CN219277841U - 一种活性炭打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及活性炭生产装置技术领域，具体涉及一种活性炭打包装置，包括灌料机构和缠膜机构，两者之间通过传送机构衔接，所述灌料机构包括离地的高平台，所述高平台上设置有料斗，所述料斗周围环绕设置吨袋钩，所述传送机构上传送带栏托盘从料斗的下方至缠膜机构，所述带栏托盘上放置吨袋；所述缠膜机构包括落地的大直角架，所述大直角架上部的横杆末端设置有电机驱动的转轴，所述转轴向下连接有小直角架，所述小直角架的竖杆上设置有缠绕膜放料轴；本实用新型使用带栏托盘装载吨袋，防止其发生变形坍塌，避免原料泄露；通过缠膜机构在吨袋周围形成一个很轻的、保护性外表，从而达到防尘、防油、防潮、防水、防破坏的目的，保障产品品质优良。

Description

一种活性炭打包装置

技术领域

本实用新型涉及活性炭生产装置技术领域，特别涉及一种活性炭打包装置。

背景技术

活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成，具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团，吸附能力强，其主要用作固体吸附剂应用在化工、制药、环保等方面，随着人们对环境保护的重视程度提升，活性炭在空气净化、污水处理等领域的应用呈现出迅猛增长的趋势。

在活性炭的打包工序中，直接用吨袋进行打包较为普遍，但是现有的装置技术存在一定的缺点，例如：非密封侧围的吨袋防潮密封能力较弱，不能防止活性炭在空气中暴露，外表水也能渗透进吨袋内部；颗粒状的活性炭灌装进软质的吨袋后，因为周围没有硬质的限位保护，在运输和存放的过程中有变形塌陷而发生泄露的风险，造成原料损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种活性炭打包装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种活性炭打包装置，包括灌料机构和缠膜机构，两者之间通过传送机构衔接，所述灌料机构包括离地的高平台，所述高平台上设置有料斗，所述料斗周围环绕设置吨袋钩，所述传送机构上传送带栏托盘从料斗的下方至缠膜机构，所述带栏托盘上放置吨袋。

进一步的，所述缠膜机构包括落地的大直角架，所述大直角架上部的横杆末端设置有电机驱动的转轴，所述转轴向下连接有小直角架，所述小直角架的横杆短于大直角架横杆，所述小直角架底端位于传送机构之上，所述小直角架的竖杆上设置有竖直的缠绕膜放料轴。

进一步的，所述带栏托盘的四角设置有竖直朝上的栏杆，所述栏杆的高度≥吨袋的高度，4根栏杆将吨袋包围在内。

进一步的，所述传送机构包括落地的底盘，所述底盘上设置有若干并列平行的水平传动辊，所述水平传动辊支撑带栏托盘移动。

进一步的，所述料斗下方的出料口设置有闸门。

进一步的，所述转轴的转动角度大小为360°，其位于吨袋上方。

进一步的，所述吨袋钩的数量为4个。

进一步的，所述高平台的上方设置有护栏并向下设置有爬梯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型打包活性炭省时省力，通过使用带栏托盘装载吨袋，在吨袋在灌装满活性炭后能有效防止其发生变形坍塌，避免原料泄露的发生；通过设置缠膜机构，在吨袋灌装满活性炭后，用缠绕膜对其侧面进行缠绕包覆，在周围形成一个很轻的、保护性外表，即使在不利的环境下也很难发生松散与分离，从而达到防尘、防油、防潮、防水、防破坏的目的，此外大大减少活性炭在空气中的暴露时间，防止发生失效，从而保障产品品质优良。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中A处放大示意图；

图3为图1中B处放大示意图；

图4为本实用新型的侧面结构示意图。

图中：1、灌料机构；1a、高平台；1b、料斗；1c、吨袋钩；1d、闸门；2、缠膜机构；2a、大直角架；2c、转轴；2d、小直角架；2e、缠绕膜放料轴；3、传送机构；3a、底盘；3b、水平传动辊；4、带栏托盘；4a、栏杆；5、吨袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-图4所示，一种活性炭打包装置，包括灌料机构1和缠膜机构2，两者之间通过传送机构3衔接，灌料机构1包括离地的高平台1a，高平台1a上设置有料斗1b，料斗1b周围环绕设置4个吨袋钩1c；传送机构3的上工作面传送带栏托盘4从料斗1b的下方至缠膜机构2，带栏托盘4上放置吨袋5，吨袋5是一种柔性运输包装容器，多用聚丙烯、聚乙烯等聚酯纤维纺织制成，其具有防尘、价格低廉、牢固安全的优点，而且在结构上具有足够高的强度，故使用其装载打包活性炭极为合适；吨袋钩1c与吨袋5四角的倒U形吊带位置对应，在活性炭装袋时，吨袋钩1c勾住吊带，在活性炭装满后则将其放下以便进行袋口的捆扎。

