CN219283053U - 一种撬装式二氧化碳注入装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及技术领域，尤其是指一种撬装式二氧化碳注入装置。它解决了缺少一定的超压保护措施并且容易发生堵泵现象的问题。它包括加注单元、气液回收装置、蓄能单元、防回流单元、出口闸阀、压力变送器以及流量计，其特征在于，所述蓄能单元和气液回收装置分别安装在加注单元的两端，所述蓄能单元的外端依次管路连接出口压力表、防回流单元、出口闸阀、压力变送器以及流量计，所述气液回收装置的外端依次管路连接有入口压力表以及入口闸阀。本实用新型安全性高：控制上对压力、流量、变频的闭环控制，人员不用操作高压阀门。设计结构上考虑了保温、液相气化回收重复利用的系统，流程全封闭的设计使得安全性得到保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术领域，尤其是指一种撬装式二氧化碳注入装置。
背景技术
在能源紧缺和节能减排的背景下，油井二氧化碳加注是油田注气三次采油技术中的一项重要手段，这项技术把二氧化碳注入油层，二氧化碳充分溶于原油后，使原油的粘度降低，增加其流动性，同时原油的体积膨胀，从而提高产油率。适用于常规油藏，尤其对低渗、特低渗透油藏，可以明显提高原油采收率，满足油田开发的需求。此外，还可以保护大气环境。为了提高存储和运输效率，减小将液态二氧化碳气化后注入的高昂成本，现场施工中往往要注入低温液态二氧化碳。
二氧化碳驱油技术的研究，所用注入装置和工艺流程大多较为简单，功能单一。主要是由罐车、波纹软管、发电机、二氧化碳柱塞泵、出口闸阀、压力表、放空阀和高压管线等组成。
现有技术的缺陷和不足：
1.传统的二氧化碳注入设备在注入二氧化碳的柱塞泵的出口直接与采油井口直接相连，该柱塞泵的进口直接与二氧化碳液压罐相连，缺少一定的超压保护措施，存在安全隐患。
2.传统的二氧化碳注入设备没有设置传感器，无采集系统压力、注入流量等设备，必须人员在现场才能注入，并且没有对压力、流量等参数进行采集，无法有效控制泵的运行和停止，存在安全隐患。
3.传统的二氧化碳注入设备没有在泵的出入口设置保温装置，容易发生堵泵现象，造成设备损坏。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种撬装式二氧化碳注入装置，安全性高：控制上对压力、流量、变频的闭环控制，人员不用操作高压阀门。设计结构上考虑了保温、液相气化回收重复利用的系统，流程全封闭的设计使得安全性得到保障。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种撬装式二氧化碳注入装置，包括加注单元、气液回收装置、蓄能单元、防回流单元、出口闸阀、压力变送器以及流量计，所述蓄能单元和气液回收装置分别安装在加注单元的两端，所述蓄能单元的外端依次管路连接出口压力表、防回流单元、出口闸阀、压力变送器以及流量计，所述气液回收装置的外端依次管路连接有入口压力表以及入口闸阀。
进一步地，所述加注单元为二氧化碳注入泵。
进一步地，所述入口压力表与入口闸阀之间连接有过滤器。
进一步地，所述防回流单元为止回阀。
进一步地，所述蓄能单元为蓄能器。
本实用新型的有益效果：
1.自动化程度高，现场数据采集并结合数据可以实现自动控制；
2.易于操作：通过变频启动可以实现一键启动和停止，无需专业化培训既可以操作；
3.集成度高：撬装化设计，功能齐全，可以在场站使用也可以在野外移动使用；
4.安全性高：控制上对压力、流量、变频的闭环控制，人员不用操作高压阀门。设计结构上考虑了保温、液相气化回收重复利用的系统，流程全封闭的设计使得安全性得到保障。
附图说明
图1为本撬装式二氧化碳注入装置的结构示意图；
附图标记说明：
1、二氧化碳注入泵；2、入口压力表；3、过滤器；4、入口闸阀；5、气液回收装置；6、蓄能器；7、出口压力表；8、止回阀；9、出口闸阀；10、压力变送器；11、流量计。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1所示，一种撬装式二氧化碳注入装置，包括加注单元、气液回收装置5、蓄能单元、防回流单元、出口闸阀9、压力变送器10以及流量计11，蓄能单元和气液回收装置5分别安装在加注单元的两端，蓄能单元的外端依次管路连接出口压力表7、防回流单元、出口闸阀9、压力变送器10以及流量计11，气液回收装置5的外端依次管路连接有入口压力表2以及入口闸阀4。
