CN219278755U - 一种衣拿吊挂装置的滞留结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种衣拿吊挂装置的滞留结构,包括支撑柱、支撑柱一侧设置有一体式水平支撑板、位于水平支撑板上方倾斜的导轨以及用来滞留衣拿吊挂的滞留机构,滞留机构包括固定设置在水平支撑板上端的U型架、与U型架上端固定连接的支撑块,与支撑块上端固定连接的电动伸缩杆、开设于U型架上端的限位槽、位于限位槽内的限位板、与限位板一侧转动连接的支撑杆,支撑杆的另一端和U型架内壁固定连接,解决了现有设备轨道水平设置,限位机构控制不到滚轮,避免了需要建造气压站,时间长气压管道泄露,气压不稳,噪音高和成本较高的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于服装设计机械制造技术领域,尤其涉及一种衣拿吊挂装置的滞留结构。
背景技术
随着科技的不断进步,在服装加工领域,人们研发出了服装吊挂系统,主要服务于服装的流水线制造生产,服装吊挂衣拿生产线是在空间上连续输送服装的设备,衣架安装在上述设备的导轨上沿预定的轨道运行,可在空间上进行下坡和转弯,布局方式自由灵活,且占地面积小,未加工的服装经过吊挂系统输送到工人工位上进行加工,但是由于人工加工服装操作快慢不同,加上服装吊挂系统会源连续输送衣服,衣服堆积过多,使未加工的衣服流转到下一个工位因此需要设计一种衣拿吊挂装置的滞留结构。
根据公告号为CN214732113U的中国专利文献公开的一种布料吊挂架传输限位装置,包括支撑立柱,所述支撑立柱前侧面上一体式连接有水平支撑杆,所述水平支撑杆前侧面通过螺栓固定有U形槽且U形槽口朝前;所述U形槽由底板、后侧板、顶板一体式围成,底板顶面上通过螺栓固定有轨道,轨道上通过滚轮连接有吊挂架;所述顶板上设有滚轮限位结构,由本实用新型结构可知,通过气缸配合限位卡板实现对滚轮的阻挡或释放,从而达到滞留吊挂架的目的,使得布料在传送过程中,工作人员可以及时从吊挂架上取出布料,不会妨碍后续的制作工序,省时省力,工作效率高。
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时轨道是水平固定的,轨道上的滚轮处在限位处时,当轨道再次有滚轮落下时,后面落下的滚轮碰撞限位处的滚轮后,受到反作用会远离限位处滚轮,在滚轮自身重力和下面吊挂架上的衣服作用下,可能使后面的滚轮处于静止状态,再次启动限位结构会对后面的滚轮起不到作用,同时上述设备通过气缸带动,气缸需建昂贵的空压站,且气压管路易泄漏,气压不稳定,噪音高,成本代价较高。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种衣拿吊挂装置的滞留结构,具备倾斜的导轨便于滚轮滚动到滞结构处,便于滞留结构对滚轮进行滞留以及采取电动伸缩杆替换气缸使设备更加稳定,减少噪音和节约成本的优点,解决了现有设备轨道水平设置,限位机构控制不到滚轮,避免了需要建造气压站,时间长气压管道泄漏,气压不稳,噪音高和成本较高的问题。
本实用新型是这样实现的,一种衣拿吊挂装置的滞留结构,包括支撑柱、所述支撑柱一侧设置有一体式水平支撑板、位于水平支撑板上方倾斜的导轨以及用来滞留衣拿吊挂的滞留机构,所述滞留机构包括固定设置在水平支撑板上端的U型架、与U型架上端固定连接的支撑块、与所述支撑块上端固定连接的电动伸缩杆、开设于U型架上端的限位槽、位于限位槽内且与所述电动伸缩杆伸缩端转动连接的限位板以及与所述限位板一侧转动连接的支撑杆,所述支撑杆远离所述限位板的一端和U型架内壁固定连接。
作为本实用新型优选的,所述U型架下端固定连接有槽管,所述导轨的下端和所述槽管固定连接,所述导轨的上端滚动设置有滚轮,所述滚轮远离支撑柱的一侧转动连接有衣架。
作为本实用新型优选的,所述限位板包括有竖向设置的竖直竖板以及水平设置在所述竖直竖板内侧面中间部分的水平横板。
作为本实用新型优选的,所述竖直竖板上端一侧对称固定连接有侧板,两个所述侧板分别相对的一侧共同转动连接有转轴,所述电动伸缩杆顶端和所述转轴固定连接。
作为本实用新型优选的,所述水平横板和所述竖直竖板之间夹角为度,所述水平横板和所述竖直竖板的连接处为圆角结构。
作为本实用新型优选的,所述导轨上方做了圆角处理设置,与所述滚轮的滚轮沟相适配。
