CN219283700U - 一种具有散热功能的制冰机 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种具有散热功能的制冰机,其包括壳体,所述壳体包括底座、环绕所述底座四周并依次设置的第一侧板、第二侧板、第三侧板及第四侧板;所述壳体内靠近所述第二侧板的一侧设置有压缩机、电池与冷凝器,所述第二侧板对应所述压缩机与电池处设置有第一进气格栅,所述第二侧板对应所述冷凝器处设置有出气格栅,所述壳体内位于冷凝器与所述第二侧板之间设置有散热风扇,所述第一侧板及所述第三侧板上均设置有第二进气格栅。通过将第一进气格栅设置于第二侧板上,代替将进风格栅设置于底板的操作,有效减少地面上的水分、灰尘等杂质进入壳体内部的情况发生,一方面有助于制冰机的正常散热,并有效保证制冰机的制冰功能,延长其使用寿命。
Description
技术领域
本申请涉及制冰机生产技术领域,进一步地涉及一种具有散热功能的制冰机。
背景技术
制冰机是一种由压缩机、冷凝器、蒸发器、电池、单向阀等部件构成的常用制冰设备,制冰机作业时,其内部压缩机、冷凝器等工作并产生大量热量,因此,制冰机上通常配备有相应的散热结构,以保证其制冰效果、延长使用寿命。
相关技术中,制冰机通常包括矩形中空壳体,压缩机、冷凝器等发热部件设于壳体内部,壳体水平方向的侧板及底板设置有进风格栅,壳体的背板设置有出风格栅,且出风格栅处设置有风扇;制冰机作业时,压缩机、冷凝器等发热部件升温,与此同时,周围环境中的空气自壳体侧板及底板的进风格栅进入壳体内部,对发热部件进行吹拂、降温,后经风扇作用,从出风格栅排出壳体,如此循环,达到对壳体内发热部件降温的目的。
针对上述中的相关技术,发明人认为,将进风格栅开设于制冰机壳体底板,空气从进风格栅吸入壳体内部时,易将地面上的水分、灰尘等杂质一并带入壳体内,容易造成壳体内电池、冷凝器等部件受潮、损坏的结果,影响制冰机的使用功能及寿命,存在待改进之处。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种具有散热功能的制冰机,用以实现对制冰机内部发热部件稳定散热,同时保证制冰机的制冰效果,并延长其使用寿命。
本申请提供的技术方案如下:
本申请提供一种具有散热功能的制冰机,包括
壳体,所述壳体包括底座、环绕设置于所述底座四周的第一侧板、第二侧板、第三侧板及第四侧板;
所述壳体内靠近所述第二侧板的一侧设置有压缩机、电池与冷凝器,所述第二侧板对应所述压缩机与电池处设置有第一进气格栅,所述第二侧板对应所述冷凝器处设置有出气格栅,所述壳体内位于冷凝器与所述第二侧板之间设置有散热风扇,所述第一侧板及所述第三侧板上均设置有第二进气格栅。
通过本申请提供的一种具有散热功能的制冰机,制冰机作业时,压缩机、电池、冷凝器发热,散热风扇转动,使得制冰机周围空气从第一进气格栅、第二进气格栅进入壳体,并在散热风扇作用下,从出气格栅排出壳体,如此循环,带走壳体内压缩机、电池与冷凝器产生的热量,达到制冰机散热的效果;将第一进气格栅设置于第二侧板上,代替将进风格栅设置于底板的操作,有效减少地面上的水分、灰尘等杂质进入壳体内部的情况发生,从而实现对制冰机正常散热的情况下,有效保证制冰机的制冰功能,延长其使用寿命。
在一些实施方式中,所述压缩机与所述电池设于所述底座上,所述冷凝器设于所述压缩机与所述电池上方;所述底座上设有支架,所述电池设于所述支架上。
通过本申请提供的一种具有散热功能的制冰机,将冷凝器设于压缩机与电池上方,对应的出气格栅设于第一进气格栅上方,有利于壳体内受热的空气排出壳体;同时,有利于节省壳体内部空间,进而缩小制冰机整体体积;并且,将电池通过对应支架设于底座上,从而使电池与底座保持距离,一方面,有助于提升散热效率;另一方面,有助于减少电池受潮并损坏的情况发生,从而进一步延长其使用寿命。
