CN219275715U - 一种安装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安装工具，包括操作组件以及部分嵌于操作组件内的调节组件，调节组件包括嵌于操作组件内的调节轴、固定连接在调节轴两端的传动杆、套设于两传动杆远离调节轴一端的夹头，夹头顶端嵌设有工作端，工作端与工件接触，对于夹头上的工作端采用拆装式设计并通过固定栓抵靠限位，便于操作人员根据当前工件上定位槽的开设深度，对应控制工作端嵌入夹头内后露出部位的长度，同时对于夹头之间间距的调节，可适用于直径大小不同的工件进行调节使用，提高了本实用新型中安装工具的适用范围，且便于操作人员调节使用。

Description

一种安装工具

技术领域

本实用新型涉及工件安装技术领域，特别涉及一种安装工具。

背景技术

安装工具主要用于机械领域内对设备上各种壳体连接的工件如螺栓、螺帽等进行适配使用的工具。

而目前用于槽位螺母组装通常采用的是槽位扳手，槽位扳手包括手持部与手持部一端固定连接的夹头以及固定连接在夹头上远离手持部一端的工作端，在使用时可通过将槽位扳手工作端对应插入槽位螺母上开设的通孔内完成扳手与螺母的相对限位，之后通过转动槽位扳手带动槽位螺母进行相对方向转动，完成对槽位螺母的装配。

目前的槽位扳手上工作端与夹头之间通常为固定设置，存在一定的使用局限性，无法根据当前槽位螺母直径大小对应调节工作端间距，且无法根据当前槽位螺母上通孔深度对应调节工作端外露长度，导致工作端在使用过程中易与通孔之间发生频繁脱出情况，降低工作效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种安装工具，旨在解决现有技术中对于目前的槽位扳手上工作端通常为固定设置，存在一定的使用局限性的问题。

本实用新型提出的一种安装工具，用于对工件进行装配，其特征在于，所述安装工具包括操作组件以及部分嵌于所述操作组件内的调节组件，所述调节组件包括嵌于所述操作组件内的调节轴、固定连接在所述调节轴两端的传动杆以及套设于两所述传动杆远离所述调节轴一端的夹头，其中，通过所述调节轴驱动两侧所述传动杆带动套设在所述传动杆上的所述夹头朝靠近或远离所述调节轴方向活动，所述夹头顶端嵌设有工作端，所述工作端与所述夹头可活动连接，所述调节组件还包括嵌设于所述夹头内的固定栓，所述固定栓与所述工作端抵靠连接以对所述工作端限位，通过所述固定栓与所述工作端的限位调节实现所述工作端相对所述夹头的外露长度可调。

上述，对于夹头上的工作端采用拆装式设计并通过固定栓抵靠限位，便于操作人员根据当前工件上定位槽的开设深度，对应控制工作端嵌入夹头内后露出部位的长度，确保后续工作端与定位槽之间对接的稳定，同时操作人员还可以根据当前工件型号大小，通过转动调节轴使其带动两端的传动杆进行转动调节，并通过传动杆带动与其螺纹连接的夹头和嵌于夹头内的工作端可朝靠近或远离调节轴方向进行活动，使得工作端与大小不同的工件上的定位槽适配，极大程度提高了本实用新型中安装工具的适用范围，且便于操作人员调节使用，解决了目前的槽位扳手上工作端通常为固定设置，存在一定的使用局限性，无法根据当前槽位螺母直径大小对应调节工作端间距，且无法根据当前槽位螺母上通孔深度对应调节工作端外露长度，导致工作端在使用过程中易与通孔之间发生频繁脱出情况，降低工作效率的问题。

另外，根据本实用新型提出的安装工具，还可以具有如下的附加技术特征：

进一步的，所述靠近所述工作端一侧设置有工件，工件上沿直径方向两侧开设有定位槽，工作端嵌于定位槽内。

进一步的，所述传动杆为丝杆，且位于所述调节轴两端的所述传动杆上的螺纹朝向为镜像分布。

进一步的，所述操作组件包括手持部、固定连接在所述手持部一端的固定台以及部分嵌于所述手持部上远离所述固定台一端的旋帽。

进一步的，所述手持部靠近所述旋帽一侧向外延伸出至少一侧旋杆。

进一步的，所述固定台中间开设有用于容置所述调节轴的容置槽，所述固定台上朝所述容置槽两侧向外开设出用于容置部分所述夹头的滑槽，以使所述夹头可沿所述滑槽轨迹滑移。

进一步的，所述旋帽包括嵌于所述手持部内的活动件以及套设于所述活动件远离所述手持部一端的套盖。

进一步的，所述活动件包括与所述手持部内壁抵靠的套轴、与所述套轴内壁抵靠的多个轴珠以及设置在所述轴珠内侧的活动轴，所述活动轴通过所述轴珠与所述套轴活动连接。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提出的一种安装工具和工件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中提出的一种安装工具中操作组件的部分结构示意图；