吨袋5灌装满活性炭后，传送机构3将其连同带栏托盘4传送到缠膜机构2的工作范围内，缠膜机构2包括落地的大直角架2a，大直角架2a上部的横杆末端设置有电机驱动的转轴2c，转轴2c向下连接有小直角架2d，小直角架2d的横杆短于大直角架2a横杆，结构上大直角架2a将小直角架2d包围在内，小直角架2d底端位于传送机构3之上，小直角架2d的竖杆上设置有竖直的缠绕膜放料轴2e，转轴2c的转动角度大小为360°，其位于吨袋5的上方，通过转轴2c带动小直角架2d旋转，缠绕膜放料轴2e上装载的缠绕膜围绕吨袋5进行缠绕包覆，缠绕膜是一种拉伸强度、抗撕裂强度较高且又有着一定的自粘性的透明包装材料，借助薄膜超强的缠绕力和回缩性，将装满活性炭的吨袋5紧凑地、固定地捆扎成一个单元，在其周围形成一个很轻的、保护性外表，即使在不利的环境下也很难发生松散与分离，从而达到防尘、防油、防潮、防水、防破坏的目的。

带栏托盘4的四角设置有竖直朝上的栏杆4a，栏杆4a的高度≥吨袋5的高度，4根栏杆4a将吨袋5包围在内，有效防止吨袋5在灌装满活性炭后发生变形坍塌，带栏托盘4的设置则便于使用叉车进行装运。

传送机构3包括落地的底盘3a，底盘3a上设置有若干并列平行的水平传动辊3b，水平传动辊3b支撑带栏托盘4移动，水平传动辊3b相比于传送带，有着表面硬度高、适合运输重物的优势，具有结构简单、运转可靠、维护方便经济、节能等特点，主要是用来输送具有规则形状、底部平直的成件物品。

料斗1b下方的出料口设置有闸门1d，通过操控闸门1d可实现控制活性炭下流通道的开闭及调节流量的大小。

高平台1a的上方设置有护栏并向下设置有爬梯，方便工作人员上下平台。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，应当提出的是，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，进行相关变化、改型或添加，都应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种活性炭打包装置，其特征在于：包括灌料机构（1）和缠膜机构（2），两者之间通过传送机构（3）衔接，所述灌料机构（1）包括离地的高平台（1a），所述高平台（1a）上设置有料斗（1b），所述料斗（1b）周围环绕设置吨袋钩（1c），所述传送机构（3）上传送带栏托盘（4）从料斗（1b）的下方至缠膜机构（2），所述带栏托盘（4）上放置吨袋（5）。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭打包装置，其特征在于：所述缠膜机构（2）包括落地的大直角架（2a），所述大直角架（2a）上部的横杆末端设置有电机驱动的转轴（2c），所述转轴（2c）向下连接有小直角架（2d），所述小直角架（2d）的横杆短于大直角架（2a）横杆，所述小直角架（2d）底端位于传送机构（3）之上，所述小直角架（2d）的竖杆上设置有竖直的缠绕膜放料轴（2e）。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭打包装置，其特征在于：所述带栏托盘（4）的四角设置有竖直朝上的栏杆（4a），所述栏杆（4a）的高度≥吨袋（5）的高度，4根栏杆（4a）将吨袋（5）包围在内。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭打包装置，其特征在于：所述传送机构（3）包括落地的底盘（3a），所述底盘（3a）上设置有若干并列平行的水平传动辊（3b），所述水平传动辊（3b）支撑带栏托盘（4）移动。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭打包装置，其特征在于：所述料斗（1b）下方的出料口设置有闸门（1d）。

6.根据权利要求2所述的一种活性炭打包装置，其特征在于：所述转轴（2c）的转动角度大小为360°，其位于吨袋（5）上方。

7.根据权利要求1所述的一种活性炭打包装置，其特征在于：所述吨袋钩（1c）的数量为4个。

8.根据权利要求1所述的一种活性炭打包装置，其特征在于：所述高平台（1a）的上方设置有护栏并向下设置有爬梯。

Images