CN219283634U - 一种nmp生产用导热锅炉 - Google Patents

Abstract

涉及导热油锅炉技术领域，一种NMP生产用导热锅炉，包括工作箱、处理箱、加热箱以及处理装置，所述加热箱内部设置有导热管，所述加热箱外部两侧设置有套筒，所述导热管两端均设置有旋转接头，所述套筒外部靠近顶端的位置设置有从动齿轮，所述套筒外部中端设置有限位环，所述工作箱外部两侧设置有第一电机，所述第一电机输出端设置有动力齿轮；本实用新型通过设置套筒，并在套筒上设置有从动齿轮，通过第一电机间接带动从动齿轮转动，从而带动加热箱的转动，并通过设置的第二电机与丝杆、螺母的配合，带动燃烧器的水平移动，从而实现对加热箱的均匀加热，可以防止部分一直加热会对物料本身的属性造成破坏，影响产生的成品的质量。

Description

一种NMP生产用导热锅炉

技术领域

本实用新型涉及导热油锅炉技术领域，具体为一种NMP生产用导热锅炉。

背景技术

导热油锅炉是指利用导热油加热的锅炉，一般以煤、油、气为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。

在中国专利申请号为202122981755.2中，公开了一种燃油燃气导热油锅炉，涉及油锅炉技术领域，包括锅炉本体和箱体，所述箱体的内部分为过滤仓和集热仓，所述箱体的内部固定连接有隔板，所述隔板的上表面开始设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述箱体的上表面设置有更换机构，所述更换机构包块弹簧、拉杆、限位板、卡块和外壳。该一种燃油燃气导热油锅炉，以在锅炉本体内燃烧之后产生的气体通过出气管进入到过滤仓内，然后通过三层过滤对燃烧后的产生的气体进行过滤，通过过滤网将气体内含有较大颗粒进行过滤，然后通过过滤板将气体中较小的颗粒进行过滤，然后通过活性炭板将气体中含有的有害物质进行吸附，从而起到了过滤净化的作用。

此专利在使用时，通过燃烧器直接对内盘管一端进行加热，这会导致整体受热不均匀，靠近燃烧器的一端会迅速被加热达到要求的温度，但此时另一侧仍未到达指定温度，会继续进行加热，那么靠近燃烧器的一端的物料会超过预定的温度，可能会对物料本身的属性造成破坏，影响产生的成品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种NMP生产用导热锅炉，以解决此专利在使用时，通过燃烧器直接对内盘管一端进行加热，这会导致整体受热不均匀，靠近燃烧器的一端会迅速被加热达到要求的温度，但此时另一侧仍未到达指定温度，会继续进行加热，那么靠近燃烧器的一端的物料会超过预定的温度，可能会对物料本身的属性造成破坏，影响产生的成品的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种NMP生产用导热锅炉，包括工作箱、处理箱、加热箱以及处理装置，所述加热箱内部设置有导热管，所述加热箱外部两侧设置有套筒，所述套筒外部靠近顶端的位置设置有从动齿轮，所述套筒外部中端设置有限位环，所述导热管两端均设置有旋转接头，所述工作箱外部两侧设置有第一电机，所述第一电机输出端设置有动力齿轮。

优选的，所述处理装置包括设置在工作箱外部一侧的第二电机，所述第二电机的输出端设置有丝杆，所述丝杆外部设置有螺母，所述螺母的底部设置有箱体，所述箱体内部的顶端设置有电动伸缩杆和燃烧器，所述电动伸缩杆的一端设置有刷头。

优选的，所述工作箱顶部设置有氧气瓶和第一风机，所述氧气瓶和第一风机之间设置有连接管，所述第一风机的出风端设置有输氧管。

优选的，所述工作箱和处理箱之间设置有放置杆，所述放置杆顶部设置有第二风机。

优选的，所述处理箱包括过滤仓和集热仓，所述过滤仓和集热仓之间设置有通孔。

优选的，所述过滤仓内部设置有过滤网和活性炭板，所述过滤仓一侧设置有出气管，所述集热仓的内壁设置有保温垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，操作方便，在使用时通过设置套筒，并在套筒上设置有从动齿轮，通过第一电机间接带动从动齿轮转动，从而带动加热箱的转动，并通过设置的第二电机与丝杆、螺母的配合，带动燃烧器的水平移动，从而实现对加热箱的均匀加热，可以解决靠近燃烧器一端一直加热会对物料本身的属性造成破坏，影响产生的成品的质量的问题。