在一些实施方式中,所述第二侧板上对应所述第一进气格栅的任一进气孔处均设置有挡板,所述挡板与所述第一进气格栅之间形成有风道。
通过本申请提供的一种具有散热功能的制冰机,制冰机作业时,周围空气依次经第一进气格栅的进气孔、风道进入壳体内部,挡板用于阻挡空气中的灰尘等杂质进入壳体、并影响制冰机正常工作的情况发生,以此进一步延长制冰机的使用寿命。
在一些实施方式中,所述壳体内设有压缩机驱动板,所述压缩机驱动板设置于所述电池上方的第一支架上。
通过本申请提供的一种具有散热功能的制冰机,将压缩机驱动板设于电池上方,有助于进入壳体的低温空气对压缩机驱动板与电池充分吹拂、降温,从而进一步保证制冰机内发热部件的散热效果。
在一些实施方式中,所述壳体内靠近所述第一侧板的一侧设有电路主控制板,所述电路主控制板对应所述第二进气格栅设置。
通过本申请提供的一种具有散热功能的制冰机,将电路主控制板对应第二进气格栅设置,环境中的低温空气进入壳体后,首先对电路主控制板降温,有助于保证制冰机电路主控制板的散热效果。
在一些实施方式中,所述第一侧板与所述第三侧板上均开设有进风口,所述第二进气格栅可拆卸罩设于对应所述进风口处。
通过本申请提供的一种具有散热功能的制冰机,空气自第二进气格栅吸入壳体时,空气中携带的灰尘粘黏在第二进气格栅外壁上,将第二进气格栅可拆卸设置于壳体上,便于工作人员对第二进气格栅进行拆洗、更换。
在一些实施方式中,所述第二进气格栅宽度方向的两侧均成型有卡勾,且任一所述卡勾均位于所述第二进气格栅厚度方向的一侧;所述第一侧板的所述进风口处对应任一所述卡勾均开设有避让槽,所述第一侧板上靠近任一所述避让槽处均成型有限位柱,任一所述卡勾均贯穿对应避让槽,并与所述限位柱卡接配合;所述第二进气格栅与所述第三侧板的连接方式同所述第二进气格栅与所述第一侧板的连接方式一致。
通过本申请提供的一种具有散热功能的制冰机,实际生产中,工作人员依次将第二进气格栅扣合于对应进气口处,随后挤压第二进气格栅与对应第一侧板或第三侧板,相应第二进气格栅的卡勾勾头相对避让槽底壁及限位柱侧壁滑移,直至卡勾勾头与限位柱端部卡接,以此实现第二进气格栅在对应第一侧板与第三侧板上的安装,结构简单,便于工作人员进行组装作业,省时省力,有助于提升制冰机的生产效率。
在一些实施方式中,所述第二侧板与所述第一侧板之间设置有连接结构,所述第二侧板与所述第一侧板通过连接结构可拆卸固定连接;所述第二侧板与所述第三侧板的连接方式同所述第二侧板与所述第一侧板的连接方式一致。
通过本申请提供的一种具有散热功能的制冰机,待制冰机使用一定时间后,拆下第二侧板,对第一进气格栅进行清洗,有助于提升清洗第一进气格栅的便捷性。
在一些实施方式中,所述连接结构包括压边与抵接板,所述压边成型于所述第一侧板靠近所述第二侧板的边缘;所述抵接板设于所述第二侧板上,且所述抵接板垂直于所述第二侧板设置,所述抵接板靠近所述压边的一侧开设有压槽,且所述压槽成型于所述抵接板与所述第二侧板之间,所述压边嵌入所述压槽内,且所述压边外壁分别抵紧所述第二侧板与所述压槽对应内壁。
通过本申请提供的一种具有散热功能的制冰机,实际生产时,工作人员将第一侧板成型压边的一侧逐渐靠近第二侧板,使得压边逐渐伸入压槽内,直至压边背离第一侧板的端壁抵紧压槽底壁、压边两侧壁分别抵紧第二侧板与压槽对应侧壁,以此限制第一侧板沿自身厚度方向发生位移,连接结构简单,有助于节省企业生产成本。
在一些实施方式中,所述连接结构还包括插片与限位块,所述插片成型于所述压边背离所述第一侧板的一侧,且所述插片沿所述压边的宽度方向延伸;所述限位块设于所述第二侧板上,且所述限位块与所述插片呈对应设置;所述插片中部贯穿自身厚度方向开设有卡接孔,所述限位块背离所述第一侧板的一侧与所述卡接孔内壁卡接配合。
通过本申请提供的一种具有散热功能的制冰机,实际生产中,当压边端壁抵接压槽底壁后,限位块背离第一侧板的一侧与卡接孔内壁卡接,以此限制第一侧板沿压边宽度方向滑移,从而实现第一侧板与第二侧板的稳定连接,连接结构简单,便于操作,有助于提升该制冰机的生产便捷性。
