CN219277898U - 一种适用于玻璃制造的覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃制造技术领域，具体为一种适用于玻璃制造的覆膜装置，所述传送槽的内部对称设置两个夹持板，所述夹持板的前端设有斜板，所述夹持板以及斜板的内侧均设有多个滚轴，所述滚轴位于玻璃板本体的两侧，所述夹持板的外侧设有多个插入到空槽内部的夹持块，传送轴转动后能带动玻璃板本体在传送槽的内部移动，随着玻璃板本体的移动，通过覆膜设备能对玻璃板本体进行覆膜，弹簧会给夹持块提供一个弹力，此时两个夹持板能在传送槽的内部给玻璃板本体的两侧提供一个夹持限位作用，使玻璃板本体在覆膜的过程中容易产生位置偏移，从而提高了玻璃板本体的覆膜质量，实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃制造技术领域，具体为一种适用于玻璃制造的覆膜装置。
背景技术
众所周知，目前，玻璃广泛应用于多种行业中，在玻璃的加工过程中，为了便于玻璃的运输，会在玻璃表面覆盖薄膜，覆膜装置由覆膜设备以及传送台组成，覆膜设备位于传送台的上端，玻璃在覆膜过程中会在传送台上进行移动。
覆膜装置中的传送台在使用时，其上端缺乏限位结构，玻璃板在覆膜的过程中容易产生位置偏移，从而会影响到玻璃板的覆膜质量，实用性低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于玻璃制造的覆膜装置。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于玻璃制造的覆膜装置，包括传送台本体、玻璃板本体以及覆膜设备，所述覆膜设备位于传送台本体的上端，且所述覆膜设备位于传送台本体的中间部分，所述传送台本体的内部设有传送槽，所述传送槽的内部设有多个传送轴，所述玻璃板本体放置在传送轴的上端，所述传送台本体的两侧对称设置多个固定座，所述固定座贯穿传送台本体，所述固定座与传送台本体之间为可拆卸结构，所述固定座的内部设有空槽，所述空槽的内部设有弹簧，所述弹簧的一端固定在空槽的内部，所述传送槽的内部对称设置两个夹持板，所述夹持板的前端设有斜板，所述夹持板以及斜板的内侧均设有多个滚轴，所述滚轴位于玻璃板本体的两侧，所述夹持板的外侧设有多个插入到空槽内部的夹持块，所述夹持块与夹持板之间通过螺丝固定，所述夹持块连接弹簧的另一端。
为了使固定座便于拆卸，本实用新型的改进有，所述固定座的中间部分设有安装板，所述安装板通过螺丝固定在传送台本体的两侧。
为了提高本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述滚轴的外壁上设有橡胶套。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种适用于玻璃制造的覆膜装置，具备以下有益效果：
该适用于玻璃制造的覆膜装置，传送轴转动后能带动玻璃板本体在传送槽的内部移动，随着玻璃板本体的移动，通过覆膜设备能对玻璃板本体进行覆膜，弹簧会给夹持块提供一个弹力，此时两个夹持板能在传送槽的内部给玻璃板本体的两侧提供一个夹持限位作用，使玻璃板本体在覆膜的过程中容易产生位置偏移，从而提高了玻璃板本体的覆膜质量，实用性高；
通过设有的斜板，能增大两个夹持板之间的开口，使玻璃板本体便于上料，通过设有的弹簧，使两个夹持板能对不同尺寸的玻璃板本体进行夹持，降低了本结构在使用时的局限性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1的俯视图；
图3为本实用新型中滚轴处的结构示意图；
图4为本实用新型中夹持块与固定座的配合结构示意图；