本实施例中，加注单元为二氧化碳注入泵1。
本实施例中，入口压力表2与入口闸阀4之间连接有过滤器3。
本实施例中，防回流单元为止回阀8。
本实施例中，蓄能单元为蓄能器6。
原理说明如下:通过液态二氧化碳罐车出口的调节阀，将-15℃左右的液态二氧化碳(2MPa)送到本二氧化碳加注的撬装设备的入口由壬连接处，打开入口闸阀4，通过过滤器3将液态的二氧化碳送入到气液回收装置5，通过稳压进入二氧化碳注入泵1，通过二氧化碳注入泵1增压到35MPa的压力，为了减少柱塞泵的振动，通过安装的蓄能器6进行蓄能，出口管线上安装止回阀8用来防止高压二氧化碳倒流，出口管线安装出口闸阀9，在出口管线超压情况下可以释能，减少对设备的损害。出口安装压力表、压力变送器10和流量计11用来采集出口管线的压力和流量数据，作为系统控制的主要变量。
1、系统通过PLC采集排液出口压力变送器10的压力值，通过PLC内部的PID计算，根据设定的出口压力目标值，控制变频器运行频率，从而控制电动机转速，实现泵出口压力的恒定；也可通过出口流量和变频器形成闭环控制，通过控制流量值，控制变频器运行频率，从而控制电动机转速，实现泵出口流量的稳定输出；
2、为实现设备运行的可靠性和安全性，设备具有完备的保护和报警功能：泵出口超压报警，当信号值超出正常设定值后，系统报警，现场配电柜声光报警，实现预警功能，给现场人员提出警示，同时也可通过时钟控制，停止加注；
3、系统可以将采集到的压力、流量等信号值通过RS485通讯接口上传至中控平台，便于满足远程控制需求。
最终有益效果为：
(1)自动化程度高，现场数据采集并结合数据可以实现自动控制；
(2)易于操作：通过变频启动可以实现一键启动和停止，无需专业化培训既可以操作；
(3)集成度高：撬装化设计，功能齐全，可以在场站使用也可以在野外移动使用；
(4)安全性高：控制上对压力、流量、变频的闭环控制，人员不用操作高压阀门。设计结构上考虑了保温、液相气化回收重复利用的系统，流程全封闭的设计使得安全性得到保障。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，还包括其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种撬装式二氧化碳注入装置，包括加注单元、气液回收装置、蓄能单元、防回流单元、出口闸阀、压力变送器以及流量计，其特征在于，所述蓄能单元和气液回收装置分别安装在加注单元的两端，所述蓄能单元的外端依次管路连接出口压力表、防回流单元、出口闸阀、压力变送器以及流量计，所述气液回收装置的外端依次管路连接有入口压力表以及入口闸阀。
2.如权利要求1所述的撬装式二氧化碳注入装置，其特征在于，所述加注单元为二氧化碳注入泵。
3.如权利要求2所述的撬装式二氧化碳注入装置，其特征在于，所述入口压力表与入口闸阀之间连接有过滤器。
4.如权利要求3所述的撬装式二氧化碳注入装置，其特征在于，所述防回流单元为止回阀。
5.如权利要求1所述的撬装式二氧化碳注入装置，其特征在于，所述蓄能单元为蓄能器。
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|---|---|---|---|
| CN202320025991.3U CN219283053U (zh) | 2023-01-04 | 2023-01-04 | 一种撬装式二氧化碳注入装置 |
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| CN202320025991.3U CN219283053U (zh) | 2023-01-04 | 2023-01-04 | 一种撬装式二氧化碳注入装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219283053U true CN219283053U (zh) | 2023-06-30 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN219283053U (zh) |
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2023
- 2023-01-04 CN CN202320025991.3U patent/CN219283053U/zh active Active
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