与现有技术相比,本申请所提供的具有散热功能的制冰机具有以下至少一条有益效果:
1、通过将第一进气格栅设于第二侧板上,将第二进气格栅设于第一侧板与第三侧板上,以此代替将进风格栅设于底板上的操作,有助于减少地面上的水分、灰尘等杂质进入壳体内部、并损伤制冰机发热部件的情况发生,有助于实现对制冰机稳定散热,并同时保证制冰机的制冰效果,延长制冰机的使用寿命;
2、利用挡板对第一进气格栅的进风孔进行遮挡,减少空气中灰尘进入壳体、并损坏制冰机发热部件的情况发生,有助于进一步延长制冰机的使用寿命;
3、通过将电池、压缩机设于靠近第一进气格栅的位置,将电路主控制板设于靠近第一进气格栅的位置,制冰机周围空气自进入壳体后,首先对电池、压缩机、电路主控制板进行降温,有效保证制冰机内发热部件的散热效果。
附图说明
下面将以明确易懂的方式,结合附图说明优选实施方式,对本方案的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
图1是本申请实施例主要体现具有散热功能的制冰机整体结构的轴测示意图;
图2是本申请实施例主要体现壳体内发热部件分布状况的轴测示意图;
图3是本申请实施例主要体现支撑座整体结构的轴测示意图;
图4是本申请实施例主要体现支架整体结构的轴测示意图;
图5是本申请实施例主要体现第二进气格栅在第一侧板上安装结构的轴测示意图;
图6是本申请实施例主要体现挡板成型位置的轴测示意图;
图7是本申请实施例主要体现第一侧板与第二侧板连接结构的轴测示意图。
附图标记说明:
壳体1,底座110,第一侧板120,第二进气格栅121,卡勾1211,进风口122,避让槽123,限位柱124,压边125,插片126,卡接孔1261,第二侧板130,第一进气格栅131,挡板1311,出气格栅132,抵接板133,压槽1331,限位块134,第三侧板140,第四侧板150,压缩机2,电池3,冷凝器4,散热风扇5,支撑座6,底板610,支板620,通孔621,支架7,支撑耳700,压缩机驱动板8,电路主控制板9。
具体实施方式
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本申请的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。
为使图面简洁,各图中只示意性地表示出了与本申请相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。另外,以使图面简洁便于理解,在有些图中具有相同结构或功能的部件,仅示意性地绘示了其中的一个,或仅标出了其中的一个。在本文中,“一个”不仅表示“仅此一个”,也可以表示“多于一个”的情形。
在一个实施例中,参考说明书附图图1与图2,一种具有散热功能的制冰机,包括壳体1,壳体1包括底座110、环绕底座110四周并依次设置的第一侧板120、第二侧板130、第三侧板140及第四侧板150;壳体1内靠近第二侧板130的一侧设置有压缩机2、电池3与冷凝器4,第二侧板130对应压缩机2与电池3处设有第一进气格栅131,第二侧板130对应冷凝器4处设有出气格栅132,壳体1内位于冷凝器4与第二侧板130之间设有散热风扇5,第一侧板120及第三侧板140上均设置有第二进气格栅121。
制冰机作业时,压缩机2、电池3、冷凝器4工作并发热,散热风扇5转动,使周围环境中的空气自第一进气格栅131、第二进气格栅121进入壳体1内部,对壳体1内的压缩机2、电池3、冷凝器4等发热部件进行吹拂、降温;之后,再经散热风扇5作用,从出气格栅132排出壳体1,如此循环,达到对壳体1内压缩机2、电池3等发热部件散热的效果。
