CN219282396U - 一种压缩机活塞锁母装置和锁母拆装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压缩机活塞技术领域，具体涉及一种压缩机活塞锁母装置和锁母拆装装置，包括活塞，还包括活塞杆和锁母，活塞杆伸缩于活塞内，锁母内圈与活塞杆螺纹连接，锁母外圈与活塞之间设有防松圈，锁母与防松圈一体成型，锁母顶部在锁母内圈和锁母外圈之间内嵌有若干锁紧槽；本实用新型的一种压缩机活塞锁母装置，通过锁紧槽在外力作用下带动锁母旋转，使锁母和活塞杆螺纹的啮合中径发生改变，实现解决现有技术的锁母与活塞杆之间固定不牢固的问题，提高活塞的可靠性，防止活塞撞缸的事故发生，延长锁母和活塞的使用寿命。

Description

一种压缩机活塞锁母装置和锁母拆装装置

技术领域

本实用新型涉及压缩机活塞技术领域，具体涉及一种压缩机活塞锁母装置和锁母拆装装置。

背景技术

活塞式压缩机是一种依靠活塞往复运动使气体增压和输送气体的压缩机。主要由工作腔、传动部件、机身及辅助部件组成。工作腔直接用来压缩气体，由气缸、气缸套、气阀、填料、活塞及活塞杆组成。活塞由活塞杆带动在气缸内作往复运动，活塞两侧的工作腔容积大小轮流作相反变化，容积减小一侧气体因压力增高通过气阀排出，容积增大一侧因气压减小通过气阀吸进气体，传动部件用以实现往复运动，电动机启动后带动曲轴旋转，通过连杆的传动，活塞做往复运动，由汽缸内壁、汽缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周 期性变化。

活塞从汽缸盖处开始运动时，汽缸内的工作容积逐渐增大，这时，汽体即沿着进气管推开进气阀而进入汽缸，直到工作容积变到最大时为止，进气阀关闭；活塞反向运动时，汽缸内工作容积缩小，气体压力升高，当汽缸内压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体排出汽缸，直到活塞运动到极限位置为止，排气阀关闭。当活塞再次反向运动时，上述过程重复出现。

活塞压缩机由压缩机曲轴圆周转动带动连杆和十字头做直线运动，由于十字头带动活塞杆和活塞运动，活塞在气缸内对气体进行压缩达到对气体压缩升压的作用，活塞与活塞杆的连接紧固靠活塞的锁母固定活塞的，活塞锁母不能高于活塞工作面，活塞上、下止点与气缸底和气缸盖之间的间隙很小，锁母的锁紧力不足，如活塞锁母松动则会发生撞缸事故，造成压缩机的损坏，不利于设备的稳定运行。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中的技术问题，本实用新型提供一种压缩机活塞锁母装置，实现解决现有技术的锁母与活塞杆之间固定不牢固的问题，提高活塞的可靠性，防止活塞撞缸的事故发生，延长锁母和活塞的使用寿命。

本实用新型的技术方案如下：

一种压缩机活塞锁母装置，包括活塞和活塞杆，还包括锁母，活塞上端面开设有向下延伸的沉槽，活塞杆由下至上贯穿活塞并伸入沉槽内，锁母置入沉槽中与活塞杆螺纹连接，锁母外圈与活塞之间设有防松圈，锁母顶部在锁母内圈和锁母外圈之间设有至少两个锁紧槽。

进一步的，锁紧槽沿锁母圆周等份分布。

进一步的，锁母顶面不突出于活塞顶面所在的平面。

进一步的，锁母的锁紧槽和防松圈之间设有环形缺口，防松圈安装后的上端凸出部分压倒至环形缺口内。

进一步的，锁紧槽的数量为三个。

进一步的，防松圈为柔性纯铜防松圈。

一种锁母拆装装置，用于拆装上述的一种压缩机活塞锁母装置，包括圆形爪盘、安装在圆形爪盘下的若干固定爪，固定爪与锁紧槽轮廓相契合，圆形爪盘顶部安装有辅助管和与辅助管可拆卸连接的辅助杆。

进一步的，辅助管长度小于圆形爪盘的直径。

进一步的，辅助杆的直径小于辅助管的直径，辅助杆的长度长于辅助管的长度。

进一步的，辅助杆一端设有外螺纹，辅助管内设有与外螺纹相配合的内螺纹。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型的一种压缩机活塞锁母装置,通过锁紧槽在外力作用下带动锁母旋转，使锁母和活塞杆螺纹的啮合中径发生改变，从而能使锁母抱死在活塞杆上达到锁紧活塞的技术效果，从而防止活塞撞缸的事故发生，延长锁母和活塞的使用寿命。

(2)本实用新型的一种压缩机活塞锁母装置,在活塞锁母上设置防松圈，在活塞锁母锁紧后将防松圈对应活塞的缺口位置将防松圈压在活塞缺口上，从而使活塞锁母与活塞杆抱紧，提高活塞的稳定性；通过与压缩机活塞锁母装置配合使用的锁母拆装装置，方便锁母的拆装。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1为本实用新型一种压缩机活塞锁母装置与活塞锁紧后的结构示意图；

图2为本实用新型一种压缩机活塞锁母装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种压缩机活塞锁母装置的俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种锁母拆装装置的侧视结构示意图；

图5为本实用新型一种锁母拆装装置的仰视结构示意图；

其中，1、活塞；2、活塞杆；3、锁母；4、防松圈；5、锁紧槽；6、环形槽；7、圆形爪盘；8、固定爪；9、辅助管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

