CN214299366U - 一种工业高盐废水脱盐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水脱盐技术领域，公开了一种工业高盐废水脱盐装置，包括脱盐箱和横管，所述横管横向设置在脱盐箱的内部上方，且横管的左侧贯穿至脱盐箱的外部，所述脱盐箱的内部上方斜向固定有上电热板，上电热板为四个，上电热板下方的脱盐箱内部斜向固定有下电热板，下电热板为四个，上电热板和下电热板的上表面均为粗糙面，所述横管的下方设置有喷头。本实用新型通过在脱盐箱内部的上方和下方斜向固定有四组上电热板和下电热板，使其上方横向设置带有喷头的横管，可以使废水经过喷头喷出落至上电热板和下电热板，被上电热板和下电热板快速的加热，能够快速的蒸发水进而使盐被留在上电热板和下电热板表面使其被较为充分的析出。

Description

一种工业高盐废水脱盐装置

技术领域

本实用新型涉及废水脱盐技术领域，具体为一种工业高盐废水脱盐装置。

背景技术

目前，高盐废水是指总含盐质量分数至少1％的废水，其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等，这种废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和放射性物质)，含盐废水的产生途径广泛，水量也逐年增加，去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要。

公开号为CN208561744U的公开了一种工业高盐废水脱盐装置，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体的底部与第一支撑架的顶部固定连接，所述第一箱体的顶部与进料斗的底部固定连接，所述第一箱体的顶部与搅拌机构的底部固定连接。

在实现该技术方案时，至少还存在以下缺陷：采用电加热丝对废水的加热效率较低，废水的升温速度慢，进而导致之后使水蒸发也慢，使得废水中的盐分不能充分的析出。因此，我们提出一种工业高盐废水脱盐装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业高盐废水脱盐装置，通过在脱盐箱内部的上方和下方斜向固定有四组上电热板和下电热板，使其上方横向设置带有喷头的横管，可以使废水经过喷头喷出落至上电热板和下电热板，被上电热板和下电热板快速的加热，能够快速的蒸发水进而使盐被留在上电热板和下电热板表面使其被较为充分的析出，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业高盐废水脱盐装置，包括脱盐箱和横管，所述横管横向设置在脱盐箱的内部上方，且横管的左侧贯穿至脱盐箱的外部；

所述脱盐箱的内部上方斜向固定有上电热板，上电热板为四个，上电热板下方的脱盐箱内部斜向固定有下电热板，下电热板为四个，上电热板和下电热板的上表面均为粗糙面，所述横管的下方设置有喷头，喷头与横管的内部连通，喷头为四个，且喷头位于上电热板的左侧上方，横管的左侧连接有进水管，且进水管的右侧上方连接有副管，进水管和副管上均安装有第一阀门，且进水管上的第一阀门位于副管的左侧，脱盐箱的左侧下方连接有清洗管，清洗管与脱盐箱内部连通，且清洗管上安装有第二阀门，脱盐箱的右侧下方连接有出水管，出水管与脱盐箱的内部连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述脱盐箱的下方中部连接有排污管，排污管与脱盐箱的内部连通，且排污管的底部旋接固定有密封盖。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述脱盐箱的前侧表面横向设置有观察窗，且观察窗为两个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述脱盐箱的下方四角均支撑固定有支脚，支脚为四个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上电热板和下电热板均通过导线与外部供电设备电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的工业高盐废水脱盐装置，通过在脱盐箱内部的上方和下方斜向固定有四组上电热板和下电热板，使其上方横向设置带有喷头的横管，可以使废水经过喷头喷出落至上电热板和下电热板，被上电热板和下电热板快速的加热，能够快速的蒸发水进而使盐被留在上电热板和下电热板表面使其被较为充分的析出。

2.本实用新型的工业高盐废水脱盐装置，通过使脱盐箱的下方中部连接有排污管，排污管与脱盐箱的内部连通，且排污管的底部旋接固定有密封盖，使脱盐箱下方设置的排污管，便于之后对脱盐箱内部进行清洗时，将污水排出。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型工业高盐废水脱盐装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型工业高盐废水脱盐装置的脱盐箱前侧表面结构示意图。

图中：1、脱盐箱；2、横管；3、第一阀门；4、进水管；5、副管；6、上电热板；7、下电热板；8、喷头；9、清洗管；10、第二阀门；11、支脚；12、密封盖；13、排污管；14、出水管；15、观察窗。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种工业高盐废水脱盐装置，包括脱盐箱1和横管2，所述横管2横向设置在脱盐箱1的内部上方，且横管2的左侧贯穿至脱盐箱1的外部；

所述脱盐箱1的内部上方斜向固定有上电热板6，上电热板6为四个，上电热板6下方的脱盐箱1内部斜向固定有下电热板7，下电热板7为四个，上电热板6和下电热板7的上表面均为粗糙面，所述横管2的下方设置有喷头8，喷头8与横管2的内部连通，喷头8为四个，且喷头8位于上电热板6的左侧上方，横管2的左侧连接有进水管4，且进水管4的右侧上方连接有副管5，进水管4和副管5上均安装有第一阀门3，且进水管4上的第一阀门3位于副管5的左侧，脱盐箱1的左侧下方连接有清洗管9，清洗管9与脱盐箱1内部连通，且清洗管9上安装有第二阀门10，脱盐箱1的右侧下方连接有出水管14，出水管14与脱盐箱1的内部连通。