作为本实用新型优选的,所述限位槽截面形状为四边形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置支撑柱、水平支撑板、导轨、U型架、支撑块、电动伸缩杆、限位槽、限位板和支撑杆的配合使用,启动电动伸缩杆开关,限位板和支撑杆是转动连接,支撑杆和U型架内壁固定连接,电动伸缩杆通过转轴带动限位板在限位槽内移动,达到了倾斜的导轨便于滚轮滚动到滞结构处,便于滞留结构对滚轮进行滞留以及采取电动伸缩杆替换气缸使设备更加稳定,减少噪音和节约成本的效果。
2、本实用新型通过设置槽管、滚轮和衣架,槽管能够对倾斜的导轨进行紧密贴合固定,便于滚轮带动衣架在导轨上进行滚动。
3、本实用新型通过设置水平横板和竖直竖板,水平横板和竖直竖板的配合,能够对滚轮起到滞留作用。
4、本实用新型通过设置侧板和转轴,两个侧板共同转动设置的转轴,电动伸缩杆顶端和转轴固定连接,能够便于电动伸缩杆拉动限位板。
5、本实用新型通过设置水平横板和竖直竖板之间夹角为度,水平横板和竖直竖板的连接处为圆角结构,水平横板和竖直竖板之间夹角为度,能够使滚轮滚动到竖直竖板一侧,水平横板和竖直竖板的连接处为圆角结构,能够更加贴合滚轮的中心转轴,便于推动滚轮。
6、本实用新型通过设置导轨上方做了圆角处理设置,能够使滚轮的滚轮沟更加贴合导轨,使滚轮在导轨上滚动时不会掉下,能够便于滚轮自动滚动到限位板旁。
7、本实用新型通过设置限位槽截面形状为四边形,便于电动伸缩杆通过转轴带动限位板移动。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的等轴测结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的右视图;
图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处立体剖面图。
图中:1、支撑柱;11、水平支撑板;12、导轨;13、滞留机构;1301、U型架;1302、支撑块;1303、电动伸缩杆;1304、限位槽;1305、限位板;1306、支撑杆;2、槽管;21、滚轮;22、衣架;3、水平横板;31、竖直竖板;4、侧板;41、转轴。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的一种衣拿吊挂装置的滞留结构,包括支撑柱1、支撑柱1一侧设置有一体式水平支撑板11、位于水平支撑板11上方倾斜的导轨12以及用来滞留衣拿吊挂的滞留机构13,滞留机构13包括固定设置在水平支撑板11上端的U型架1301、与U型架1301上端固定连接的支撑块1302、与支撑块1302上端固定连接的电动伸缩杆1303、开设于U型架1301上端的限位槽1304、位于限位槽1304内且与电动伸缩杆(1303)伸缩端转动连接的限位板1305以及与限位板1305一侧转动连接的支撑杆1306,支撑杆1306的另一端和U型架1301内壁固定连接。
参考图1,U型架1301下端固定连接有槽管2,导轨12的下端和槽管2固定连接,导轨12的上端滚动设置有滚轮21,滚轮21远离支撑柱1的一侧转动连接有衣架22。
采用上述方案:通过设置槽管2、滚轮21和衣架22,槽管2能够对倾斜的导轨12进行紧密贴合固定,便于滚轮21带动衣架22在导轨12上进行滚动。
参考图3,限位板1305包括有竖向设置的竖直竖板31以及水平设置在竖直竖板31内侧面中间部分的水平横板3。
采用上述方案:通过设置水平横板3和竖直竖板31,水平横板3和竖直竖板31的配合,能够对滚轮21起到滞留作用。
参考图3,竖直竖板31上端一侧对称固定连接有侧板4,两个侧板4分别相对的一侧共同转动连接有转轴41,电动伸缩杆1303顶端和转轴41固定连接。
采用上述方案:通过设置侧板4和转轴41,两个侧板4共同转动设置的转轴41,电动伸缩杆1303顶端和转轴41固定连接,能够便于电动伸缩杆1303拉动限位板1305。
参考图3,水平横板3和竖直竖板31之间夹角为90度,水平横板3和竖直竖板31的连接处为圆角结构。
采用上述方案:通过设置水平横板3和竖直竖板31之间夹角为90度,水平横板3和竖直竖板31的连接处为圆角结构,水平横板3和竖直竖板31之间夹角为90度,能够使滚轮21滚动到竖直竖板31一侧,水平横板3和竖直竖板31的连接处为圆角结构,能够更加贴合滚轮21的中心转轴41,便于推动滚轮21。