附图说明

图1为一种NMP生产用导热锅炉整体结构示意图；

图2为一种NMP生产用导热锅炉的处理装置结构示意图；

图3为一种NMP生产用导热锅炉的第一电机和套筒工作状态示意图。

图中：10-工作箱；20-处理箱；21-过滤仓；22-集热仓；30-加热箱；31-导热管；32-套筒；33-限位环；34-第一电机；35-动力齿轮；36-从动齿轮；37-旋转接头；40-处理装置；41-第二电机；42-丝杆；43-滑块；44-箱体；441-电动伸缩杆；442-刷头；443-燃烧器；50-氧气瓶；51-连接管；52-第一风机；53-输氧管；60-第二风机；61-放置杆；70-过滤网；71-活性炭板；72-出气管；73-通孔；74-保温垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种NMP生产用导热锅炉，包括工作箱10、处理箱20、加热箱30以及处理装置40，工作箱10是进行加热、清理等操作的场所；处理箱20主要是对排出的气体进行处理的场所；加热箱30是进行加热的场所；处理装置40用来实现对加热箱30的加热和清理；加热箱30内部固定安装有导热管31，导热管31采用的是铜材质，导热效果更佳，同时导热管31呈螺旋状，使得受热面积更大，导热管31主要用来放置所需加热的物料；加热箱30外部两侧固定安装有套筒32，套筒32主要与加热箱30形成连接体，第一电机34带动套筒32转动，从而也带动加热箱30的转动；导热管31的一端也套接在套筒32的内部，防止在转动时对导热管31造成破坏；套筒32外部靠近顶端的位置固定安装有从动齿轮36，从动齿轮36主要通过动力齿轮35带动套筒32转动；套筒32外部中端固定安装有限位环33，同时限位环33紧贴着工作箱10的外部两侧，限位环33主要起到限位作用，防止在转动时，套筒32带着加热箱30移动；导热管31两端均固定安装有旋转接头37，旋转接头37主要防止在转动时带动导热管31两端的箱子转动；工作箱外部10两侧固定安装有第一电机34，第一电机34作为动力源泉，通过第一电机34带动动力齿轮35转动，动力齿轮35带动从动齿轮36转动，从动齿轮36间接带动加热箱30的转动，从而可以在加热时使得加热箱30各个面受热均匀，同时，两个第一电机34的转向相反，转速保持一致；第一电机34输出端固定安装有动力齿轮35，动力齿轮35主要通过啮合连接带动从动齿轮36的转动。

在本实施方式的较优技术方案中，处理装置40包括固定安装在工作箱10外部一侧的第二电机41，第二电机41主要带动丝杆42的转动；第二电机41的输出端固定安装有丝杆42，通过丝杆42转动带动螺母43的水平移动；丝杆42外部螺纹连接有螺母43，螺母43的底部固定安装有箱体44，箱体44主要是用来安装燃烧器443和电动伸缩杆441的场所；箱体44内部的顶端固定安装有电动伸缩杆441和燃烧器443，电动伸缩杆441主要将刷头442移动到加热箱30的表面，方便对加热箱30进行清理；燃烧器443通过输气管与固定安装在工作箱10顶端的燃气箱相连接，同时燃烧器443的喷火方向竖直向下，燃烧器443的作用是对加热箱30进行加热，通过均匀的对加热箱30表面加热，由于热传递的原因，加热箱30就像蒸箱一样，加热箱30内部的温度会急速上升，这时由于导热管31是铜材质，可以快速导热，从而实现对内部物料的加热；电动伸缩杆441的一端固定安装有刷头442，在加热结束后，通过电动伸缩杆441将刷头442推出，使其贴紧加热箱30表面，通过启动第二电机41，间接带动刷头442的移动，实现对加热箱30单面的清理，再通过第一电机34间接带动加热箱30翻转，从而对其他面进行清理；通过以上装置可以实现对加热箱30表面的清理，可以防止加热箱30的受热面结焦、积灰严重，影响换热效果，并且刷头442采用的刷毛是刚毛材质，对铁面更易清理，同时，在工作箱10内部的底端固定安装有集尘槽，方便后续对积灰的处理。

