CN219282101U - 一种风机进口消音器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风机进口消音器，包括筒体，筒体一端为进气口，另一端为出气口，所述的筒体的出气口一侧可拆卸的连接有能与风机相连的法兰盘，所述的筒体的进气口一侧可拆卸的设置有过滤网，所述的筒体内设有多个进气管，进气管上密集设有多个网孔，筒体内壁与进气管外壁之间填充有吸音棉，筒体的圆周壁上设置有支撑底座；通过将进气口和出气口分别设置在筒体的两端，外部空气可以无阻挡的进入到进气口内，便于消音器的进风；另外，通过在进气口一侧设过滤网，空气中的杂质则被过滤网过滤阻挡在筒体外部，便于清理，此外，法兰盘与筒体可拆卸连接，当消音器的接口不同时，只需更换相对应的法兰盘即可，灵活方便。

Description

一种风机进口消音器

技术领域

本实用新型属于消音器技术领域，尤其是涉及一种风机进口消音器。

背景技术

随着科技的发展与进步，社会生产中所需要的气体输送技术也得到相应的推动性运行，与之带来的是鼓风机设备领域的快速扩展，罗茨鼓风机也被称为罗茨风机，是一种使用非常普遍的工业鼓风机，属于容积回转类鼓风机，这种鼓风机具有结构简单、制造方便、适用于多种场合的气体输送与加压。

罗茨鼓风机在实际使用时，会产生非常大的噪音，因此风机进口和风机出口一般会设置消音器进行降噪，其中对于安装在风机进口处的消音器，即风机进口消音器，现有技术中，经检索，中国专利公开号为CN215979883U的实用新型专利公开了罗茨鼓风机进口消音器，如图1所示，其主要包括筒体(a)、盖板(b)，所述筒体(a)的内部固定连接有第一内置框(c)，所述第一内置框(c)与筒体(a)之间设置有第一消音棉(d)，所述筒体(a)的内部且位于第一内置框(c)的内侧设置有第二内置框(f)，所述第二内置框(f)与外侧面设置有第二消音棉(g)；所述第二内置框(f)的上表面固定连接有连接盘(h)，所述连接盘(h)的上表面设置有紧固螺栓(i)，所述筒体(a)的内部且位于第一内置框(c)与第二内置框(f)之间设置有进气管(j)，所述筒体(a)的内底部固定连接有法兰盘(e)。在使用时，其通过法兰盘10将进口消音器安装在罗茨鼓风机上，气体通过进口消音器时气体产生的噪音会通过筒体(a)与第一内置框(c)、第二内置框(f)之间的第一消音棉(d)、第二消音棉(g)对产生的噪音音进行降噪，并且通过网格状的第二内置框4对气体进行过滤，避免灰尘进入罗茨鼓风机。

但是现有技术中类似上述技术方案的风机进口消音器经过实践发现存在以下缺陷：一：空气从进气管进入到筒体内后，再经过第二内置框进行过滤，气体中的杂质灰尘进入到筒体内并粘附在第二内置框上或悬浮或掉落在筒体内，不好清理；二：进气管的进气口设置在与风机相连的法兰盘一侧，安装好后，风机会相应阻挡外部空气的进入，影响进气；三：法兰盘与筒体固定设置，当风机的接口不同时，需将消音器整体更换，导致其适用不够灵活方便或造成材料的浪费。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种风机进口消音器，解决了现有技术中的风机进口消音器风从进气管进入到筒体内后，再经过第二内置框进行过滤，气体中的杂质灰尘进入到筒体内并粘附在第二内置框上或悬浮或掉落在筒体内，不好清理的问题以及进气管的进气口设置在与风机相连的法兰盘一侧，安装好后，风机会相应阻挡外部风的进入，影响进气风力的问题以及法兰盘与筒体固定设置，当风机的接口不同时，需将消音器整体更换，导致其适用不够灵活方便或造成材料的浪费的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种风机进口消音器，包括筒体，所述的筒体一端为进气口，另一端为出气口，所述的筒体的出气口一侧可拆卸的连接有能与风机相连的法兰盘，所述的筒体的进气口一侧可拆卸的设置有过滤网，所述的筒体内设有多个进气管，进气管上密集设有多个网孔，筒体内壁与进气管外壁之间填充有吸音棉，筒体的圆周壁上设置有支撑底座。

