CN219276051U - 便于排屑的气动推送型圆角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及圆角机技术领域，具体为一种便于排屑的气动推送型圆角机，包括右侧表面靠近上下两端处均设有插槽的气动型圆角机主体、固定在气动型圆角机主体底端的若干个支撑腿、固定在气动型圆角机主体顶面上的两个挡板、固定在气动型圆角机主体顶面且位于后侧挡板后侧的立板，立板前侧表面靠近顶端处固定有顶面开设有通孔的横板。本实用新型将需要加工的装订本放置在气动型圆角机主体顶面上，通过外部固定装置将其固定，再通过气动型圆角机主体、立板、气缸、横板、刀具的配合可以对装订本进行加工，通过排屑机构将加工过程产生的碎屑推入收集箱内部，从而便于对气动型圆角机主体表面的碎屑进行清理，无需通过人工进行清理，省时又省力。

Description

便于排屑的气动推送型圆角机

技术领域

本实用新型涉及圆角机技术领域，具体为一种便于排屑的气动推送型圆角机。

背景技术

圆角机用于裁切各种书籍、信封、商标、笔记本等纸制品，在装订本的生产过程中也需要通过圆角机来对其进行加工处理。

公开号为CN213946644U的专利公开了一种圆角机，包括底板，底板顶部的表面固定连接有工作台，工作台顶部的表面固定连接有支撑弹簧，支撑弹簧的顶部固定连接有加工台，工作台顶部表面的后侧固定连接有L型支撑板，L型支撑板正表面底部的中心处固定连接有承载板，L型支撑板顶部表面的中心处固定连接有正反转电机。

虽然该圆角机设置定位压板、定位杆、转动螺杆、固定框、轴承座、定位板和转动缺口的配合使用，可对被切割的物料进行定位，这样圆角机切割圆角的效果更好，解决了圆角机在切割物料的过程中，因不能对物料进行定位，使得物料在切割过程中容易发生偏移，造成圆角切割不规整，从而导致圆角机出现切割圆角效果较差的问题，但是该圆角机没有设置清洁结构，在对装订本切圆角时会产生大量的碎屑，为避免碎屑大量堆积在圆角机上影响切圆角机的正常工作，人员需要定时对这些碎屑进行手动清理，较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于排屑的气动推送型圆角机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于排屑的气动推送型圆角机，包括右侧表面靠近上下两端处均设有插槽的气动型圆角机主体、固定在气动型圆角机主体底端的若干个支撑腿、固定在气动型圆角机主体顶面上的两个挡板、固定在气动型圆角机主体顶面且位于后侧挡板后侧的立板，所述立板前侧表面靠近顶端处固定有顶面开设有通孔的横板，所述横板顶端固定有缸体与其顶面固定且活塞杆贯穿其顶面通孔的气缸，所述气缸活塞杆顶端设有刀具，还包括；

排屑机构，设置在气动型圆角机主体顶面且位于两个挡板之间，用于对气动型圆角机主体表面的碎屑进行清理。

优选的，所述气动型圆角机主体顶面设有两个互相对称且位于两个挡板之间的滑槽，所述排屑机构包括嵌设在气动型圆角机主体靠近后端处且位于两个挡板之间的电机、与电机输出轴同轴连接的转轴、同轴固定在转轴外壁上的齿轮、与齿轮相啮合的齿条、位于气动型圆角机主体上方且与同侧滑槽位置相对应的导向杆，所述导向杆、齿条底端靠近中间位置处均固定有两个连接杆，所述连接杆底端固定有与同侧滑槽滑动连接的滑块，所述排屑机构还包括固定在两个左侧连接杆之间且底端与气动型圆角机主体顶面紧密贴合的推板、固定在其中一个挡板靠近电机一侧表面上的固定板，所述转轴通过轴承与固定板转动连接。

优选的，所述气动型圆角机主体右侧表面设有与其紧密贴合的收集箱，所述收集箱的左侧表面固定有两个与同侧插槽滑动插接的插条，所述收集箱顶面与气动型圆角机主体顶面处于同一平面上。

优选的，所述气缸活塞杆顶端与刀具顶面之间固定有接触片，所述接触片焊接固定在刀具与气缸活塞杆之间。

优选的，所述插槽的形状呈工字型，所述插条的形状呈与插槽形状相适配的工字型。

优选的，所述气动型圆角机主体底端的若干个支撑腿呈矩阵式排布，且每个所述支撑腿底端均嵌设有若干个呈线性等间距分布的防滑片。

优选的，两个所述滑槽的形状均呈凸字形，位于同侧所述滑槽内部滑块的形状也呈凸字形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了气动型圆角机主体、立板、气缸、两个挡板、收集箱、排屑机构、横板、刀具、两个插条，将需要加工的装订本放置在气动型圆角机主体顶面上，通过外部固定装置将其固定，再通过气动型圆角机主体、立板、气缸、横板、刀具的配合可以对装订本进行加工，通过排屑机构可以将加工过程产生的碎屑推入收集箱内部，从而便于对气动型圆角机主体表面的碎屑进行清理，无需通过人工进行清理，省时又省力；