结合附图1至附图5及具体实施例详细论述本实用新型。

如图1至图3所示的一种压缩机活塞1锁母3装置，包括活塞1和活塞杆2，还包括锁母3，活塞1上端面开设有向下延伸的沉槽，活塞杆2由下至上贯穿活塞1并伸入沉槽内，锁母3置入沉槽中与活塞杆2螺纹连接，锁母3外圈与活塞1之间设有防松圈4，锁母3顶部在锁母3内圈和锁母3外圈之间设有至少两个锁紧槽5；通过锁紧槽5在外力作用下带动锁母3旋转，使锁母3和活塞杆2螺纹的啮合中径发生改变，提高锁母3的锁紧力，从而能使锁母3抱死在活塞杆2上从而达到了锁紧活塞杆2的技术效果，防止锁紧锁母3松脱活塞杆2，防止活塞1撞缸的事故发生，延长锁母3和活塞1的使用寿命。

具体的，如图3所示，锁紧槽5沿锁母3圆周等份分布；使锁母3在拆装时受到均匀的旋转力，方便锁母3的拆卸和安装；优选的，锁紧槽5的数量为三个。

具体的，如图1所示，锁母3顶面不突出于活塞杆2顶面所在的平面，在活塞1的现有设计中，活塞1锁母3不能高于活塞1工作面，从而防止影响到活塞1的正常使用。

具体的，如图2和图3所示，锁母3的锁紧槽5和防松圈4之间设有环形缺口，防松圈4安装后的上端凸出部分压倒至环形缺口内，从而提高锁母的安装稳定性。

具体的，防松圈4为柔性纯铜防松圈4，从而提高锁母3的抗压强度，在应用的时候保持稳定的结构,不容易在构造方面遭受外部的影响。

如图4至图5所示的一种锁母3拆装装置，用于拆装上述的一种压缩机活塞杆2锁母3装置，其特征在于：包括圆形爪盘7、安装在圆形爪盘7下的若干固定爪8，固定爪8与锁紧槽5轮廓向契合，圆形爪盘7顶部安装有辅助管9和与辅助管9可拆卸连接的辅助杆，辅助管9长度小于圆形爪盘7的直径；固定爪8的数量为三个，分别与三个锁紧槽5对应设置，圆形爪盘7设计便于圆周平均分布固定三个固定爪8，三个固定爪8的圆周与锁母3锁紧槽5对应，固定爪8的截面积小于锁紧槽5的截面积，便于本锁母3拆装装置在锁紧槽5内单面接触受力。

具体的，辅助杆的直径小于辅助管9的直径，辅助杆的长度长于辅助管9的长度；在本锁母3拆装装置的第一实施例中，爪盘上的辅助管9的设置便于在辅助管9内插入辅助杆作为固定爪8受力的外接辅助力，辅助管9的对称受力加上固定爪8的三点旋转力加大了锁母3装置的摩擦紧力。

具体的，辅助杆一端设有外螺纹，辅助管9内设有与外螺纹相配合的内螺纹；在本锁母3拆装装置的第二实施例中，当需要对锁母3进行拆装时，将辅助杆与辅助管9螺纹连接，旋转辅助杆，将固定爪8对应插入锁紧槽5中，转动辅助杆即可实现对锁母3的拆装，相较于第一实施例，提高了作用力矩，更为省力。

以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (10)

1.一种压缩机活塞锁母装置，包括活塞和活塞杆，其特征在于：还包括锁母，所述活塞上端面开设有向下延伸的沉槽，所述活塞杆由下至上贯穿所述活塞并伸入所述沉槽内，所述锁母置入所述沉槽中与所述活塞杆螺纹连接，所述锁母外圈与活塞之间设有防松圈，所述锁母顶部在锁母内圈和锁母外圈之间设有至少两个锁紧槽。

2.根据权利要求1中所述的一种压缩机活塞锁母装置，其特征在于：所述锁紧槽沿锁母圆周等份分布。

3.根据权利要求1中所述的一种压缩机活塞锁母装置，其特征在于：所述锁母顶面不突出于活塞顶面所在的平面。

4.根据权利要求1中所述的一种压缩机活塞锁母装置，其特征在于：所述锁母的锁紧槽和防松圈之间设有环形缺口，所述防松圈安装后的上端凸出部分压倒至所述环形缺口内。

5.根据权利要求1中所述的一种压缩机活塞锁母装置，其特征在于：所述锁紧槽的数量为三个。

6.根据权利要求1所述的一种压缩机活塞锁母装置，其特征在于：所述防松圈为柔性纯铜防松圈。

7.一种锁母拆装装置，用于拆装权利要求1-6中任一项所述的一种压缩机活塞锁母装置，其特征在于：包括圆形爪盘、安装在所述圆形爪盘下的若干固定爪，所述固定爪与锁紧槽轮廓相契合，所述圆形爪盘顶部安装有辅助管和与所述辅助管可拆卸连接的辅助杆。

8.根据权利要求7中所述的一种锁母拆装装置，其特征在于：所述辅助管长度小于圆形爪盘的直径。

9.根据权利要求7中所述的一种锁母拆装装置，其特征在于：所述辅助杆的直径小于辅助管的直径，所述辅助杆的长度长于辅助管的长度。

10.根据权利要求7中所述的一种锁母拆装装置，其特征在于：所述辅助杆一端设有外螺纹，所述辅助管内设有与外螺纹相配合的内螺纹。

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