在本实施方式的较优技术方案中，工作箱10顶部固定安装有氧气瓶50和第一风机52，氧气瓶50主要提供氧气；第一风机52可以加快氧气的排出速率；氧气瓶50和第一风机52之间固定安装有连接管51，连接管51将第一风机52和氧气瓶50连接在一起；第一风机52的出风端固定安装有输氧管53，输氧管53主要用来运送氧气。

在本实施方式的较优技术方案中，工作箱10和处理箱20之间固定安装有放置杆61，放置杆61主要用来放置第二风机60；放置杆61顶部固定安装有第二风机60，第二风机将工作箱10内燃烧产生的气体通过排气管送到处理箱20进行处理。

在本实施方式的较优技术方案中，处理箱20包括过滤仓21和集热仓22，过滤仓21主要对排出的气体进行过滤的场所，集热仓22主要对过滤后的气体进行储存，因为气体还含有热量，可以后面用来进行预加热；过滤仓21和集热仓22之间开有通孔73，通孔73主要是让过滤后的气体可以进入集热仓22。

在本实施方式的较优技术方案中，过滤仓21内部固定安装有过滤网70和活性炭板71，过滤网70将排出的气体中含有的颗粒物过滤；燃烧排出的气体可能含有部分有毒气体，活性炭板71主要将有毒气体进行吸收；过滤网70和活性炭板71两端均固定安装有滑轮以及一侧固定安装有把手，过滤仓21在对应位置也开有滑道，可以通过把手与、滑轮、滑道的配合使用可以及时对过滤网70和活性炭板71进行更换；过滤仓21一侧固定安装有出气管72，如果后续不需要预加热，处理后的气体可以直接通过出气管72排出；集热仓22的内壁固定安装有保温垫74，保温垫74的材质是耐高温硅胶，主要是将热量进行保温，便于后面对热量进行利用，避免浪费。

工作原理：在使用时，启动第一电机34，通过动力齿轮35带动从动齿轮36转动，从而通过套筒32带动加热箱30的转动，通过启动第二电机41，通过转动丝杆42带动滑块43移动，启动燃烧器443，滑块43移动间接带着燃烧器443对加热箱30进行水平均匀的加热，同时伴随着加热箱30的转动，可以对加热箱30多面进行均匀加热；在加热结束后，关闭燃烧器443，启动电动伸缩杆441，将刷头442推到加热箱30的表面，通过第一电机34和第二电机41的间接带动，使得刷头442可以对加热箱30表面进行清理。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种NMP生产用导热锅炉，包括工作箱(10)、处理箱(20)、加热箱(30)以及处理装置(40)，所述加热箱(30)内部设置有导热管(31)，其特征在于：所述加热箱(30)外部两侧设置有套筒(32)，所述套筒(32)外部靠近顶端的位置设置有从动齿轮(36)，所述套筒(32)外部中端设置有限位环(33)，所述导热管(31)两端均设置有旋转接头(37)，所述工作箱(10)外部两侧设置有第一电机(34)，所述第一电机(34)输出端设置有动力齿轮(35)。

2.根据权利要求1所述的一种NMP生产用导热锅炉，其特征在于：所述处理装置(40)包括设置在工作箱(10)外部一侧的第二电机(41)，所述第二电机(41)的输出端设置有丝杆(42)，所述丝杆(42)外部设置有螺母(43)，所述螺母(43)的底部设置有箱体(44)，所述箱体(44)内部的顶端设置有电动伸缩杆(441)和燃烧器(443)，所述电动伸缩杆(441)的一端设置有刷头(442)。

3.根据权利要求1所述的一种NMP生产用导热锅炉，其特征在于：所述工作箱(10)顶部设置有氧气瓶(50)和第一风机(52)，所述氧气瓶(50)和第一风机(52)之间设置有连接管(51)，所述第一风机(52)的出风端设置有输氧管(53)。

4.根据权利要求1所述的一种NMP生产用导热锅炉，其特征在于：所述工作箱(10)和处理箱(20)之间设置有放置杆(61)，所述放置杆(61)顶部设置有第二风机(60)。

5.根据权利要求1所述的一种NMP生产用导热锅炉，其特征在于：所述处理箱(20)包括过滤仓(21)和集热仓(22)，所述过滤仓(21)和集热仓(22)之间设置有通孔(73)。

6.根据权利要求5所述的一种NMP生产用导热锅炉，其特征在于：所述过滤仓(21)内部设置有过滤网(70)和活性炭板(71)，所述过滤仓(21)一侧设置有出气管(72)，所述集热仓(22)的内壁设置有保温垫(74)。

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