在一个实施例中,参照图2与图3,本申请实施例与上述实施例的不同之处在于:壳体1内设有支撑座6,支撑座6包括一体成型的底板610与支板620,其中,底板610平行于底座110设置,支板620垂直于底板610设置,且支板620在底板610分别靠近第一侧板120与第三侧板140的两端均设有一块,任一支板620均平行于第一侧板120或第三侧板140;压缩机2与电池3均安装于底板610上,且底板610上设有支架7,电池3设于支架7上;冷凝器4设于电池3与压缩机2的上方。
具体的,参照图3与图4,本申请的此实施例中,支架7呈“U”型结构,电池3安装于支架7“U”型开口的底壁,支架7开口朝下设置,且支架7开口两侧的支脚分别同底板610与支板620固定连接。并且,支架7上还设有压缩机驱动板8;支架7“U”型开口底壁上侧向上设置多个支撑耳700,压缩机驱动板8设于支撑耳700上。
参照图1与图3,任一支板620的中部均开设有通孔621,靠近第一侧板120一侧的支板620上安装有电路主控制板9。为保证对电路主控制板9的充分散热,第一侧板120、第三侧板140对应电路主控制板9的位置均开设有进风口122,第二进气格栅121罩设于对应进风口122处。
制冰机工作时,压缩机2、电池3、冷凝器4、电路主控制板9工作并发热,散热风扇5转动,使周围环境中的空气自第一进气格栅131、第二进气格栅121进入壳体1内部,对壳体1内的压缩机2、电池3、冷凝器4与电路主控制板9进行吹拂、降温;之后,再经散热风扇5作用,从出气格栅132排出壳体1,如此循环,达到对壳体1内发热部件降温的效果。
具体的,参照图5,第二进气格栅121宽度方向的两侧均成型有卡勾1211,且任一卡勾1211均位于第二进气格栅121厚度方向的一侧;第一侧板120的进风口122处对应任一卡勾1211均开设有避让槽123,第一侧板120上靠近任一避让槽123处均成型有限位柱124,任一卡勾1211均贯穿对应避让槽123,并与限位柱124卡接配合;第二进气格栅121与第三侧板140的连接方式同第二进气格栅121与第一侧板120的连接方式一致。
并且,参照图6,为保证电池3及压缩机2的清洁度,减少空气中灰尘等杂质进入壳体1内部并损坏电池3等发热部件的情况发生,第二侧板130内侧对应第一进气格栅131的任一进气孔处均设有挡板1311,且挡板1311与第一进气格栅131之间形成有风道。
另外,参照图6与图7,第二侧板130与第一侧板120之间设有连接结构,第二侧板130与第一侧板120通过连接结构可拆卸固定连接。
连接结构包括压边125与抵接板133,压边125成型于第一侧板120靠近第二侧板130一端的边缘处,抵接板133成型于第二侧板130靠近第一侧板120的一端,且抵接板133沿第二侧板130的边缘间隔设置有多块,任一抵接板133均垂直于第二侧板130设置,抵接板133靠近压边125的一侧开设有压槽1331,且压槽1331成型于抵接板133与第二侧板130之间;使用时,压边125嵌入压槽1331,且压边125端壁抵紧压槽1331底壁,压边125的两侧壁分别抵紧对应第二侧板130与压槽1331内壁。
连接结构还包括插片126与限位块134,插片126成型于压边125背离第一侧板120的一侧,插片126沿压边125长度方向间隔设置有多个,任一插片126的长度方向均平行于第一侧板120的高度方向,且任一插片126的宽度方向均沿压边125宽度方向延伸;任一插片126的中部贯穿自身厚度方向开设有卡接孔1261;限位块134设于第二侧板130上,且限位块134对应插片126设置;使用时,限位块134背离第一侧板120的一侧与卡接孔1261对应内壁卡接配合。同时,第二进气格栅121与第三侧板140的连接方式同第二进气格栅121与第一侧板120的连接方式一致。
应当说明的是,上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种具有散热功能的制冰机,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体包括底座、环绕所述底座四周并依次设置的第一侧板、第二侧板、第三侧板及第四侧板;
