CN219279975U - 一种新型轴承锻件球化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承锻件铸造技术领域，特别是一种新型轴承锻件球化炉，包括底座，所述底座的两侧分别固定连接有一个球化炉和冷却水槽，所述球化炉和冷却水槽的内部均设置有一个锻件放置台，所述底座的底部固定连接有一个第一电机，所述底座的一侧转动连接有一个升降装置，所述升降装置的一侧固定连接有一个第二电机。本实用新型的优点在于：本实用新型通过设置升降装置和搬运臂等，通过二者的配合可以很轻松地将零件在球化炉和冷却水槽之间进行转移，降低了人员工作强度，且通过搬运臂将轴承锻件转移至冷却水槽，相比于直接使零件滑落至冷却水槽内更加安全，不会使冷却水槽内的水发生溅射，而且也不会使轴承零件碰撞发生变形损坏等情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承锻件铸造技术领域，特别是一种新型轴承锻件球化炉。
背景技术
目前在制造轴承锻件时，通常会对轴承锻件进行退火处理，而对轴承锻件进行退火处理时，通常会使用球化炉进行轴承锻件的加热工作。公开号为CN206385217U的中国专利公开了一种轴承锻件退火球化炉，通过下料槽将物料送至冷却水槽中进行冷却工作，并通过集料斜板和取料轨道进行物料自动收集，提高工作效率。但是该球化炉在使用过程中由于物料夹持装置受到移动装置的限制，只能在球化炉内运动，物料只能通过下料槽从球化炉内滑落到冷却水槽内，不仅会使冷却水槽内的水飞溅，而且还有可能碰伤轴承锻件。
对此，本实用新型提出一种新型轴承锻件球化炉，予以解决。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此，本实用新型的一个目的在于提出一种新型轴承锻件球化炉，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种新型轴承锻件球化炉，包括底座，所述底座的两侧分别固定连接有一个球化炉和冷却水槽，所述球化炉和冷却水槽的内部均设置有一个锻件放置台，所述底座的底部固定连接有一个第一电机，所述底座的一侧转动连接有一个升降装置，所述升降装置的一侧固定连接有一个第二电机，所述升降装置的一侧滑动连接有一个搬运臂，所述球化炉的两侧分别设置有一个加热喷头。
由上述任一方案优选的是，所述底座的一侧固定连接有四个支撑腿，所述底座的一侧开设有一个轴孔，两个所述锻件放置台的一侧开设有若干通槽。
由上述任一方案优选的是，所述升降装置包括转盘，所述第一电机的输出端贯穿轴孔固定连接于转盘的一侧。
由上述任一方案优选的是，所述转盘的一侧固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱的一侧固定连接有一个顶板，所述第二电机的一侧固定连接于顶板的一侧。
由上述任一方案优选的是，所述转盘的一侧固定连接有一个限位杆，所述转盘的一侧转动连接有一个丝杠，所述限位杆的一侧固定连接于顶板的一侧，所述丝杠的一侧与第二电机的输出端固定连接。
由上述任一方案优选的是，所述搬运臂包括连接板，所述连接板的一侧开设有两个通孔，其中一个所述通孔的内表面滑动连接于限位杆的外表面，另一个所述通孔的内表面螺纹连接于丝杠的外表面。
由上述任一方案优选的是，所述连接板的一侧固定连接有两个液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的一侧固定连接有一个托板，所述托板的形状与通槽的形状相适配，所述托板的一侧插接于通槽的内部。
采用上述方案达到的技术效果是：使托板可以嵌入到锻件放置台的内部。
与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
本实用新型通过设置升降装置和搬运臂等，通过二者的配合可以很轻松地将零件在球化炉和冷却水槽之间进行转移、搬运，降低了人员工作强度，且通过搬运臂将轴承锻件转移至冷却水槽，相比于直接使零件滑落至冷却水槽内更加安全，不会使冷却水槽内的水发生溅射，而且也不会使轴承零件碰撞发生变形损坏等情况。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为根据本实用新型实施例的总体结构示意图；
图2为根据本实用新型实施例的剖视结构示意图；
图3为根据本实用新型实施例升降装置的结构示意图；
图4为根据本实用新型实施例搬运臂的结构示意图。
图中：1-底座，101-支撑腿，102-轴孔，2-球化炉，3-冷却水槽，4-锻件放置台，401-通槽，5-第一电机，6-升降装置，601-转盘，602-支撑柱，603-顶板，604-限位杆，605-丝杠，7-第二电机，8-搬运臂，801-连接板，802-通孔，803-液压伸缩杆，804-托板，9-加热喷头。
具体实施方式
如图1至图4所示，一种新型轴承锻件球化炉，它包括底座1，底座1的两侧分别固定连接有一个球化炉2和冷却水槽3，球化炉2和冷却水槽3的内部均设置有一个锻件放置台4，底座1的底部固定连接有一个第一电机5，底座1的一侧转动连接有一个升降装置6，升降装置6的一侧固定连接有一个第二电机7，升降装置6的一侧滑动连接有一个搬运臂8，球化炉2的两侧分别设置有一个加热喷头9，球化炉2的顶部设置有一个与其大小相同的可以滑动的顶盖，当需要对锻件转出或者转入时，顶盖可以根据需要打开，在加热过程中对顶盖进行关闭。
底座1的一侧固定连接有四个支撑腿101，底座1的一侧开设有一个轴孔102，两个锻件放置台4的一侧开设有若干通槽401。
