CN219277843U - 一种复合肥生产用灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种复合肥生产用灌装机，属于复合肥灌装技术领域。包括底座，所述底座上方固定设有多驱动杆气缸，所述多驱动杆气缸上方设有多驱动杆，所述多驱动杆上方设有称重板，所述称重板内部固定设有称重器，所述称重板两侧对称设有支撑台，所述支撑台上方固定设有单轴气缸，所述单轴气缸一侧设有单驱动杆，所述单驱动杆端部固定设有吸盘，所述单轴气缸上方设有出料口，所述出料口两侧设有支撑杆，所述支撑杆之间设有双驱动杆气缸，所述双驱动杆气缸两侧设有与支撑杆连接的驱动杆，所述支撑杆端部固定设有吸压板。本实用新型能够大大减少了了操作人员的疲劳强度；避免产生复合肥粉末四散；确定包装袋内的复合肥重量。

Description

一种复合肥生产用灌装机

技术领域

本实用新型提供一种复合肥生产用灌装机，属于复合肥灌装技术领域。

背景技术

复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。复合肥在生产完成后，需要对复合肥进行灌装。

公开号CN216861858U一种复合肥自动包装机，涉及复合肥生产技术领域，该复合肥自动包装机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有至少两个立柱，至少两个所述立柱远离底板的一端均固定连接有用于对料仓进行安装的固定板，所述料仓的内部转动连接有连接轴，所述连接轴的外表面固定连接有至少四个用于对料仓内部复合肥进行搅拌的搅拌叶；通过在连接轴的外表面设置搅拌叶和连接架，在料仓的内部开设导料槽，不仅能够方便使用者通过转动导料筒取等量的复合肥进行灌装，而且能够方便使用者在对导料筒进行转动的同时使连接轴外表面的搅拌叶对料仓内部的复合肥进行搅拌以使其能够混合均匀以便于灌装，达到了便于定量灌装且出料均匀的目的。上述结构通过人工将包装袋套在出料口上进行包装，大大增加了操作人员的疲劳强度，降低了工作效率；灌装完成后，包装袋受重力作用坠落，易造成复合肥粉末四散，影响工作环境；无法确定包装袋内的复合肥重量，造成灌装重量不一致。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供的一种复合肥生产用灌装机，能够大大减少了了操作人员的疲劳强度，提高了工作效率；避免产生复合肥粉末四散，影响工作环境；确定包装袋内的复合肥重量，避免灌装重量不一致。

本实用新型提供的一种复合肥生产用灌装机，所提出的技术方案为：包括底座，所述底座上方固定设有多驱动杆气缸，所述多驱动杆气缸上方设有多驱动杆，所述多驱动杆上方设有称重板，所述称重板内部固定设有称重器，用于称量包装袋内复合肥的重量，所述称重板两侧对称设有支撑台，所述支撑台上方固定设有单轴气缸，所述单轴气缸一侧设有单驱动杆，所述单驱动杆端部固定设有吸盘，能够在单轴气缸的作用下，带动单驱动杆上的吸盘将闭合的包装袋口吸开，所述单轴气缸上方设有出料口，所述出料口两侧设有多个支撑杆，所述多个支撑杆之间设有双驱动杆气缸，所述双驱动杆气缸两侧设有与多个支撑杆连接的驱动杆，所述双驱动杆气缸上方设有置于出料口上方的固定块，所述多个支撑杆端部固定设有吸压板，确保包装袋口有效固定在出料口上。

进一步的，所述底座上方固定设有支架，所述支架上端设有与出料口连接的出料斗。

进一步的，所述出料口内部设有出料控制阀，能够有效控制出料口何时出料。

进一步的，所述多个支撑杆连接处设有转动轴，确保在双驱动杆气缸的作用下，驱动杆能够带动多个支撑杆有效运动。

进一步的，所述固定块上设有与多个支撑杆连接的转动孔，起到固定多个支撑杆的作用。

进一步的，所述出料口置于称重板正上方，避免置于称重板上的包装袋口无法有效套在出料口上。

进一步的，所述多驱动杆气缸、单轴气缸、双驱动杆气缸、出料控制阀与控制器电性连接，所述称重器与出料控制阀之间信号线连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型能够通过吸盘将包装袋口打开，通过吸压板将包装袋贴合在出料口外壁，大大减少了了操作人员的疲劳强度，提高了工作效率；灌装完成后，在多驱动杆气缸的作用下，包装袋在称重板上向下移动，避免产生复合肥粉末四散，影响工作环境，通过称重板对包装袋称重，确定包装袋内的复合肥重量，避免灌装重量不一致；