2、本实用新型中插槽的形状呈工字型，插条的形状呈与插槽形状相适配的工字型，可以防止两个插条与同侧插槽脱离，进而保证了插条与同侧插槽之间连接的紧密性，进而使收集箱在安装后更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的局部爆炸图一；

图3为本实用新型中的局部爆炸图二；

图4为本实用新型中的局部爆炸图三；

图5为本实用新型中气动型圆角机主体的整体结构示意图；

图6为本实用新型中气动型圆角机主体的剖视图；

图7为本实用新型中排屑机构的整体结构示意图；

图8为本实用新型中排屑机构的爆炸图。

图中各个标号的意义为：

1、气动型圆角机主体；101、插槽；102、滑槽；2、支撑腿；3、立板；4、气缸；5、挡板；6、收集箱；7、排屑机构；71、电机；72、转轴；73、固定板；74、轴承；75、齿轮；76、齿条；77、导向杆；78、连接杆；79、滑块；710、推板；8、防滑片；9、横板；10、接触片；11、刀具；12、插条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种便于排屑的气动推送型圆角机，包括右侧表面靠近上下两端处均设有插槽101的气动型圆角机主体1、固定在气动型圆角机主体1底端的若干个支撑腿2、固定在气动型圆角机主体1顶面上的两个挡板5、固定在气动型圆角机主体1顶面且位于后侧挡板5后侧的立板3，立板3前侧表面靠近顶端处固定有顶面开设有通孔的横板9，横板9顶端固定有缸体与其顶面固定且活塞杆贯穿其顶面通孔的气缸4，气缸4活塞杆顶端设有刀具11，还包括；

排屑机构7，设置在气动型圆角机主体1顶面且位于两个挡板5之间，用于对气动型圆角机主体1表面的碎屑进行清理。

本实施例中，气动型圆角机主体1顶面设有两个互相对称且位于两个挡板5之间的滑槽102，排屑机构7包括嵌设在气动型圆角机主体1靠近后端处且位于两个挡板5之间的电机71、与电机71输出轴同轴连接的转轴72、同轴固定在转轴72外壁上的齿轮75、与齿轮75相啮合的齿条76、位于气动型圆角机主体1上方且与同侧滑槽102位置相对应的导向杆77，导向杆77、齿条76底端靠近中间位置处均固定有两个连接杆78，连接杆78底端固定有与同侧滑槽102滑动连接的滑块79，排屑机构7还包括固定在两个左侧连接杆78之间且底端与气动型圆角机主体1顶面紧密贴合的推板710、固定在其中一个挡板5靠近电机71一侧表面上的固定板73，转轴72通过轴承74与固定板73转动连接，通过排屑机构7可以对气动型圆角机主体1表面的碎屑进行清理，无需通过人工进行清理，省时又省力。

除此之外，气动型圆角机主体1右侧表面设有与其紧密贴合的收集箱6，收集箱6的左侧表面固定有两个与同侧插槽101滑动插接的插条12，收集箱6顶面与气动型圆角机主体1顶面处于同一平面上，通过设置便于拆装的收集箱6从而可以对碎屑进行收集。

进一步地，气缸4活塞杆顶端与刀具11顶面之间固定有接触片10，接触片10焊接固定在刀具11与气缸4活塞杆之间，可以增大气缸4活塞杆与刀具11之间的接触面积，同时也可以使刀具11与气缸4活塞杆的连接更加牢固。

具体地，插槽101的形状呈工字型，插条12的形状呈与插槽101形状相适配的工字型，可以防止两个插条12与同侧插槽101脱离，进而保证了插条12与同侧插槽101之间连接的紧密性，进而使收集箱6在安装后更加稳定。

值得注意的是，气动型圆角机主体1底端的若干个支撑腿2呈矩阵式排布，且每个支撑腿2底端均嵌设有若干个呈线性等间距分布的防滑片8，使若干个支撑腿2的稳定性更强，也可以增大整个圆角机与底面之间的摩擦力。

值得说明的是，两个滑槽102的形状均呈凸字形，位于同侧滑槽102内部滑块79的形状也呈凸字形，可以使滑块79在同侧滑槽102内部的运动更加稳定，间接地使齿条76、导向杆77在运动过程中更稳定。