参考图3,导轨12上方做了圆角处理设置,与滚轮21的滚轮沟相适配,导轨12倾斜角度为2度到15度,优选角度为5度。
采用上述方案:通过设置导轨12上方做了圆角处理设置,能够使滚轮21的滚轮沟更加贴合导轨12,使滚轮21在导轨12上滚动时不会掉下,导轨12倾斜角度为2度到15度,优选角度为5度,能够便于滚轮21在自身重力和衣架的重力作用下,自动滚动到限位板1305旁。
参考图3,限位槽1304截面形状为四边形。
采用上述方案:通过设置限位槽1304截面形状为四边形,便于电动伸缩杆1303通过转轴41带动限位板1305移动,限位槽1304和限位板1305的移动路径相贴合。
本实用新型的工作原理:
在使用时,电动伸缩杆1303处于伸直到顶端状态,使限位板1305处于竖直状态,滚轮21带动衣架22在倾斜的导轨12上滚动,被限位板1305上的竖直竖板31滞留,启动电动伸缩杆1303开关,使电动伸缩杆1303收缩,电动伸缩杆1303通过转轴41拉动限位板1305移动,滚轮21位于水平横板3和竖直竖板31之间,限位板1305移动,使水平横板3推动滚轮21,使滚轮21脱离滞留结构处,然后在启动电动伸缩杆1303开关,使电动伸缩杆1303伸出,带动限位板1305复位,限位板1305复位的同时,限位板1305上的竖直竖板31对滚动的滚轮21进行阻拦,使滚轮21只能通过电动伸缩杆1303开关依此脱离限位结构处。
综上所述:该衣拿吊挂装置的滞留结构,通过设置支撑柱1、水平支撑板11、导轨12、U型架1301、支撑块1302、电动伸缩杆1303、限位槽1304、限位板1305和支撑杆1306的配合使用,启动电动伸缩杆1303开关,限位板1305和支撑杆1306是转动连接,支撑杆1306和U型架1301内壁固定连接,电动伸缩杆1303通过转轴41带动限位板1305在限位槽1304内移动,解决了现有设备轨道水平设置,限位机构控制不到滚轮21,避免了需要建造气压站,时间长气压管道泄漏,气压不稳,噪音高和成本较高的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种衣拿吊挂装置的滞留结构,包括支撑柱(1)、所述支撑柱(1)一侧设置有一体式水平支撑板(11)、位于水平支撑板(11)上方倾斜的导轨(12)以及用来滞留衣拿吊挂的滞留机构(13),其特征在于:所述滞留机构(13)包括固定设置在水平支撑板(11)上端的U型架(1301)、与U型架(1301)上端固定连接的支撑块(1302)、与所述支撑块(1302)上端固定连接的电动伸缩杆(1303)、开设于U型架(1301)上端的限位槽(1304)、位于限位槽(1304)内且与所述电动伸缩杆(1303)伸缩端转动连接的限位板(1305)以及与所述限位板(1305)一侧转动连接的支撑杆(1306),所述支撑杆(1306)远离所述限位板(1305)的一端和U型架(1301)内壁固定连接。
2.如权利要求1所述的一种衣拿吊挂装置的滞留结构,其特征在于:所述U型架(1301)下端固定连接有槽管(2),所述导轨(12)的下端和所述槽管(2)固定连接,所述导轨(12)的上端滚动设置有滚轮(21),所述滚轮(21)远离支撑柱(1)的一侧转动连接有衣架(22)。
3.如权利要求1所述的一种衣拿吊挂装置的滞留结构,其特征在于:所述限位板(1305)包括有竖向设置的竖直竖板(31)以及水平设置在所述竖直竖板(31)内侧面中间部分的水平横板(3)。
4.如权利要求3所述的一种衣拿吊挂装置的滞留结构,其特征在于:所述竖直竖板(31)上端一侧对称固定连接有侧板(4),两个所述侧板(4)分别相对的一侧共同转动连接有转轴(41),所述电动伸缩杆(1303)顶端和所述转轴(41)固定连接。
5.如权利要求3所述的一种衣拿吊挂装置的滞留结构,其特征在于:所述水平横板(3)和所述竖直竖板(31)之间夹角为90度,所述水平横板(3)和所述竖直竖板(31)的连接处为圆角结构。
6.如权利要求2所述的一种衣拿吊挂装置的滞留结构,其特征在于:所述导轨(12)上方做了圆角处理设置,与所述滚轮(21)的滚轮沟相适配。
7.如权利要求1所述的一种衣拿吊挂装置的滞留结构,其特征在于:所述限位槽(1304)截面形状为四边形。
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