CN219276764U - 一种药品压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种药品压片机，包括底板，所述底板上固定有第一箱体和输送机构，所述第一箱体和输送机构之间安装有将药品粉末传送至输送机构的传送装置，所述传送装置连通第一箱体和输送机构，所述第一箱体上固定有机架，所述输送机构和机架之间固定有安装有上料机构的第二箱体，所述机架上安装有气缸，所述气缸的驱动端固定有上模，所述第一箱体上方呈开口设置，且第一箱体内正对上模下方处安装有电机驱动的旋转座，所述旋转座的上下方均固定有一个下模，本实用新型在使用时，通过设置上料机构的电动伸缩杆带着上料装置靠近旋转座上方的下模进行自动上料，代替了人工上料，同时上料的粉末量均匀，提高了本实用新型制成药品的质量和成品率。

Description

一种药品压片机

技术领域

本实用新型涉及压片机技术领域，具体为一种药品压片机。

背景技术

药品压片机是一种将粉末和颗粒状物料压制成片状药物的机器设备，药品压片机在使用时往往会在压制药片的过程产生一些多余的粉末和颗粒，会造成粉料资源的浪费，引用公开号CN217862961U，一种药品压片机，通过依次向第一下模板上的多个模槽内倒入适量的制作药片的粉末料，启动气缸控制上模板与第一下模板进行合模，将多个模槽内的粉末料压制加工成药片，启动气缸复位控制上模板与第一下模板脱模，启动旋转电机工作将第二下模板旋转至位于固定座的上方，此时第一下模板旋转至位于固定座的下方，利用两个重力座也在其自动作用下下落并砸在第一下模板上，利用第一下模板受到两个重力座下落产生的冲击力，可使得压制好的药片可顺畅的从相对应的模槽内下落至筛网内，使得压制好的药片从排料口排出，残留的粉料残渣下落至加工腔的底部内壁上。

但这种药品压片机依然存在以下问题：

1、在使用时依然需要人工将粉末填入下模压片机才能正常工作，消耗人力，且由于是人工填料，使得药物粉末填充量不均匀，所制成的药品质量不均，影响药品压片机的成品率。

2、收集到的粉末残渣没有被有效的运用起来，不能将被回收的粉末快速回收利用，需要人工回收后加入压片机，降低了制药效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种药品压片机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种药品压片机，包括底板，所述底板上固定有第一箱体和输送机构，所述第一箱体和输送机构之间安装有将药品粉末传送至输送机构的传送装置，所述传送装置连通第一箱体和输送机构，所述第一箱体上固定有机架，所述输送机构和机架之间固定有安装有上料机构的第二箱体，所述机架上安装有气缸，所述气缸的驱动端固定有上模，所述第一箱体上方呈开口设置，且第一箱体内正对上模下方处安装有电机驱动的旋转座，所述旋转座的上下方均固定有一个下模，所述两个下模之间连接有若干第一导杆，若干所述第一导杆上滑动连接有配重块，所述旋转座下方依次设有毛刷机构和筛料机构，所述毛刷机构和筛料机构均连接在第一箱体内壁，所述筛料机构的输出端设有第一出料口。

优选的，所述输送机构包括箱体，所述箱体内安装有螺旋杆，所述螺旋杆的一端固定连接有第一电机，所述螺旋杆的另一端与箱体底壁转动连接，所述第一电机与箱体固定，所述输送机构的顶部出口处设有第二出料口，所述第二出料口连通第二箱体的上料机构，通过螺旋杆的旋转将传送装置送来的粉末从箱体底部送至箱体顶部的第二出料口。

优选的，所述上料机构包括第二箱体，所述第二箱体内设有隔板，所述隔板上固定有储料盒，所述储料盒上方设有漏斗，所述漏斗为进料口，所述隔板下方设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定在第二箱体内侧壁上，所述第二箱体靠近下模的一侧设有开口，所述电动伸缩杆的驱动端位于开口处，且电动伸缩杆的驱动端安装有上料装置。

优选的，所述上料装置包括若干输料头和与之连接的输料泵，若干所述输料泵均通过输料管与储料盒连通，若干所述输料头通过安装架与电动伸缩杆的驱动端固定连接，输料泵通过输料管将储料盒内的粉料和从第一箱体回收的粉料一并送至输料头，电动伸缩杆控制输料头靠近下模并进行自动上料。

优选的，所述毛刷机构包括第二电机，所述第二电机通过安装架固定在第一箱体的外侧壁，所述第二电机的驱动端固定连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述丝杆的另一端与第一箱体侧壁转动连接，所述滑块靠近下模的一端固定有毛刷，所述毛刷机构还包括第二导杆，所述第二导杆为滑块导向，且第二导杆与滑块滑动连接，所述第二导杆两端均与第一箱体固定，电机转动带动丝杆转动从而使得滑块和毛刷在第一导杆的导向下来回移动，并将旋转座上位于下方的下模具上残余的粉料刷下来进行回收，同时如果有卡在下模具中的药片没用被配重块敲击下来，毛刷也可以将药片刮下来。