作为本实用新型的进一步改进，所述的法兰盘包括过渡管和设置在过渡管一端的能与筒体螺栓连接的第一法兰板和设置在过渡管另一端的能与风机螺栓连接的第二法兰板，所述的筒体上固定有与第一法兰板对应的第三法兰板。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第一法兰板和第三法兰板之间设置有圆环密封圈，所述的第一法兰板和第三法兰板上设有能嵌设密封圈的圆环凹槽，所述的密封圈固定在第三法兰板上的圆环凹槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述的圆环密封圈的厚度大于第一法兰板上的圆环凹槽和第三法兰板上的圆环凹槽的深度之和。

作为本实用新型的进一步改进，所述的筒体的进气口和出气口一侧均设置有固定板，所述的固定板上开设有数量和直径均与进气管的数量和直径相同的蜂窝孔，所述的进气管固定在两个固定板之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述的进气管由网板制作。

作为本实用新型的进一步改进，所述的过滤网通过螺栓与筒体连接。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

1.通过将进气口和出气口分别设置在筒体的两端，且出气口一侧通过法兰盘与风机连接，则消音器进气口一侧无风机阻挡，外部空气可以无阻挡的进入到进气口内，便于消音器的进风；另外，通过在进气口一侧设置过滤网，外部空气通过过滤网的过滤后再进入到筒体内部，空气中的杂质灰尘则被过滤网过滤阻挡在筒体外部，避免现有技术中的杂质灰尘进入到筒体内部造成的不好清理的问题，此外，法兰盘与筒体可拆卸连接，当消音器的接口不同时，只需更换相对应的法兰盘即可，避免整体更换消音器带来的适用不够灵活方便以及导致的材料浪费的问题；另外，在筒体内部设置多个进气管，筒体内壁与进气管外壁之间填充有吸音棉，填充的吸音棉能够包裹经过每个进气管的空气，吸音棉与空气的接触面积增大，能够大大提高吸音降噪效果。

2.通过在第一法兰板和第三法兰板之间设置有圆环密封圈，能够在法兰盘和筒体连接后，起到一定的密封作用，避免空气泄漏。

3.通过将圆环密封圈的厚度大于第一法兰板上的圆环凹槽和第三法兰板上的圆环凹槽的深度之和，在第一法兰板和第三法兰板连接安装后，使得圆环密封圈两侧能够充分接触第一法兰板和第三法兰板的圆环凹槽的底部，提高密封效果。

4.通过在筒体的进气口和出气口一侧均设置有固定板，便于进气管的固定。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图一；

图3为本实用新型的结构示意图二；

图4为筒体的断面剖视图；

图中：1、筒体；2、进气口；3、出气口；4、法兰盘；41、过渡管；42、第一法兰板；43、第二法兰板；5、过滤网；6、进气管；7、支撑底座；8、第三法兰板；9、圆环密封圈；10、圆环凹槽；11、固定板；12、蜂窝孔；13、吸音棉。

具体实施方式

以下结合附图2-4对本实用新型作进一步详细说明。为更清楚地示意，图中仅示出了与本实用新型的发明点有关的结构。

为了方便描述，现定义坐标系如图2所示，并以左右方向为横向，前后方向为纵向，上下方向为竖向。

本实用新型实施例公开了一种风机进口消音器。参照图2和图3，一种风机进口消音器，包括筒体1，筒体1的圆周壁上设置有支撑底座7，所述的筒体1一端为进气口2，另一端为出气口3，所述的筒体1的出气口3一侧可拆卸的连接有能与风机相连的法兰盘4，所述的筒体1的进气口2一侧通过螺栓可拆卸的设置有过滤网5，如图4所示，所述的筒体1内设有多个进气管6，进气管6上密集设有多个网孔，为了方便制作，所述的进气管6由网板制作，筒体1内壁与进气管6外壁之间填充有吸音棉13。