附图说明

图1为本实用新型一种复合肥生产用灌装机的平面示意图。

(1、底座；2、多驱动杆气缸；3、多驱动杆；4、称重板；5、称重器；6、支撑台；7、单轴气缸；8、单驱动杆；9、吸盘；10、出料口；11、多个支撑杆；12、双驱动杆气缸；13、驱动杆；14、固定块；15、吸压板；16、支架；17、出料斗；18、出料控制阀。)

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

根据附图所示：本实用新型提供了一种复合肥生产用灌装机：包括底座1，所述底座1上方固定设有多驱动杆气缸2，所述多驱动杆气缸2上方设有多驱动杆3，所述多驱动杆3上方设有称重板4，所述称重板4内部固定设有称重器5，所述称重板4两侧对称设有支撑台6，所述支撑台6上方固定设有单轴气缸7，所述单轴气缸7一侧设有单驱动杆8，所述单驱动杆8端部固定设有吸盘9，能够在单轴气缸7的作用下，带动单驱动杆8上的吸盘9将闭合的包装袋口吸开，所述单轴气缸7上方设有出料口10，所述出料口10两侧设有多个支撑杆11，所述多个支撑杆11之间设有双驱动杆气缸12，所述双驱动杆气缸12两侧设有与多个支撑杆11连接的驱动杆13，所述双驱动杆气缸12上方设有置于出料口10上方的固定块14，所述多个支撑杆11端部固定设有吸压板15，确保包装袋口有效固定在出料口10上。所述底座1上方固定设有支架16，所述支架16上端设有与出料口10连接的出料斗17。所述出料口10内部设有出料控制阀18，能够有效控制出料口10何时出料。所述多个支撑杆11连接处设有转动轴，确保在双驱动杆气缸12的作用下，驱动杆13能够带动多个支撑杆11有效运动。所述固定块14上设有与多个支撑杆11连接的转动孔，起到固定多个支撑杆11的作用。所述出料口10置于称重板4正上方，避免置于称重板4上的包装袋口无法有效套在出料口10上。

本实用新型的原理

使用时，出料斗17在支架16上端固定，将包装袋放置在称重板4正中间，在控制器的作用下，此时两侧的单轴气缸7将单驱动杆8向外推出，直至吸盘9与包装袋口下方吸附贴合后，单轴气缸7将单驱动杆8向内拉进，此时在吸盘9的吸附下，包装袋口打开，然后，底座1上的多驱动杆气缸2将多驱动杆3向外推出，进而带动称重板4向上移动，直至包装袋口超过出料口10底部，此时，双驱动杆气缸12将双驱动杆13向内拉进，进而带动与双驱动杆13连接的多个支撑杆11向内移动，直至多个支撑杆11端部的吸压板15将包装袋口与出料口外壁贴合压紧，此时通过出料控制阀18的控制下，开始出料，称重器5对包装袋内的复合肥称重，当达到灌装重量后，称重器5向出料控制阀18传递信号，此时在出料控制阀18的控制下，停止出料，此时，双驱动杆气缸12将双驱动杆13向外推出，进而带动与双驱动杆13连接的多个支撑杆11向外移动，多个支撑杆11端部的吸压板15与包装袋分离，之后底座1上的多驱动杆气缸2将多驱动杆3向内拉进，进而带动称重板4上的包装袋向下移动，之后再进入下一工序，此过程能够避免包装袋受重力作用坠落，产生的复合肥粉末四散，影响工作环境，

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种复合肥生产用灌装机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上方固定设有多驱动杆气缸(2)，所述多驱动杆气缸(2)上方设有多驱动杆(3)，所述多驱动杆(3)上方设有称重板(4)，所述称重板(4)内部固定设有称重器(5)，所述称重板(4)两侧对称设有支撑台(6)，所述支撑台(6)上方固定设有单轴气缸(7)，所述单轴气缸(7)一侧设有单驱动杆(8)，所述单驱动杆(8)端部固定设有吸盘(9)，所述单轴气缸(7)上方设有出料口(10)，所述出料口(10)两侧设有多个支撑杆(11)，所述多个支撑杆(11)之间设有双驱动杆气缸(12)，所述双驱动杆气缸(12)两侧设有与多个支撑杆(11)连接的驱动杆(13)，所述双驱动杆气缸(12)上方设有置于出料口(10)上方的固定块(14)，所述多个支撑杆(11)端部固定设有吸压板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用灌装机，其特征在于：所述底座(1)上方固定设有支架(16)，所述支架(16)上端设有与出料口(10)连接的出料斗(17)。

3.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用灌装机，其特征在于：所述出料口(10)内部设有出料控制阀(18)。

4.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用灌装机，其特征在于：所述多个支撑杆(11)连接处设有转动轴。

5.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用灌装机，其特征在于：所述固定块(14)上设有与多个支撑杆(11)连接的转动孔。

6.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用灌装机，其特征在于：所述出料口(10)置于称重板(4)正上方。

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