本实施例中(请参阅图1和图2)通过在脱盐箱1内部的上方和下方斜向固定有四组上电热板6和下电热板7，使其上方横向设置带有喷头8的横管2，可以使废水经过喷头8喷出落至上电热板6和下电热板7，被上电热板6和下电热板7快速的加热，能够快速的蒸发水进而使盐被留在上电热板6和下电热板7表面使其被较为充分的析出。

本实施例中(请参阅图1)，所述脱盐箱1的下方中部连接有排污管13，排污管13与脱盐箱1的内部连通，且排污管13的底部旋接固定有密封盖12，通过使脱盐箱1的下方中部连接有排污管13，排污管13与脱盐箱1的内部连通，且排污管13的底部旋接固定有密封盖12，使脱盐箱1下方设置的排污管13，便于之后对脱盐箱1内部进行清洗时，将污水排出。

本实施例中(请参阅图2)，所述脱盐箱1的前侧表面横向设置有观察窗15，且观察窗15为两个，通过设置的观察窗15可以方便内的知晓其内部上电热板6和下电热板7表面盐的堆积量。

本实施例中(请参阅图1)，所述脱盐箱1的下方四角均支撑固定有支脚11，支脚11为四个，通过四个支脚11稳定的支撑脱盐箱1。

本实施例中(请参阅图1)，所述上电热板6和下电热板7均通过导线与外部供电设备电性连接，通过导线与供电设备连接使上电热板6和下电热板7工作。

需要说明的是，本实用新型为一种工业高盐废水脱盐装置，包括脱盐箱1、横管2、第一阀门3、进水管4、副管5、上电热板6、下电热板7、喷头8、清洗管9、第二阀门10、支脚11、密封盖12、排污管13、出水管14、观察窗15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，工作时，使进水管4通过法兰连接至废水排放管道，出水管14连接至排水管道，使用时启动上电热板6和下电热板7，打开进水管4上的第一阀门3，使废水进入横管2中后从喷头8喷出作用至上电热板6表面，被其加热时盐分快速析出留在上电热板6表面，然后废水流至下电热板7表面，同样被下电热板7加热至盐分析出，处理完废水流至下方后从出水管14排出，需要清洗内部堆积的盐分时，关闭进水管4上的第一阀门3，同时使上电热板6和下电热板7停止工作，使副管5和清洗管9均连接至清洗水后开启副管5上的第一阀门3和第二阀门10，使清水进入脱盐箱1内，从横管2喷头8流出的水对上电热板6和下电热板7清洗，清洗管9对脱盐箱1的底部进行清洗，拧下密封盖12后可以使清洗的污水从排污管13排出，之后关闭第一阀门3和第二阀门10，并拧上密封盖12可以继续使用设备。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种工业高盐废水脱盐装置，包括脱盐箱(1)和横管(2)，其特征在于：所述横管(2)横向设置在脱盐箱(1)的内部上方，且横管(2)的左侧贯穿至脱盐箱(1)的外部；

所述脱盐箱(1)的内部上方斜向固定有上电热板(6)，上电热板(6)为四个，上电热板(6)下方的脱盐箱(1)内部斜向固定有下电热板(7)，下电热板(7)为四个，上电热板(6)和下电热板(7)的上表面均为粗糙面，所述横管(2)的下方设置有喷头(8)，喷头(8)与横管(2)的内部连通，喷头(8)为四个，且喷头(8)位于上电热板(6)的左侧上方，横管(2)的左侧连接有进水管(4)，且进水管(4)的右侧上方连接有副管(5)，进水管(4)和副管(5)上均安装有第一阀门(3)，且进水管(4)上的第一阀门(3)位于副管(5)的左侧，脱盐箱(1)的左侧下方连接有清洗管(9)，清洗管(9)与脱盐箱(1)内部连通，且清洗管(9)上安装有第二阀门(10)，脱盐箱(1)的右侧下方连接有出水管(14)，出水管(14)与脱盐箱(1)的内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种工业高盐废水脱盐装置，其特征在于：所述脱盐箱(1)的下方中部连接有排污管(13)，排污管(13)与脱盐箱(1)的内部连通，且排污管(13)的底部旋接固定有密封盖(12)。

3.根据权利要求1所述的一种工业高盐废水脱盐装置，其特征在于：所述脱盐箱(1)的前侧表面横向设置有观察窗(15)，且观察窗(15)为两个。

4.根据权利要求1所述的一种工业高盐废水脱盐装置，其特征在于：所述脱盐箱(1)的下方四角均支撑固定有支脚(11)，支脚(11)为四个。

5.根据权利要求1所述的一种工业高盐废水脱盐装置，其特征在于：所述上电热板(6)和下电热板(7)均通过导线与外部供电设备电性连接。

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