CN218768729U - 一种新型复合式消音器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型旨在提供一种新型复合式消音器，包括筒体，所述筒体由上筒体和下筒体构成，所述上筒体内设置有限位支架，还包括有吸声装置，所述吸声装置包括有第一吸声屏、倾斜导流板和第二吸声屏，所述上筒体和下筒体内壁连接有第一吸声屏，并通过中间支架连接固定，所述第二吸声屏设置在上筒体内侧，所述第一吸声屏和第二吸声屏之间设置有倾斜导流板，限位支架采用梯形固定块配合连接、中间支架上的采用圆柱形凸块配合连接，连接简单，拆卸方便，在出现故障时，可以通过取出限位支架后，轻松更换倾斜导流板和第二吸声屏，减小了维修成本，简化了维修工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及消音器领域，具体涉及一种新型复合式消音器。
背景技术
由于汽轮机、工业锅炉产生巨大气流直接排放大气中会产生强大噪声，不断的噪声干扰给人们的生产、生活及身心健康都会带来摧残。
传统的消音器一般采用的是焊接方式固定，一旦发生裂纹或产品瑕疵，拆卸维修工序复杂，增大了消声器的维护成本。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型旨在提供一种新型复合式消音器，包括筒体，所述筒体由上筒体和下筒体构成，所述上筒体和下筒体之间设有中间支架，还包括有吸声装置，所述吸声装置包括有第一吸声屏、倾斜导流板和第二吸声屏，所述上筒体和下筒体内壁连接有第一吸声屏，并通过中间支架连接固定，所述第二吸声屏设置在上筒体内侧，所述第一吸声屏和第二吸声屏之间设置有倾斜导流板。
优选的：所述上筒体内设置有限位支架，所述限位支架下设置有梯形固定块，所述梯形固定块配合连接倾斜导流板，所述中间支架呈十字形，所述中间支架上设置有圆柱体凸块，所述圆柱体凸块配合连接第二吸声屏。
优选的：所述下筒体内设置有进口接管，所述进口接管外套接有微孔扩散管，所述微孔扩散管两边连接有下支架，所述微孔扩散管顶端连接有封头，所述微孔扩散管和进口接管与下筒体的内壁连接处设置有加强筋。
优选的：所述下筒体内的第一吸声屏顶底端连接下支架。
优选的：所述限位支架顶端设置有防鸟网，所述防鸟网两边固定连接有吊耳。
优选的：所述筒体顶端设置有防雨帽，所述防雨帽通过螺栓固定在上筒体的外侧，所述筒体外侧设置有耳式支座，所述耳式支座均匀分布在筒体的四周。
优选的：所述筒体底端外设置有支架板，所述支架板固定连接进口接管外端，所述进口接管的顶端还连接有封头。
优选的：所述筒体底端外设有排凝口接管，所述排凝口接管外固定连接有法兰，所述排凝口接管外设置有封头。
优选的：所述第一吸声屏和第二吸声屏内的材料为吸音棉。
本实用新型的有益效果，
1、限位支架下设置的梯形固定块固定倾斜倒流板，中间支架上设置的圆柱形凸块固定第二吸声屏，防止倾斜导流板和第二吸声屏产生位移，增强倾斜导流板和第二吸声屏稳定性。
2、限位支架采用梯形固定块配合连接、中间支架上的采用圆柱形凸块配合连接，连接简单，拆卸方便，在出现故障时，可以通过取出限位支架后，轻松更换倾斜导流板和第二吸声屏，减小了维修成本，简化了维修工序。
3、大流量气体先进入到进口接管，再扩容进入到微孔扩散管内，通过扩散孔逐级减压，利用多孔扩散原理使噪声得到初步控制，气体进入两边的第一吸声屏，平稳气流，解决了阻力太大，会影响排放设备的正常效率，降低了安全隐患。
4、当剩余气体到上筒体内时，通过倾斜导流板形成对流，减缓蒸汽在运行过程中通过的速度，撞击力随之减小，再通过第一吸声屏和第二吸声屏吸收，使产生的声源处噪声小。
5、排凝口接管在停运或者是检修情况下使用，清理消声器内部垃圾，防止吸声微孔阻塞，延长了使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构俯视图。
图中：1、筒体 2、上筒体 3、下筒体 4、中间支架 5、吸声装置 6、第一吸声屏 7、倾斜导流板 8、第二吸声屏 9、限位支架 10、圆柱形凸块 11、梯形固定块 12、进口接管 13、微孔扩散管 14、下支架 15、防鸟网 16、吊耳 17、防雨帽 18、耳式支座 19、支架板 20、排凝口接管 21、加强筋。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
一种新型复合式消音器，包括筒体1，所述筒体由上筒体2和下筒体3构成，所述上筒体2和下筒体3之间设有中间支架4，所述上筒体2内设置有限位支架9，还包括有吸声装置5，所述吸声装置5包括有第一吸声屏6、倾斜导流板7和第二吸声屏8，所述上筒体2和下筒体3内壁连接有第一吸声屏6，并通过中间支架4连接固定，所述第二吸声屏8设置在上筒体2内侧，所述第一吸声屏6和第二吸声屏8之间设置有倾斜导流板7，所述第一吸声屏6和第二吸声屏8内的材料为吸音棉。
