CN219280674U - 一种软土层复合地基加固结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及地基加固技术领域，尤其涉及一种软土层复合地基加固结构。其技术方案，包括：花管，花管顶部拆卸连接有盖板，盖板下方位于花管内设有推块，推块上设有用于减少推块受到的摩擦力的滚动机构，花管两端侧壁均水平贯穿插接有多个注浆管，本实用新型具有如下有益的技术效果：通过滚动轮和斜面滚动连接，减少推块与卡环之间的摩擦力，提高注浆管被推入花管外中的便捷性，降低拉动力的消耗，同时通过观察口和标记块相互配合，便于使滚动轮对准卡换上的斜面，提高工作效率；通过电机代替人工使螺杆进行转动，便于降低工作人员的体力消耗。

Description

一种软土层复合地基加固结构

技术领域

本实用新型涉及地基加固技术领域，尤其涉及一种软土层复合地基加固结构。

背景技术

地基是建筑工程中尤为重要的一部分，地基的好坏直接影响建筑物整体的质量，而在一些软土层地质中地基的稳固显得极为重要，因此需要一种软土层复合地基加固结构来提高地基的稳固性。

如专利号202220576893.4申请的一种地基加固结构，包括花管、多排注浆管和推动装置，多排所述注浆管水平设置在所述花管内，所述花管的环形侧壁上贯穿设置可供所述注浆管水平穿过的通孔，所述推动装置设置在所述花管内，所述推动装置用于控制所述注浆管向所述花管外侧滑移，并使其插入土体中，所述花管侧壁和所述注浆管外壁上均设置有多个注浆孔。本申请通过设置大面积注射混凝土浆液的加固结构，使混凝土浆液大面积渗入至土体内，达到提高土体强度的效果。

该结构虽然提高了土体的强度，但在实际操作过程中，推块在推动卡环进行移动时其表面之间会发生摩擦，同时通过推块与卡环之间的挤压会导致摩擦系数较大，人工转动螺杆使会耗费大量的劳动力；同时通过人工转动螺杆的方式将全部的注浆管推入花管外会耗费大量的劳动力，极大损耗了工作人员的体力。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出的一种软土层复合地基加固结构，使其便于减少推块与卡环之间的摩擦力，降低劳动力的消耗。

本实用新型的技术方案：一种软土层复合地基加固结构，包括：花管，所述花管顶部拆卸连接有盖板，所述盖板下方位于花管内设有推块，所述推块上设有用于减少推块受到的摩擦力的滚动机构，所述花管两端侧壁均水平贯穿插接有多个注浆管。

优选的，多个所述注浆管靠近花管内一端均固定连接有卡环，所述花管侧壁和注浆管侧壁均贯穿开设有多个注浆口，所述卡环侧壁均开设有斜面，所述滚动机构包括多个凹槽，多个所述凹槽开设于推块侧壁位于斜面相对位置，多个所述凹槽内均通过转动杆转动连接有滚动轮，所述滚动轮一端伸出凹槽外部，多个所述滚动轮表面均与对应的斜面滚动连接。

优选的，所述花管侧壁顶端固定连接有钢板，所述钢板上插接有多个锚栓。

优选的，所述推块顶部中端竖直转动连接有螺杆，所述盖板上方设有顶板，所述顶板底面中端固定连接有电机，所述螺杆顶部贯穿盖板侧壁与电机输出端固定连接，所述螺杆与盖板螺纹连接。

优选的，所述推块顶面位于螺杆两端均竖直固定连接有限位杆，所述限位杆顶端贯穿盖板侧壁与顶板底面固定连接，所述限位杆侧壁与盖板侧壁滑动连接。

优选的，所述盖板表面两端均贯穿开设有观察口，所述推块表面两端位于滚动轮相对位置均固定连接有标记块。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：通过滚动轮和斜面滚动连接，减少推块与卡环之间的摩擦力，提高注浆管被推入花管外中的便捷性，降低拉动力的消耗，同时通过观察口和标记块相互配合，便于使滚动轮对准卡换上的斜面，提高工作效率；通过电机代替人工使螺杆进行转动，便于降低工作人员的体力消耗。

附图说明

图1给出本实用新型一种实施例的正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的主视结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的图1中A处放大结构示意图。

附图标记：1、花管；2、盖板；3、推块；4、滚动机构；5、注浆管；6、卡环；7、注浆口；8、斜面；9、凹槽；10、滚动轮；11、钢板；12、锚栓；13、螺杆；14、电机；15、顶板；16、限位杆；17、观察口；18、标记块。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种软土层复合地基加固结构，包括：花管1，盖板2拆卸连接于花管1顶部，推块3设于盖板2下方位于花管1内，推块3上设有用于减少推块3受到的摩擦力的滚动机构4，花管1两端侧壁均水平贯穿插接有多个注浆管5。