图中：1、传送台本体；2、覆膜设备；3、传送槽；4、传送轴；5、玻璃板本体；6、夹持板；7、斜板；8、固定座；9、夹持块；10、滚轴；11、空槽；12、弹簧；13、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型的一种适用于玻璃制造的覆膜装置，包括传送台本体1、玻璃板本体5以及覆膜设备2，所述覆膜设备2位于传送台本体1的上端，且所述覆膜设备2位于传送台本体1的中间部分，所述传送台本体1的内部设有传送槽3，所述传送槽3的内部设有多个传送轴4，所述玻璃板本体5放置在传送轴4的上端，所述传送台本体1的两侧对称设置多个固定座8，所述固定座8贯穿传送台本体1，所述固定座8与传送台本体1之间为可拆卸结构，所述固定座8的内部设有空槽11，所述空槽11的内部设有弹簧12，所述弹簧12的一端固定在空槽11的内部，所述传送槽3的内部对称设置两个夹持板6，所述夹持板6的前端设有斜板7，所述夹持板6以及斜板7的内侧均设有多个滚轴10，所述滚轴10位于玻璃板本体5的两侧，所述夹持板6的外侧设有多个插入到空槽11内部的夹持块9，所述夹持块9与夹持板6之间通过螺丝固定，所述夹持块9连接弹簧12的另一端，本结构在使用时，传送台本体1为现有的输送设备，其自身带有电机等零件，多个传送轴4之间通过皮带对接，皮带是藏在传送台本体1内部的，电机能给传动轴6提供动力，使多个传送轴4在传送槽3的内部同步转动，传送轴4转动后能带动玻璃板本体5在传送槽3的内部移动，随着玻璃板本体5的移动，通过覆膜设备2能对玻璃板本体5进行覆膜，弹簧12会给夹持块9提供一个弹力，此时两个夹持板6能在传送槽3的内部给玻璃板本体5的两侧提供一个夹持限位作用，使玻璃板本体5在覆膜的过程中容易产生位置偏移，从而提高了玻璃板本体5的覆膜质量，实用性高；
滚轴10的外壁接触玻璃板本体5的两侧，通过设有的滚轴10，能减小夹持板6与玻璃板本体5之间的摩擦力，使玻璃板本体5在两个夹持板6之间移动的更加流畅，从而提高了本结构在使用时的稳定性，而且通过设有的斜板7，能增大两个夹持板6之间的开口，使玻璃板本体5便于上料，通过设有的弹簧12，使两个夹持板6能对不同尺寸的玻璃板本体5进行夹持，降低了本结构在使用时的局限性。
当固定座8上的零件在损坏时，需要对固定座8进行拆卸，所述固定座8的中间部分设有安装板13，所述安装板13通过螺丝固定在传送台本体1的两侧，首先松开夹持板6上的螺丝，使夹持块9与夹持板6进行拆分，然后松开安装板13上的螺丝，将固定座8在传送台本体1的两侧抽出即可，结构简单，操作方便。
滚轴10与玻璃板本体5之间产生碰撞的话，会使玻璃板本体5受到损伤，所述滚轴10的外壁上设有橡胶套，通过设有的橡胶套，能避免滚轴10与玻璃板本体5之间产生碰撞，防止玻璃板本体5受到损伤，提高了玻璃板本体5的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种适用于玻璃制造的覆膜装置，包括传送台本体(1)、玻璃板本体(5)以及覆膜设备(2)，所述覆膜设备(2)位于传送台本体(1)的上端，且所述覆膜设备(2)位于传送台本体(1)的中间部分，所述传送台本体(1)的内部设有传送槽(3)，所述传送槽(3)的内部设有多个传送轴(4)，所述玻璃板本体(5)放置在传送轴(4)的上端，其特征在于：所述传送台本体(1)的两侧对称设置多个固定座(8)，所述固定座(8)贯穿传送台本体(1)，所述固定座(8)与传送台本体(1)之间为可拆卸结构，所述固定座(8)的内部设有空槽(11)，所述空槽(11)的内部设有弹簧(12)，所述弹簧(12)的一端固定在空槽(11)的内部，所述传送槽(3)的内部对称设置两个夹持板(6)，所述夹持板(6)的前端设有斜板(7)，所述夹持板(6)以及斜板(7)的内侧均设有多个滚轴(10)，所述滚轴(10)位于玻璃板本体(5)的两侧，所述夹持板(6)的外侧设有多个插入到空槽(11)内部的夹持块(9)，所述夹持块(9)与夹持板(6)之间通过螺丝固定，所述夹持块(9)连接弹簧(12)的另一端。
2.根据权利要求1所述的一种适用于玻璃制造的覆膜装置，其特征在于：所述固定座(8)的中间部分设有安装板(13)，所述安装板(13)通过螺丝固定在传送台本体(1)的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种适用于玻璃制造的覆膜装置，其特征在于：所述滚轴(10)的外壁上设有橡胶套。
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