CN219282777U - 一种供热管道接头对夹式保温装置 - Google Patents

一种供热管道接头对夹式保温装置 Download PDF

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吴庆东
文建波
许文强
王贺
王光明
王军辉
李要鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种供热管道接头对夹式保温装置,属于管道保温领域。本实用新型的包括保温夹外壳与固定部件,保温夹外壳为空心的半圆形结构,由两个保温夹外壳来组成一个完整的空心圆环,通过空心圆环来包覆住管道的接头部分,再通过保温夹外壳侧面设置的注胶孔向内注入保温胶,实现对管道接头部分保温的施工。本实用新型相较于现有技术中常用的热缩保温壳与发泡保温材料浇筑的方案,整体工序更加简单,成本更低,施工时间更短。并且其便于拆装的结构能够在后续管道接头处损坏时,方便维修人员进行保温外层的拆卸,减少不必要的损耗。

Description

一种供热管道接头对夹式保温装置
技术领域
本实用新型属于管道保温领域,具体地说,涉及一种供热管道接头对夹式保温装置。
背景技术
热力管网又称为热力管道,从锅炉房、直燃机房、供热中心出发,从热源通往建筑物热力入口的供热管道,多个供热管道形成管网。
热力管网中供热管道进行安装施工时需要进行保温处理,以此来减少输送过程中热量的散失,而供热管道的保温效果也是影响节能的重要因素,因此供热管的研制与应用越来越受到重视。
目前在供热管道的施工中,对于供热管的接头部分需要先进行焊接再现场进行保温层的设置,现有施工的方案通常是先使用热熔保护壳进行接口的保护,再进行发泡保温料的浇筑完成保温的工序。由于接头处浇筑完会使接头处的保温层与预先铺设好的管身部分保温层形成整体结构,如果焊接口的气密性没有达到标准需要重新焊接,将会破坏浇筑所形成的整体结构。
同时由于浇筑发泡的方式工序复杂,成本高,施工的进度也会被相应拉长,拖慢整体施工的进度。
因此,需要一种能够快速完成对管道焊接头保温工序,并且安装拆卸方便的新设计。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述问题,本实用新型的目的在于提供一种供热管道接头对夹式保温装置。
为了解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种供热管道接头对夹式保温装置,包括保温夹外壳和固定部件,所述的保温夹外壳为U型的半圆罩壳,所述的保温夹外壳设有注胶孔,所述的两个保温夹外壳可通过固定部件拼接为完整的环形罩壳。
所述的固定部件为固定板和固定螺栓,所述的保温夹外壳和固定板上设有互相匹配的螺纹孔。
所述的两个保温夹外壳的一端通过铰链连接在一起,另一端通过固定部件进行收紧,所述的固定部件为收紧螺栓和设置于保温夹外壳上的固定座。
所述的保温夹外壳与管道接触的边缘设有密封条。
所述的保温夹外壳两端设有用于加强密封性的相互匹配的卡槽。
所述的保温夹外壳一端的卡槽为凹槽、另一端为凸件。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
本实用新型将现行方案中采用热熔保护壳先进行焊接头保护然后再浇筑发泡保温材料的方案替换成直接安装接头保温装置的外壳再注入保温胶的方案。采用热熔保护壳的方案需要现场进行加工,浇筑发泡保温材料的工序复杂,成本高。而保温夹外壳均根据管道大小直接进行定做,并且保温胶的灌注也没有复杂的工序,注胶完成后由于有保温夹外壳的保护,也不需要像发泡保温材料一样进行维护,灌注完保温胶后即可直接进行下一步工序,能够极大的减少对接头进行保温的工序步骤与施工时间。
附图说明
图1为固定板式保温装置示意图;
图2为螺栓固定式保温装置示意图;
图中:1、保温夹外壳;2、固定板;3、卡槽;4、螺纹孔;5、固定座;6、注胶孔;7、铰链;8、密封条。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
