CN219282088U - 风量集中的直流风机轴流散热风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风量集中的直流风机轴流散热风扇，其特征在于，包括框体，框体中心处贯穿开设有一通孔，且通孔内径的一端设置有多根增压筋条，增压筋条呈曲线，且增压筋条的宽度方向垂直于通孔横切面，增压筋条呈阵列环绕通孔中心设置，并且增压筋条的深度，同时，多根增压筋条于通孔中心处设置有电机安装板，驱动机构安装于电机安装板中，导风机构与驱动机构活动连接，驱动机构运行时带动导风机构，导风机构用作引导风流沿增压筋条引导至通孔远离增压筋条的一端，进而框体中的风量增加风压，吹风能够聚集，改善散热风扇进风时的风向不集中问题，且由于增压筋条为曲线形，进一步使侧风容易进入通孔内，减少风流吹出时所带来的不适感。

Description

风量集中的直流风机轴流散热风扇

技术领域

本实用新型涉及一种，特别是一种风量集中的直流风机轴流散热风扇。

背景技术

无刷直流风机轴流风扇是外转子永磁无刷直流电动机带动安装于转子上的扇叶旋转，形成定向出风的机电产品，由于无刷直流风机既具备交流风机的结构简单、运行可靠、维护方便等一系列优点，又具备直流风机的运行效率高、无励磁损耗及调速性能好等特点，故在电子设备上通风、散热领域有广泛应用。

但本申请发明人在实施本申请实施例的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：吹出的风的风压较小，吹出的风不聚集，向四周散开，吹出的风人体感受有拍打的感觉。

实用新型内容

本实用新型提供一种风量集中的直流风机轴流散热风扇，用于解决解决风压小的问题，风向不集中问题，风吹出对人体感受不适的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种风量集中的直流风机轴流散热风扇，包括；

框体，所述框体中心处贯穿开设有一通孔，且通孔内径的一端设置有多根增压筋条，所述增压筋条呈曲线，且所述增压筋条的宽度方向垂直于所述通孔横切面，且增压筋条呈阵列环绕通孔中心设置，同时，多根增压筋条于通孔中心处设置有电机安装板；

驱动机构，所述驱动机构安装于所述电机安装板中；

导风机构，所述导风机构与驱动机构活动连接，同时，所述驱动机构和导风机构均位于框体的通孔内，所述导风机构用作引导风流沿增压筋条引导至通孔远离增压筋条的一端。

进一步地，所述驱动机构包括电机固定柱，所述电机安装板的中心设置有电机固定柱，所述电机固定柱远离所述电机安装板的一端设置有轴套，所述轴套内开设有空腔用于活动连接导风机构。

进一步地，所述导风机构包括盖体和扇叶，且所述盖体的一面开设有空腔，所述盖体空腔内的中心处设置有固定轴，所述固定轴活动连接于轴套的空腔内。

进一步地，所述固定轴的表面开设有小于所述固定轴直径的轴槽，同时，轴套内空腔中设有阻挡轴槽的注塑件。

进一步地，所述盖体中空腔内设置有永磁体。

进一步地，所述框体的外侧开设有框体预留孔，所述框体预留孔用作加装螺栓固定所述框体。

进一步地，所述框体的外侧设置有用作电机电源线的穿透的出线槽。

进一步地，所述框体呈矩形，且框体上下面的边角位置开设有多个用于放置橡胶垫的凹槽，且凹槽中的橡胶垫用于框体固定安装时增加紧凑性。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在框体的通孔内设置多个增压筋条，且增压筋条呈曲线，并且增压筋条的宽度方向垂直于通孔横切面，驱动机构运行时带动导风机构，导风机构用作引导风流沿增压筋条引导至通孔远离增压筋条的一端，进而框体中的风量增加风压，吹风能够聚集，改善散热风扇进风时的风向不集中问题，且由于增压筋条为曲线形，进一步使侧风容易进入通孔内，减少风流吹出时所带来的不适感。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型第一具体实施方式的立体结构示意图；

图2为本实用新型第一具体实施方式的扇叶局部结构示意图；

图3为本实用新型第一具体实施方式的框架局部结构示意图；

图4为本实用新型第一具体实施方式的框架背部结构示意图。

图中：1、框体；101、通孔；102、凹槽；2、扇叶；3、固定轴；4、空腔；5、轴槽；6、框体预留孔；7、增压筋条；8、电机固定柱；9、出线槽；10、轴套。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

请参阅图1-4所示，为本实用新型一种风量集中的直流风机轴流散热风扇的第一具体实施方式。

一种风量集中的直流风机轴流散热风扇，包括；

框体1，所述框体1中心处贯穿开设有一通孔101，且通孔101内径的一端设置有多根增压筋条7，所述增压筋条7呈曲线，且所述增压筋条7的宽度方向垂直于所述通孔101横切面，且增压筋条7呈阵列环绕通孔101中心设置，同时，多根增压筋条7于通孔101中心处设置有电机安装板8；