最后，需要说明的是，本实用新型中的气动型圆角机主体1、气缸4、电机71等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，在本装置的空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接，具体连接手段应参考本实用新型中的工作原理，各电器件之间按照先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段均为本领域公知技术。

本实施例在具体使用过程中，当需要对装订本进行加工时，首先将需要加工的装订本放置在气动型圆角机主体1顶面上，通过外部固定装置将其固定，随后启动气缸4，气缸4的活塞杆运动带动与其固定的接触片10以及刀具11运动，刀具11在向下运动的过程中可以对装订本进行加工，当加工结束后关闭气缸4并撤去外部固定装置以及装订本，随后通过外部PLC启动电机71；

电机71的输出轴转动带动与其同轴连接的转轴72转动，转轴72转动带动与其同轴固定的齿轮75转动，齿轮75转动带动与其啮合的齿条76运动，齿条76在两个连接杆78、两个滑块79的导向作用下进行运动，左侧的连接杆78运动从而带动与其固定的推板710运动，推板710在两个前侧连接杆78、滑块79以及导向杆77的导向作用下进行运动，推板710在运动的过程中进而可以将气动型圆角机主体1表面的碎屑推至收集箱6内部，与其同时通过外部PLC控制电机71的输出轴反转，当推板710回到原位置时，通过外部PLC关闭电机71，进而完成了对气动型圆角机主体1表面碎屑的清理工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种便于排屑的气动推送型圆角机，包括右侧表面靠近上下两端处均设有插槽(101)的气动型圆角机主体(1)、固定在气动型圆角机主体(1)底端的若干个支撑腿(2)、固定在气动型圆角机主体(1)顶面上的两个挡板(5)、固定在气动型圆角机主体(1)顶面且位于后侧挡板(5)后侧的立板(3)，其特征在于，所述立板(3)前侧表面靠近顶端处固定有顶面开设有通孔的横板(9)，所述横板(9)顶端固定有缸体与其顶面固定且活塞杆贯穿其顶面通孔的气缸(4)，所述气缸(4)活塞杆顶端设有刀具(11)，还包括；

排屑机构(7)，设置在气动型圆角机主体(1)顶面且位于两个挡板(5)之间，用于对气动型圆角机主体(1)表面的碎屑进行清理。

2.根据权利要求1所述的便于排屑的气动推送型圆角机，其特征在于：所述气动型圆角机主体(1)顶面设有两个互相对称且位于两个挡板(5)之间的滑槽(102)，所述排屑机构(7)包括嵌设在气动型圆角机主体(1)靠近后端处且位于两个挡板(5)之间的电机(71)、与电机(71)输出轴同轴连接的转轴(72)、同轴固定在转轴(72)外壁上的齿轮(75)、与齿轮(75)相啮合的齿条(76)、位于气动型圆角机主体(1)上方且与同侧滑槽(102)位置相对应的导向杆(77)，所述导向杆(77)、齿条(76)底端靠近中间位置处均固定有两个连接杆(78)，所述连接杆(78)底端固定有与同侧滑槽(102)滑动连接的滑块(79)，所述排屑机构(7)还包括固定在两个左侧连接杆(78)之间且底端与气动型圆角机主体(1)顶面紧密贴合的推板(710)、固定在其中一个挡板(5)靠近电机(71)一侧表面上的固定板(73)，所述转轴(72)通过轴承(74)与固定板(73)转动连接。

3.根据权利要求1所述的便于排屑的气动推送型圆角机，其特征在于：所述气动型圆角机主体(1)右侧表面设有与其紧密贴合的收集箱(6)，所述收集箱(6)的左侧表面固定有两个与同侧插槽(101)滑动插接的插条(12)，所述收集箱(6)顶面与气动型圆角机主体(1)顶面处于同一平面上。

4.根据权利要求1所述的便于排屑的气动推送型圆角机，其特征在于：所述气缸(4)活塞杆顶端与刀具(11)顶面之间固定有接触片(10)，所述接触片(10)焊接固定在刀具(11)与气缸(4)活塞杆之间。

5.根据权利要求3所述的便于排屑的气动推送型圆角机，其特征在于：所述插槽(101)的形状呈工字型，所述插条(12)的形状呈与插槽(101)形状相适配的工字型。

6.根据权利要求1所述的便于排屑的气动推送型圆角机，其特征在于：所述气动型圆角机主体(1)底端的若干个支撑腿(2)呈矩阵式排布，且每个所述支撑腿(2)底端均嵌设有若干个呈线性等间距分布的防滑片(8)。

7.根据权利要求2所述的便于排屑的气动推送型圆角机，其特征在于：两个所述滑槽(102)的形状均呈凸字形，位于同侧所述滑槽(102)内部滑块(79)的形状也呈凸字形。

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