优选的，所述筛料机构包括筛网，所述筛网两端均通过板弹簧与第一箱体固定，所述筛网一端设有衔铁和电磁铁，所述衔铁和电磁铁相对设置，所述衔铁与筛网固定，所述电磁铁与第一箱体固定，所述筛网的输出端设有第一出料口，所述第一出料口第一箱体固定，电磁铁通电使得其具有磁性并吸引衔铁靠近，使得筛网一并移动，电磁铁断电并失去磁性，在板弹簧的弹力作用下，筛网往反方向震动，从而通过反复给电磁铁通电实现筛网反复震动，加快筛网筛料效率。

本实用新型提供了一种药品压片机。具备以下有益效果：

1、本实用新型在使用时，通过设置上料机构的电动伸缩杆带着上料装置靠近旋转座上方的下模进行自动上料，代替人工上料解放了人力，同时上料的粉末量均匀，提高了本实用新型制成药品的质量和成品率。

2、本实用新型在使用时，通过设置传送装置将第一箱体内收集的粉末送至输送机构，再由输送机构将回收的粉末通过第二出料口送至储料盒中，实现底粉末的自动回收利用，解放了人力，提高了制药效率。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视图；

图2为本实用新型的筛料机构局部结构图；

图3为本实用新型的刷毛机构结构图；

图4为本实用新型的上料机构结构图。

其中，1、底板；2、第一箱体；3、第一出料口；4、筛料机构；5、传送装置；6、输送机构；7、毛刷机构；8、第二箱体；9、上料装置；10、机架；11、气缸；12、上模；13、下模；14、旋转座；15、第一导杆；16、配重块；41、板弹簧；42、筛网；43、电磁铁；44、衔铁；61、螺旋杆；62、第一电机；63、第二出料口；71、第二电机；72、丝杆；73、滑块；74、毛刷；75、第二导杆；81、电动伸缩杆；82、漏斗；83、储料盒；91、输料管；92、输料泵；93、输料头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1-图4所示，一种药品压片机，包括底板1，底板1上固定有第一箱体2和输送机构6，第一箱体2和输送机构6之间安装有将药品粉末传送至输送机构6的传送装置5，传送装置5连通第一箱体2和输送机构6，第一箱体2上固定有机架10，输送机构6和机架10之间固定有安装有上料机构的第二箱体8，机架10上安装有气缸11，气缸11的驱动端固定有上模12，第一箱体2上方呈开口设置，且第一箱体2内正对上模12下方处安装有电机驱动的旋转座14，旋转座14的上下方均固定有一个下模13，两个下模13之间连接有若干第一导杆15，若干第一导杆15上滑动连接有配重块16，旋转座14下方依次设有毛刷机构7和筛料机构4，毛刷机构7和筛料机构4均连接在第一箱体2内壁，筛料机构4的输出端设有第一出料口3。

输送机构6包括箱体，箱体内安装有螺旋杆61，螺旋杆61的一端固定连接有第一电机62，螺旋杆61的另一端与箱体底壁转动连接，第一电机62与箱体固定，输送机构6的顶部出口处设有第二出料口63，第二出料口63连通第二箱体8的上料机构，上料机构包括第二箱体8，第二箱体8内设有隔板，隔板上固定有储料盒83，储料盒83上方设有漏斗82，漏斗82为进料口，隔板下方设有电动伸缩杆81，电动伸缩杆81固定在第二箱体8内侧壁上，第二箱体8靠近下模13的一侧设有开口，电动伸缩杆81的驱动端位于开口处，且电动伸缩杆81的驱动端安装有上料装置9。上料装置9包括若干输料头93和与之连接的输料泵92，若干输料泵92均通过输料管91与储料盒83连通，若干输料头93通过安装架与电动伸缩杆81的驱动端固定连接(如图4所示)。

如图3所示，毛刷机构7包括第二电机71，第二电机71通过安装架固定在第一箱体2的外侧壁，第二电机71的驱动端固定连接有丝杆72，丝杆72上螺纹连接有滑块73，丝杆72的另一端与第一箱体2侧壁转动连接，滑块73靠近下模13的一端固定有毛刷74，毛刷机构7还包括第二导杆75，第二导杆75为滑块73导向，且第二导杆75与滑块73滑动连接，第二导杆75两端均与第一箱体2固定。

如图2所示，筛料机构4包括筛网42，筛网42两端均通过板弹簧41与第一箱体2固定，筛网42一端设有衔铁44和电磁铁43，衔铁44和电磁铁43相对设置，衔铁44与筛网42固定，电磁铁43与第一箱体2固定，筛网42的输出端设有第一出料口3，第一出料口3第一箱体2固定。

