氧化钙溶液和乙炔气中的二氧化碳反应生成的碳酸钙会加剧冷却器中列壁上的结垢现象，结垢现象会影响乙炔气的冷却效果，严重时甚至会堵塞冷却器，从而导致停车检修的问题。
实用新型内容
鉴于上述现有的冷却器在长时间使用后存在结垢现象导致影响乙炔气的冷却效果，严重时甚至会堵塞冷却器的问题，本实用新型的目的之一在于提供一种用于电石法乙炔生产系统的冷却装置，该装置可减缓冷却器的结垢，从而增加冷却器的使用时间。
为实现上述目的，本实用新型采用下列技术方案：
一种用于电石法乙炔生产系统的冷却装置；其中，所述电石法乙炔生产系统具有反应发生器和除尘塔；该冷却装置包括若干冷却器，和所述反应发生器连通；所述冷却器顶部设有进水口，底部设有出水口；若干清洗组件，一一对应设置在所述冷却器的内腔中，并和对应的进水口连通；进水管路，一端和若干所述进水口连通；出水管路，一端和若干所述出水口连通，另一端和所述除尘塔连通。
在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述进水管路的另一端和所述电石法乙炔生产系统的发生水贮槽连通；所述发生水贮槽和所述除尘塔连通，用于接收所述除尘塔洗涤下的带浆水经沉降分离所得的上清液。
在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述清洗组件包括清洗管路和喷头；所述清洗管路的一端和对应的进水口连通；所述喷头设置在所述清洗管路的另一端。
在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述喷头为螺旋喷头。
在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述进水管路上安装有过滤器。
在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述过滤器为蓝式过滤器。
在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述清洗管路上设置有流量计。
在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述发生水贮槽中的发生水加入有阻垢剂。
在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述进水管路上设有切断阀。
在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述切断阀可自动启闭。
通过以上说明可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过在冷却器的内腔中设置清洗组件，可对冷却器的内腔进行清洗，减缓冷却器内腔的结垢现象，从而保证冷却器的换热效果，降低停车检修的频率。
2.清洗水回用于除尘塔作洗涤水用，进水管路和发生水贮槽连通，此两者配合，实现系统水循环利用，降低生产用水成本。
3.进水管路上设置有过滤器和流量计，可避免喷头和管路堵塞。
4.进水管路上设置有自动启闭的切断阀，通过设定切断阀的间隔启闭时间，实现自动清洗。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的流程示意图。
图2为本实用新型应用于电石法乙炔生产系统的流程示意图。
附图标记：1-冷却器；2-清洗组件；21-清水管路；22-喷头；3-进水管路；4-出水管路；5-过滤器；6-流量计。
具体实施方式
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
本实用新型实施例公开了一种用于电石法乙炔生产系统的冷却装置，其结构如附图1和附图2所示，该装置包括若干冷却器1、设置在每个冷却器1内腔中的清洗组件、用于供水的进水管路3和用于排污的出水管路4。
具体地，冷却器1和电石法乙炔生产系统的反应发生器连通；其顶部设有进水口，底部设有出水口；清洗组件和对应的冷却器1的进水口连通；进水管路3一端和若干冷却器1的出水口连通；出水管路4一端和若干冷却器的出水口连通，另一端和电石法乙炔生产系统的除尘塔连通。