实施例1
如图1所示,本实用新型主要包括保温夹外壳1和固定部件。
保温夹外壳1为空心的半圆形结构,两个保温夹外壳1能够组成一个完整的空心圆环,空心圆环的大小则可以根据需要进行保温的管道粗细进行定制。
保温夹外壳1所组成的空心圆环能够完整的包裹整根管道,在保温夹外壳1与管道之间设置有密封条8,确保灌注保温胶时,保温胶不会从保温夹外壳1的侧面溢出。保温夹外壳1的两端分别设置有一个凹陷的卡槽3和突出的卡榫,如图1所示,卡合装置互相能够啮合并固定,以此来实现两个完全一样的保温夹外壳1即可完成组装,以此为基础在定制与开模的时候只需要制作一种模具就可以实现批量的定制生产。
同时在卡槽3与卡榫之间也设置有密封条8,进一步的增强保温夹的密封性。
在卡槽3与卡榫的内侧开设有螺纹孔4,在保温夹外壳1包覆住管道接头并互相组合好之后通过外侧的固定板2进一步进行固定,将固定板2上设置的螺纹孔与保温夹外壳1的螺纹孔4重合后使用螺栓进行固定。
安装完成后从保温夹外壳1侧面设置的注胶孔6注入保温胶,完成管道接头的保温工序。
如果保温管道接头后期出现损坏,拆开使用螺栓固定的保温夹外壳1并清理掉保温胶即可,整个拆装的过程相较于普通的浇筑型保温方案更加简单,施工期更短,同时也不需要进行破坏性的拆卸。
实施例2
本实施例中保温夹外壳1的空心结构与实施例1完全相同,不同之处在于实施例1采用的卡槽3与固定板2固定的方式,而本实施例中为固定座5与铰链7配合的固定方式。
如图2所示,两个半圆形的保温夹外壳1其中一端通过铰链7进行连接,另一端则设置有两个固定座5,两个固定座5中心设置有位置相同的螺纹孔4。
在进行安装时,直接使用保温夹将管道接头部分夹在中间即可,然后使用螺栓穿过两个固定座5上的螺纹孔4,旋紧螺纹孔来收紧保温夹外壳1,直到保温夹外壳1无法再进行收缩为止。然后同样从注胶孔6内注入保温胶,完成管道接头的保温工序。
本实施例所采用的结构为一体结构,相较于实施例1的结构更为复杂一点,但是安装时更加方便,仅需要旋紧固定座5的螺栓即可完成收缩密封的步骤。
但与之相对的是本实施例的方案更加适合尺寸较小的管道,如果使用在大型的保温管道上,两半保温夹外壳1连接在一起体积很大,并且安装时需要先将一半保温夹外壳1搭在管道上,另一半保温夹外壳1绕铰链进行翻转后进行闭合,所需要的施工空间更大。
而实施例1则是更适合大型管道的施工,直接从两侧将保温夹外壳1搭接并包覆住管道接头并通过螺栓固定好固定板2即可完成固定。
不论是实施例1还是实施例2,本实用新型的核心设计点为包覆住管道接头处的空心环状保温夹,固定后对内注入保温胶,以此来实现方便快捷的管道接头保温功能,缩短安装施工的工期,并且在不影响其保温效果的同时,使其方便拆装进行检修。

Claims (6)

1.一种供热管道接头对夹式保温装置,其特征在于,包括保温夹外壳和固定部件,所述的保温夹外壳为U型的半圆罩壳,所述的保温夹外壳设有注胶孔,所述的两个保温夹外壳可通过固定部件拼接为完整的环形罩壳。
2.根据权利要求1所述的一种供热管道接头对夹式保温装置,其特征在于,所述的固定部件为固定板和固定螺栓,所述的保温夹外壳和固定板上设有互相匹配的螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种供热管道接头对夹式保温装置,其特征在于,所述的两个保温夹外壳的一端通过铰链连接在一起,另一端通过固定部件进行收紧,所述的固定部件为收紧螺栓和设置于保温夹外壳上的固定座。
4.根据权利要求2或3所述的一种供热管道接头对夹式保温装置,其特征在于,所述的保温夹外壳与管道接触的边缘设有密封条。
5.根据权利要求2所述的一种供热管道接头对夹式保温装置,其特征在于,所述的保温夹外壳两端设有用于加强密封性的相互匹配的卡槽。
6.根据权利要求5所述的一种供热管道接头对夹式保温装置,其特征在于,所述的保温夹外壳一端的卡槽为凹槽、另一端为凸件。
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