在使用时；将药物粉末通过漏斗82加入储料盒83中，通过电动伸缩杆81将上料装置9靠近位于旋转座14上的下模13，并将药物粉末均匀的加入下模13中，气缸11驱动上模12压向下模13完成压药，旋转座14转动使得位于上方的下模13送至下方，同理下方的下模13被送至上方，配重块16因其重力作用在旋转座14完成换位的同时经第一导杆15的导向砸向位于下方的下模13，并将模具中的药片砸落，毛刷机构7在第二电机71的驱动下将位于下方的下模13上残留的药粉和药片挂落干净，筛料机构4将药片筛出经第一出料口3完成出料，残留的药粉会落入第一箱体2的底部，经传送装置5送至输送机构6，在第一电机62的驱动下螺旋杆61转动并将粉末从底部输送至顶部第二出料口63，通过第二出料口63将回收的药粉加入储料盒83，完成对压片过程中产生的粉末进行回收和快速利用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种药品压片机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定有第一箱体(2)和输送机构(6)，所述第一箱体(2)和输送机构(6)之间安装有将药品粉末传送至输送机构(6)的传送装置(5)，所述传送装置(5)连通第一箱体(2)和输送机构(6)，所述第一箱体(2)上固定有机架(10)，所述输送机构(6)和机架(10)之间固定有安装有上料机构的第二箱体(8)，所述机架(10)上安装有气缸(11)，所述气缸(11)的驱动端固定有上模(12)，所述第一箱体(2)上方呈开口设置，且第一箱体(2)内正对上模(12)下方处安装有电机驱动的旋转座(14)，所述旋转座(14)的上下方均固定有一个下模(13)，所述两个下模(13)之间连接有若干第一导杆(15)，若干所述第一导杆(15)上滑动连接有配重块(16)，所述旋转座(14)下方依次设有毛刷机构(7)和筛料机构(4)，所述毛刷机构(7)和筛料机构(4)均连接在第一箱体(2)内壁，所述筛料机构(4)的输出端设有第一出料口(3)。

2.根据权利要求1所述的一种药品压片机，其特征在于：所述输送机构(6)包括箱体，所述箱体内安装有螺旋杆(61)，所述螺旋杆(61)的一端固定连接有第一电机(62)，所述螺旋杆(61)的另一端与箱体底壁转动连接，所述第一电机(62)与箱体固定，所述输送机构(6)的顶部出口处设有第二出料口(63)，所述第二出料口(63)连通第二箱体(8)的上料机构。

3.根据权利要求1所述的一种药品压片机，其特征在于：所述上料机构包括第二箱体(8)，所述第二箱体(8)内设有隔板，所述隔板上固定有储料盒(83)，所述储料盒(83)上方设有漏斗(82)，所述漏斗(82)为进料口，所述隔板下方设有电动伸缩杆(81)，所述电动伸缩杆(81)固定在第二箱体(8)内侧壁上，所述第二箱体(8)靠近下模(13)的一侧设有开口，所述电动伸缩杆(81)的驱动端位于开口处，且电动伸缩杆(81)的驱动端安装有上料装置(9)。

4.根据权利要求3所述的一种药品压片机，其特征在于：所述上料装置(9)包括若干输料头(93)和与之连接的输料泵(92)，若干所述输料泵(92)均通过输料管(91)与储料盒(83)连通，若干所述输料头(93)通过安装架与电动伸缩杆(81)的驱动端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种药品压片机，其特征在于：所述毛刷机构(7)包括第二电机(71)，所述第二电机(71)通过安装架固定在第一箱体(2)的外侧壁，所述第二电机(71)的驱动端固定连接有丝杆(72)，所述丝杆(72)上螺纹连接有滑块(73)，所述丝杆(72)的另一端与第一箱体(2)侧壁转动连接，所述滑块(73)靠近下模(13)的一端固定有毛刷(74)，所述毛刷机构(7)还包括第二导杆(75)，所述第二导杆(75)为滑块(73)导向，且第二导杆(75)与滑块(73)滑动连接，所述第二导杆(75)两端均与第一箱体(2)固定。

6.根据权利要求1所述的一种药品压片机，其特征在于：所述筛料机构(4)包括筛网(42)，所述筛网(42)两端均通过板弹簧(41)与第一箱体(2)固定，所述筛网(42)一端设有衔铁(44)和电磁铁(43)，所述衔铁(44)和电磁铁(43)相对设置，所述衔铁(44)与筛网(42)固定，所述电磁铁(43)与第一箱体(2)固定，所述筛网(42)的输出端设有第一出料口(3)，所述第一出料口(3)第一箱体(2)固定。

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