多个卡环6分别固定连接于多个注浆管5靠近花管1内一端，多个注浆口7分别贯穿开设于花管1侧壁和注浆管5侧壁，卡环6侧壁均开设有斜面8，滚动机构4包括多个凹槽9，多个凹槽9开设于推块3侧壁位于斜面8相对位置，多个滚动轮10分别通过转动杆转动连接于多个凹槽9内，滚动轮10一端伸出凹槽9外部，多个滚动轮10表面均与对应的斜面8滚动连接。

钢板11固定连接于花管1侧壁顶端，钢板11上插接有多个锚栓12。

螺杆13竖直转动连接于推块3顶部中端，盖板2上方设有顶板15，电机14固定连接于顶板15底面中端，螺杆13顶部贯穿盖板2侧壁与电机14输出端固定连接，螺杆13与盖板2螺纹连接。

两个限位杆16竖直固定连接于推块3顶面位于螺杆13两端，限位杆16顶端贯穿盖板2侧壁与顶板15底面固定连接，限位杆16侧壁与盖板2侧壁滑动连接。

基于实施例一的工作原理是：当在对地基进行浇筑固定时，先在地基上预先打好孔洞，然后将花管1插入孔洞内。直至钢板11底面抵触地面后，再通过锚栓12将花管1固定在地面上，然后将盖板2通过卡接组件固定在花管1顶端，通过电机14带动螺杆13转动，使推块3向下移动，通过限位杆16的限位，便于提高推块3移动的平稳性，通过推块3侧壁的滚动轮10与卡环6上的斜面8滚动连接，将多个注浆管5依次的推入花管1外，并嵌入土体中，通过滚动轮10与斜面8的滚动连接，降低推块3与斜面8之间的摩擦力，便于提高注浆管5推入花管1外的便捷性，同时配合电机14驱动螺杆13进行转动，便于降低劳动力的消耗，当全部的注浆管5均稳定的嵌入土体后，将盖板2从花管1上取下，并抽出推块3，然后对花管1内进行浇筑混凝土，混凝土通过花管1和注浆管5上的注浆口7渗入到土体中，实现对地基进行大面积的浇筑加固。

实施例二

如图1-3所示，基于实施例一的基础上，本实用新型提出的一种软土层复合地基加固结构，两个观察口17贯穿开设于盖板2表面两端，推块3表面两端位于滚动轮10相对位置均固定连接有标记块18。

基于实施例二的工作原理是：当盖板2未卡接在花管1上之前，通过观察口17观察标记块18的位置，使其对准注浆管5，便于使滚动轮10精确对准卡环6上的斜面8，提高注浆管5滑出花管1的稳定性。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (5)

1.一种软土层复合地基加固结构，包括：花管(1)，其特征在于：所述花管(1)顶部拆卸连接有盖板(2)，所述盖板(2)下方位于花管(1)内设有推块(3)，所述推块(3)上设有用于减少推块(3)受到的摩擦力的滚动机构(4)，所述花管(1)两端侧壁均水平贯穿插接有多个注浆管(5)；

多个所述注浆管(5)靠近花管(1)内一端均固定连接有卡环(6)，所述花管(1)侧壁和注浆管(5)侧壁均贯穿开设有多个注浆口(7)，所述卡环(6)侧壁均开设有斜面(8)，所述滚动机构(4)包括多个凹槽(9)，多个所述凹槽(9)开设于推块(3)侧壁位于斜面(8)相对位置，多个所述凹槽(9)内均通过转动杆转动连接有滚动轮(10)，所述滚动轮(10)一端伸出凹槽(9)外部，多个所述滚动轮(10)表面均与对应的斜面(8)滚动连接。

2.根据权利要求1所述的一种软土层复合地基加固结构，其特征在于，所述花管(1)侧壁顶端固定连接有钢板(11)，所述钢板(11)上插接有多个锚栓(12)。

3.根据权利要求1所述的一种软土层复合地基加固结构，其特征在于，所述推块(3)顶部中端竖直转动连接有螺杆(13)，所述盖板(2)上方设有顶板(15)，所述顶板(15)底面中端固定连接有电机(14)，所述螺杆(13)顶部贯穿盖板(2)侧壁与电机(14)输出端固定连接，所述螺杆(13)与盖板(2)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种软土层复合地基加固结构，其特征在于，所述推块(3)顶面位于螺杆(13)两端均竖直固定连接有限位杆(16)，所述限位杆(16)顶端贯穿盖板(2)侧壁与顶板(15)底面固定连接，所述限位杆(16)侧壁与盖板(2)侧壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种软土层复合地基加固结构，其特征在于，所述盖板(2)表面两端均贯穿开设有观察口(17)，所述推块(3)表面两端位于滚动轮(10)相对位置均固定连接有标记块(18)。

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