本实施例中，如图3所示，所述的法兰盘4包括过渡管41和设置在过渡管41一端的能与筒体1螺栓连接的第一法兰板42和设置在过渡管41另一端的能与风机螺栓连接的第二法兰板43，所述的筒体1上固定有与第一法兰板42对应的第三法兰板8。另外，为了避免空气泄漏，所述的第一法兰板42和第三法兰板8之间设置有圆环密封圈9，所述的第一法兰板42和第三法兰板8上设有能嵌设密封圈的圆环凹槽10，所述的密封圈固定在第三法兰板8上的圆环凹槽10内，能够在法兰盘4和筒体1连接后，起到一定的密封作用。此外，设置时所述的圆环密封圈9的厚度大于第一法兰板42上的圆环凹槽10和第三法兰板8上的圆环凹槽10的深度之和，以在第一法兰板42和第三法兰板8连接安装后，使得圆环密封圈9两侧能够充分接触第一法兰板42和第三法兰板8的圆环凹槽10的底部，提高密封效果。

为了便于进气管6的固定，所述的筒体1的进气口2和出气口3一侧均设置有固定板11，所述的固定板11上开设有数量和直径均与进气管6的数量和直径相同的蜂窝孔12，所述的进气管6固定在两个固定板11之间，且进气管6的管口与蜂窝孔12一一对应。

本实用新型实施原理为：根据风机接口的尺寸，选择合适的法兰盘4，将筒体1通过法兰盘4连接设置在风机上，风机启动后，外部空气通过进气口2进入到进气管6内，并经过法兰盘4进入到风机中，其中在空气进入到进气管6时，其内的杂质被过滤网5过滤在外，空气在进入进气管6后，包裹在其外部的吸音棉13会对其进行降噪吸音，达到降噪的目的。本实用新型相对于现有技术，其技术效果为；通过将进气口2和出气口3分别设置在筒体1的两端，且出气口3一侧通过法兰盘4与风机连接，则消音器进气口2一侧无风机阻挡，外部空气可以无阻挡的进入到进气口2内，便于消音器的进风；另外，通过在进气口2一侧设置过滤网5，外部空气通过过滤网5的过滤后再进入到筒体1内部，空气中的杂质灰尘则被过滤网5过滤阻挡在筒体1外部，避免现有技术中的杂质灰尘进入到筒体1内部造成的不好清理的问题，此外，法兰盘4与筒体1可拆卸连接，当消音器的接口不同时，只需更换相对应的法兰盘4即可，避免整体更换消音器带来的适用不够灵活方便以及导致的材料浪费的问题；另外，在筒体1内部设置多个进气管6，筒体1内壁与进气管6外壁之间填充有吸音棉13，填充的吸音棉13能够包裹经过每个进气管6的空气，吸音棉13与空气的接触面积增大，能够大大提高吸音降噪效果。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种风机进口消音器，包括筒体，其特征在于：所述的筒体一端为进气口，另一端为出气口，所述的筒体的出气口一侧可拆卸的连接有能与风机相连的法兰盘，所述的筒体的进气口一侧可拆卸的设置有过滤网，所述的筒体内设有多个进气管，进气管上密集设有多个网孔，筒体内壁与进气管外壁之间填充有吸音棉，筒体的圆周壁上设置有支撑底座。

2.根据权利要求1所述的一种风机进口消音器，其特征在于：所述的法兰盘包括过渡管和设置在过渡管一端的能与筒体螺栓连接的第一法兰板和设置在过渡管另一端的能与风机螺栓连接的第二法兰板，所述的筒体上固定有与第一法兰板对应的第三法兰板。

3.根据权利要求2所述的一种风机进口消音器，其特征在于：所述的第一法兰板和第三法兰板之间设置有圆环密封圈，所述的第一法兰板和第三法兰板上设有能嵌设密封圈的圆环凹槽，所述的密封圈固定在第三法兰板上的圆环凹槽内。

4.根据权利要求3所述的一种风机进口消音器，其特征在于：所述的圆环密封圈的厚度大于第一法兰板上的圆环凹槽和第三法兰板上的圆环凹槽的深度之和。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种风机进口消音器，其特征在于：所述的筒体的进气口和出气口一侧均设置有固定板，所述的固定板上开设有数量和直径均与进气管的数量和直径相同的蜂窝孔，所述的进气管固定在两个固定板之间。

6.根据权利要求1-4任一项所述的一种风机进口消音器，其特征在于：所述的进气管由网板制作。

7.根据权利要求1-4任一项所述的一种风机进口消音器，其特征在于：所述的过滤网通过螺栓与筒体连接。

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