在实际工作时，当冷却器1工作一段时间后，切断冷却器1和反应发生器之间的进气管路，进水管路3接通水源供水，清洗组件对冷却器1的内腔进行清洗，从而将内腔中的电石粉尘和碳酸钙沉淀清洗干净，清洗水从出水管路4流入除尘塔作洗涤水用。
通过上述结构，对冷却器1进行定时清洗，可减缓冷却器1内腔结垢，从而保证冷却器1的换热效果，增加冷却器1的使用周期，从而降低停车检修的频率；同时，清洗水回用于除尘塔，可降低生产用水成本。
更具体地，清洗组件包括设置在冷却器1内腔顶部的清洗管路21和设置在清洗管路21末端的喷头22；清洗管路21穿过冷却器1的进水口向外延伸和进水管路3连通。
在本实施例中，喷头22优选市售的螺旋喷头。螺旋喷头不易堵塞，且喷淋清洗效果好。
在一些具体实施例中，为降低用水成本，进水管路1和电石法乙炔生产系统的发生水贮槽连通；发生水贮槽用于贮存除尘塔洗涤下的带浆水经沉降分离所得的上清液，从而实现系统水循环利用的效果。
更具体地，为避免喷头22和管路堵塞，进水管路3上还设有过滤器5，以过滤发生水中的杂物。在本实施例中，过滤器5为市售的蓝式过滤器。
清洗管路21上设置有流量计6，其目的是对喷头22和管路的堵塞情况进行监测。
可以理解的是，为提高清洗效果，发生水贮槽中的上清液添加有阻垢剂。
在一些具体实施例中，进水管路3上设有自动启闭的切断阀。
在实际工作时，可通过设定进水管路3的间隔启闭时间，实现对冷却器1的自动清洗。
通过以上说明可知，本实用新型的工作原理和有益效果是：
通过在冷却器1的内腔中设置清洗组件，可对冷却器1的内腔进行清洗，减缓冷却器1内腔的结垢现象，从而保证冷却器1的换热效果，降低停车检修的频率；进一步地，清洗水回用于除尘塔作洗涤水用，进水管路3和发生水贮槽连通，此两者配合，实现系统水循环利用，降低生产用水成本；更进一步地，进水管路3上设置有过滤器5和流量计6，可避免喷头22和管路堵塞；最后，进水管路3上设置有自动启闭的切断阀，通过设定切断阀的间隔启闭时间，实现自动清洗。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于电石法乙炔生产系统的冷却装置；其中，所述电石法乙炔生产系统具有反应发生器和除尘塔；其特征在于，包括：
若干冷却器，和所述反应发生器连通；所述冷却器顶部设有进水口，底部设有出水口；
若干清洗组件，一一对应设置在所述冷却器的内腔中，并和对应的进水口连通；
进水管路，一端和若干所述进水口连通；
出水管路，一端和若干所述出水口连通，另一端和所述除尘塔连通。
2.根据权利要求1所述的用于电石法乙炔生产系统的冷却装置，其特征在于，所述进水管路的另一端和所述电石法乙炔生产系统的发生水贮槽连通；所述发生水贮槽和所述除尘塔连通，用于接收所述除尘塔洗涤下的带浆水经沉降分离所得的上清液。
3.根据权利要求1所述的用于电石法乙炔生产系统的冷却装置，其特征在于，所述清洗组件包括清洗管路和喷头；所述清洗管路的一端穿过对应的进水口向外延伸并和所述进水管路连通；所述喷头设置在所述清洗管路的另一端。
4.根据权利要求3所述的用于电石法乙炔生产系统的冷却装置，其特征在于，所述喷头为螺旋喷头。
5.根据权利要求3所述的用于电石法乙炔生产系统的冷却装置，其特征在于，所述清洗管路上设置有流量计。
6.根据权利要求1所述的用于电石法乙炔生产系统的冷却装置，其特征在于，所述进水管路上安装有过滤器。
7.根据权利要求6所述的用于电石法乙炔生产系统的冷却装置，其特征在于，所述过滤器为蓝式过滤器。
8.根据权利要求2所述的用于电石法乙炔生产系统的冷却装置，其特征在于，所述发生水贮槽的发生水加入有阻垢剂。
9.根据权利要求1所述的用于电石法乙炔生产系统的冷却装置，其特征在于，所述进水管路上设有切断阀。
10.根据权利要求9所述的用于电石法乙炔生产系统的冷却装置，其特征在于，所述切断阀可自动启闭。
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