驱动机构3，所述驱动机构3安装于所述电机安装板8中；

导风机构2，所述导风机构2与驱动机构3活动连接，同时，所述驱动机构3和导风机构2均位于框体1的通孔101内，所述导风机构2用作引导风流沿增压筋条7引导至通孔101远离增压筋条7的一端；

通过在框体1的通孔101内设置多个增压筋条7，且增压筋条7呈曲线，并且增压筋条7的宽度方向垂直于通孔101横切面，驱动机构3运行时带动导风机构2，导风机构2用作引导风流沿增压筋条7引导至通孔101远离增压筋条7的一端，进而框体1中的风量增加风压，吹风能够聚集，改善散热风扇进风时的风向不集中问题，且由于增压筋条7为曲线形，进一步使侧风容易进入通孔101内，减少风流吹出时所带来的不适感。

所述驱动机构3包括电机固定柱11，所述电机安装板8的中心设置有电机固定柱11，所述电机固定柱11远离所述电机安装板8的一端设置有轴套10，所述轴套10内开设有空腔用于活动连接导风机构2；

其中轴套10用于活动连接导风机构2，使其绕电机固定柱11转动。

所述导风机构2包括盖体201和扇叶202，且所述盖体201的一面开设有空腔，所述盖体201空腔内的中心处设置有固定轴301，所述固定轴301活动连接于轴套10的空腔内；

盖体201的空腔压入永磁体，进一步将固定轴301压入轴套10内，且节省了永磁体与盖体的体积。

所述固定轴3的表面开设有小于所述固定轴301直径的轴槽5，同时，轴套10内空腔中设有阻挡轴槽5的注塑件；

在固定轴3与轴套10活动连接时，固定轴3的轴槽5被轴套10的注塑件阻挡脱离，减少驱动机构3转动导风机构2时脱离。

所述框体1的外侧开设有框体预留孔6，所述框体预留孔6用作加装螺栓固定所述框体1；

框体1的外侧开设有框体预留孔6，框体1通过框体预留孔6加装螺栓，进而散热风扇整体便于固定安装。

所述框体1的外侧设置有用作电机电源线的穿透的出线槽9；

出线槽9的设置，可便于电机电源线的整理和导出接电。

所述框体1呈矩形，且框体1上下面的边角位置开设有多个用于放置橡胶垫的凹槽102，且凹槽102中的橡胶垫用于框体1固定安装时增加紧凑性；

框体1与电路板、连接板等用于与散热风扇固定的结构，凹槽102加装橡胶垫配合对固定物进行缓冲减震，散热风扇运行时也可最大程度上降低噪音，结构简单，成本低。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种风量集中的直流风机轴流散热风扇，其特征在于，包括；

框体，所述框体中心处贯穿开设有一通孔，且通孔内径的一端设置有多根增压筋条，所述增压筋条呈曲线，且所述增压筋条的宽度方向垂直于所述通孔横切面，增压筋条呈阵列环绕通孔中心设置，并且增压筋条的深度，同时，多根增压筋条于通孔中心处设置有电机安装板；

驱动机构，所述驱动机构安装于所述电机安装板中；

导风机构，所述导风机构与驱动机构活动连接，同时，所述驱动机构和导风机构均位于框体的通孔内，所述导风机构用作引导风流沿增压筋条引导至通孔远离增压筋条的一端。

2.根据权利要求1所述的风量集中的直流风机轴流散热风扇，其特征在于，所述驱动机构包括电机固定柱，所述电机安装板的中心设置有电机固定柱，所述电机固定柱远离所述电机安装板的一端设置有轴套，所述轴套内开设有空腔用于活动连接导风机构。

3.根据权利要求2所述的风量集中的直流风机轴流散热风扇，其特征在于，所述导风机构包括盖体和扇叶，且所述盖体的一面开设有空腔，所述盖体空腔内的中心处设置有固定轴，所述固定轴活动连接于轴套的空腔内。

4.根据权利要求3所述的风量集中的直流风机轴流散热风扇，其特征在于，所述固定轴的表面开设有小于所述固定轴直径的轴槽，同时，轴套内空腔中设有阻挡轴槽的注塑件。

5.根据权利要求4所述的风量集中的直流风机轴流散热风扇，其特征在于，所述盖体中空腔内设置有永磁体。

6.根据权利要求1所述的风量集中的直流风机轴流散热风扇，其特征在于，所述框体的外侧开设有框体预留孔，所述框体预留孔用作加装螺栓固定所述框体。

7.根据权利要求1所述的风量集中的直流风机轴流散热风扇，其特征在于，所述框体的外侧设置有用作电机电源线的穿透的出线槽。

8.根据权利要求1-6任意一项所述的风量集中的直流风机轴流散热风扇，其特征在于，所述框体呈矩形，且框体上下面的边角位置开设有多个用于放置橡胶垫的凹槽，且凹槽中的橡胶垫用于框体固定安装时增加紧凑性。

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