所述壳体内靠近所述第二侧板的一侧设置有压缩机、电池与冷凝器,所述第二侧板对应所述压缩机与电池处设置有第一进气格栅,所述第二侧板对应所述冷凝器处设置有出气格栅,所述壳体内位于冷凝器与所述第二侧板之间设置有散热风扇,所述第一侧板及所述第三侧板上均设置有第二进气格栅。
2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的制冰机,其特征在于,所述压缩机与所述电池设于所述底座上,所述冷凝器设于所述压缩机与所述电池上方;所述底座上设有支架,所述电池设于所述支架上。
3.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的制冰机,其特征在于,所述第二侧板上对应所述第一进气格栅的任一进气孔处均设置有挡板,所述挡板与所述第一进气格栅之间形成有风道。
4.根据权利要求2所述的一种具有散热功能的制冰机,其特征在于,所述壳体内设有压缩机驱动板,所述压缩机驱动板设置于所述电池上方的支架上。
5.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的制冰机,其特征在于,所述壳体内靠近所述第一侧板的一侧设有电路主控制板,所述电路主控制板对应所述第二进气格栅设置。
6.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的制冰机,其特征在于,所述第一侧板与所述第三侧板上均开设有进风口,所述第二进气格栅可拆卸罩设于对应进风口处。
7.根据权利要求6所述的一种具有散热功能的制冰机,其特征在于,所述第二进气格栅宽度方向的两侧均成型有卡勾,且任一所述卡勾均位于所述第二进气格栅厚度方向的一侧;所述第一侧板的所述进风口处对应任一所述卡勾均开设有避让槽,所述第一侧板上靠近任一所述避让槽处均成型有限位柱,任一所述卡勾均贯穿对应避让槽,并与所述限位柱卡接配合;所述第二进气格栅与所述第三侧板的连接方式同所述第二进气格栅与所述第一侧板的连接方式一致。
8.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的制冰机,其特征在于,所述第二侧板与所述第一侧板之间设置有连接结构,所述第二侧板与所述第一侧板通过连接结构可拆卸固定连接;所述第二侧板与所述第三侧板的连接方式同所述第二侧板与所述第一侧板的连接方式一致。
9.根据权利要求8所述的一种具有散热功能的制冰机,其特征在于,所述连接结构包括压边与抵接板,所述压边成型于所述第一侧板靠近所述第二侧板的边缘;所述抵接板设于所述第二侧板上,且所述抵接板垂直于所述第二侧板设置,所述抵接板靠近所述压边的一侧开设有压槽,且所述压槽成型于所述抵接板与所述第二侧板之间,所述压边嵌入所述压槽内,且所述压边外壁分别抵紧所述第二侧板与所述压槽对应内壁。
10.根据权利要求9所述的一种具有散热功能的制冰机,其特征在于,所述连接结构还包括插片与限位块,所述插片成型于所述压边背离所述第一侧板的一侧,且所述插片沿所述压边的宽度方向延伸;所述限位块设于所述第二侧板上,且所述限位块与所述插片呈对应设置;所述插片中部贯穿自身厚度方向开设有卡接孔,所述限位块背离所述第一侧板的一侧与所述卡接孔内壁卡接配合。
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CN202320007926.8U Active CN219283700U (zh) | 2023-01-04 | 2023-01-04 | 一种具有散热功能的制冰机 |
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