所述上筒体2内设置有限位支架9，所述限位支架9下设置有梯形固定块11，所述梯形固定块11配合连接倾斜导流板7，所述中间支架4呈十字形，所述中间支架4上设置有圆柱体凸块10，所述圆柱体凸块10配合连接第二吸声屏8，限位支架9下设置的梯形固定块11固定倾斜倒流板7，中间支架4上设置的圆柱形凸块10固定第二吸声屏8，防止倾斜导流板7和第二吸声屏8产生位移，增强倾斜导流板8和第二吸声屏7的稳定性。
同时限位支架9采用梯形固定块11配合连接和中间支架4上的采用圆柱形凸块10配合连接，使连接简单化，拆卸方便，在出现故障时，通过取出限位支架9后，轻松更换倾斜导流板7和第二吸声屏8，减小了维修成本，简化了维修工序。
所述下筒体3内设置有进口接管12，所述进口接管12外套接有微孔扩散管13，所述微孔扩散管13两边连接有下支架14，所述微孔扩散管13顶端连接有封头，所述微孔扩散管13和进口接管12与下筒体3的内壁连接处设置有加强筋21，大流量气体先进入到进口接管12，再扩容进入到微孔扩散管13内，通过扩散孔逐级减压，利用多孔扩散原理使噪声得到初步控制，气体进入两边的第一吸声屏6，平稳气流，解决了阻力太大，会影响排放设备的正常效率，降低了安全隐患。所述下筒体3内的第一吸声屏6顶底端连接下支架14，所述限位支架9顶端设置有防鸟网15，所述防鸟网15两边固定连接有吊耳16，防鸟网15的设置起到对筒体的出口端进行遮挡的效果，防止飞鸟从出口端进入造成飞鸟损伤及设备损坏。
所述筒体1顶端设置有防雨帽17，所述防雨帽17通过螺栓固定在上筒体2的外侧，所述防雨帽17对出口端进行遮挡，起到遮挡雨水的作用，减少雨水从出口端滴落到筒体内部，所述筒体1外中间通过螺栓连接有耳式支座18，所述耳式支座18均匀分布在筒体1的四周。
所述筒体1底端外设置有支架板19，所述支架板19固定连接进口接管12外端，所述进口接管12顶端连接有封头。
所述筒体1底端外设有排凝口接管20，所述排凝口接管20外固定连接有法兰，所述排凝口接管20外设置有封头，排凝口接管20的作用在停运或者是检修情况下使用，清理消声器内部垃圾，防止吸声微孔阻塞，延长了使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种新型复合式消音器，包括筒体（1），所述筒体（1）由上筒体（2）和下筒体（3）构成，所述上筒体（2）和下筒体（3）之间设有中间支架（4），所述上筒体（2）内设置有限位支架（9），其特征在于：还包括有吸声装置（5），所述吸声装置（5）包括有第一吸声屏（6）、倾斜导流板（7）和第二吸声屏（8），所述上筒体（2）和下筒体（3）内壁连接有第一吸声屏（6），并通过中间支架（4）连接固定，所述第二吸声屏（8）设置在上筒体（2）内侧，所述第一吸声屏（6）和第二吸声屏（8）之间设置有倾斜导流板（7）。
2.根据权利要求1所述的一种新型复合式消音器，其特征在于：所述上筒体（2）内设置有限位支架（9），所述限位支架（9）设置有梯形固定块（11），所述梯形固定块（11）配合连接倾斜导流板（7），所述中间支架（4）呈十字形连接在筒体（1）上，所述中间支架（4）上设置有圆柱体凸块（10），所述圆柱体凸块（10）配合连接第二吸声屏（8）。
3.根据权利要求1所述的一种新型复合式消音器，其特征在于：所述下筒体（3）内设置有进口接管（12），所述进口接管（12）外套接有微孔扩散管（13），所述微孔扩散管（13）两边连接有下支架（14），所述微孔扩散管（13）顶端连接有封头，所述微孔扩散管（13）和进口接管（12）与下筒体（3）的内壁连接处设置有加强筋（21）。
4.根据权利要求1所述的一种新型复合式消音器，其特征在于：所述下筒体(3)内的第一吸声屏（6）顶底端连接下支架（14）。
5.根据权利要求1所述的一种新型复合式消音器，其特征在于：所述限位支架（9）顶端设置有防鸟网（15），所述防鸟网（15）两边固定连接有吊耳（16）。
6.根据权利要求1所述的一种新型复合式消音器，其特征在于：所述筒体（1）顶端设置有防雨帽（17），所述防雨帽（17）通过螺栓固定在上筒体（2）的外侧，所述筒体（1）外侧设置有耳式支座（18），所述耳式支座（18）均匀分布在筒体（1）的四周。
7.根据权利要求1所述的一种新型复合式消音器，其特征在于：所述筒体（1）底端外设置有支架板（19），所述支架板（19）固定连接进口接管（12）外端，所述进口接管（12）的顶端还连接有封头。
8.根据权利要求1所述的一种新型复合式消音器，其特征在于：所述筒体（1）底端外设有排凝口接管（20），所述排凝口接管（20）外固定连接有法兰，所述排凝口接管（20）外设置有封头。
9.根据权利要求1所述的一种新型复合式消音器，其特征在于：所述第一吸声屏（6）和第二吸声屏（8）内的材料为吸音棉。
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2022
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