升降装置6包括转盘601，第一电机5的输出端贯穿轴孔102固定连接于转盘601的一侧。
转盘601的一侧固定连接有两个支撑柱602，两个支撑柱602的一侧固定连接有一个顶板603，第二电机7的一侧固定连接于顶板603的一侧，第一电机5和第二电机7均为伺服电机。
转盘601的一侧固定连接有一个限位杆604，转盘601的一侧转动连接有一个丝杠605，限位杆604的一侧固定连接于顶板603的一侧，丝杠605的一侧与第二电机7的输出端固定连接。
搬运臂8包括连接板801，连接板801的一侧开设有两个通孔802，其中一个通孔802的内表面滑动连接于限位杆604的外表面，另一个通孔802的内表面螺纹连接于丝杠605的外表面。
连接板801的一侧固定连接有两个液压伸缩杆803，两个液压伸缩杆803的一侧固定连接有一个托板804，托板804的形状与通槽401的形状相适配，托板804的一侧插接于通槽401的内部，便于取放工件。
一种新型轴承锻件球化炉，工作原理如下：
先将搬运臂8转移到球化炉2和冷却水槽之间，通过转运工具将轴承锻件转移至托板804上，然后第二电机7控制搬运臂8上升到高于球化炉2的高度，然后第一电机5带动转盘601转动使托板804位于球化炉2的锻件放置台4的上方，此时球化炉2上的顶盖处于打开状态，然后第二电机7再控制搬运臂8下降，托板804下降过程中会插入到通槽401中，此时轴承锻件就会被放置在锻件放置台4上，然后液压伸缩杆803收缩带动托板804从通槽401内移出，第二电机7再控制搬运臂8上升到球化炉2上方，关闭顶盖由加热喷头9对轴承锻件进行加热，同样的，利用上述方法对轴承锻件进行取出以及放入到冷却水槽3内，本实用新型未提及的技术特征均采用与CN206385217U中相同的技术手段。
与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
本实用新型通过设置升降装置6和搬运臂8等，通过二者的配合可以很轻松地将零件在球化炉2和冷却水槽3之间进行转移、搬运，降低了人员工作强度，且通过搬运臂8将轴承锻件转移至冷却水槽3，相比于直接使零件滑落至冷却水槽3内更加安全，不会使冷却水槽3内的水发生溅射，而且也不会使轴承零件碰撞发生变形损坏等情况。
Claims (7)
1.一种新型轴承锻件球化炉，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的两侧分别固定连接有一个球化炉(2)和冷却水槽(3)，所述球化炉(2)和冷却水槽(3)的内部均设置有一个锻件放置台(4)，所述底座(1)的底部固定连接有一个第一电机(5)，所述底座(1)的一侧转动连接有一个升降装置(6)，所述升降装置(6)的一侧固定连接有一个第二电机(7)，所述升降装置(6)的一侧滑动连接有一个搬运臂(8)，所述球化炉(2)的两侧分别设置有一个加热喷头(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型轴承锻件球化炉，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定连接有四个支撑腿(101)，所述底座(1)的一侧开设有一个轴孔(102)，两个所述锻件放置台(4)的一侧开设有若干通槽(401)。
3.根据权利要求2所述的一种新型轴承锻件球化炉，其特征在于：所述升降装置(6)包括转盘(601)，所述第一电机(5)的输出端贯穿轴孔(102)固定连接于转盘(601)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种新型轴承锻件球化炉，其特征在于：所述转盘(601)的一侧固定连接有两个支撑柱(602)，两个所述支撑柱(602)的一侧固定连接有一个顶板(603)，所述第二电机(7)的一侧固定连接于顶板(603)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种新型轴承锻件球化炉，其特征在于：所述转盘(601)的一侧固定连接有一个限位杆(604)，所述转盘(601)的一侧转动连接有一个丝杠(605)，所述限位杆(604)的一侧固定连接于顶板(603)的一侧，所述丝杠(605)的一侧与第二电机(7)的输出端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种新型轴承锻件球化炉，其特征在于：所述搬运臂(8)包括连接板(801)，所述连接板(801)的一侧开设有两个通孔(802)，其中一个所述通孔(802)的内表面滑动连接于限位杆(604)的外表面，另一个所述通孔(802)的内表面螺纹连接于丝杠(605)的外表面。
7.根据权利要求6所述的一种新型轴承锻件球化炉，其特征在于：所述连接板(801)的一侧固定连接有两个液压伸缩杆(803)，两个所述液压伸缩杆(803)的一侧固定连接有一个托板(804)，所述托板(804)的形状与通槽(401)的形状相适配，所述托板(804)的一侧插接于通槽(401)的内部。
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2022
- 2022-12-31 CN CN202223581672.5U patent/CN219279975U/zh active Active
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