图3为本实用新型实施例中提出的一种安装工具中调节组件的部分结构示意图；

图4为本实用新型实施例中提出的一种安装工具中夹头的部分结构示意图；

图5为本实用新型实施例中提出的一种安装工具中旋帽的部分结构示意图；

图6为本实用新型实施例中提出的一种安装工具中活动件的部分结构示意图。

主要元件符号说明：

操作组件	1	工作端	25
				手持部	11	固定栓	26
侧旋杆	12	旋帽	3
				固定台	13	套盖	31
容置槽	14	活动件	32
				滑槽	15	活动轴	321
调节组件	2	轴珠	322
				调节轴	21	套轴	323
传动杆	22	工件	4
				夹头	24	定位槽	41

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图6，所示为本实用新型一实施例中提出的安装工具，用于对工件4进行装配，其中，在本实用新型的一些可选实施例当中，工件4可以是六角螺母或槽位螺母，安装工具包括操作组件1以及部分嵌于操作组件1内的调节组件2，调节组件2包括嵌于操作组件1内的调节轴21、固定连接在调节轴21两端的传动杆22以及套设于两传动杆22远离调节轴21一端的夹头24，其中，通过调节轴21驱动两侧传动杆22带动套设在传动杆22上的夹头24朝靠近或远离调节轴21方向活动，夹头24顶端嵌设有工作端25，工作端25与工件4接触，调节组件2还包括嵌设于夹头24内的固定栓26，固定栓26与工作端25抵靠连接以对工作端25限位，工件4上一端沿直径方向两侧开设有定位槽41，工作端25嵌于定位槽41内，传动杆22为丝杆，且位于调节轴21两端的传动杆22上的螺纹朝向为镜像分布，操作组件1包括手持部11、固定连接在手持部11一端的固定台13以及部分嵌于手持部11上远离固定台13一端的旋帽3，手持部11靠近旋帽3一侧向外延伸出至少一侧旋杆12，固定台13中间开设有用于容置调节轴21的容置槽14，固定台13上朝容置槽14两侧向外开设出用于容置部分夹头24的滑槽15，以使夹头24可沿滑槽15轨迹滑移，旋帽3包括嵌于手持部11内的活动件32以及套设于活动件32远离手持部11一端的套盖31，活动件32包括与手持部11内壁抵靠的套轴323、与套轴323内壁抵靠的多个轴珠322以及设置在轴珠322内侧的活动轴321，活动轴321通过轴珠322与套轴323活动连接。

在具体实施时，首先操作人员可根据当前工件4的外形，如六边螺母或槽位螺母选择对夹头24上安装工作端25进行使用，当工件4具体为六边螺母时，则操作人员可根据当前六边螺母的直径大小通过转动调节轴21使其带动两端的传动杆22进行转动调节，并通过传动杆22带动与其螺纹连接的夹头24可朝靠近或远离调节轴21方向进行活动，与此同时在调节轴21的传动下可带动夹头24沿固定台13上开设的滑槽15轨迹滑移，完成控制固定台13上两夹头24之间间距的目的，直至与当前六边螺母直径适配的状态下停止转动调节轴21，该调节方式可根据不同直径大小的六边螺母对夹头24间距进行调节使用，接着，当工件4具体为槽位螺母时，操作人员可直接将工作端25插入夹头24顶端开设的通槽内，与此同时，操作人员将工作端25插入夹头24内的深度可根据当前槽位螺母上定位槽41所设深度进行调节，以使工作端25外露出夹头24的长度与槽位螺母上定位槽41所设深度对应，之后通过对夹头24上开设的通孔内插入固定栓26使得对调节后的工作端25进行压固，对于工作端25长度的调节能够避免工作端25由于外露出夹头24部分的长度大于槽位螺母上定位槽41的深度时，在操作人员对槽位螺母进行拆装时由于工作端25外露较长易出现形变或断开情况，或是工作端25外露出夹头24部分的长度小于槽位螺母上定位槽41深度时，工作端25易从定位槽41内脱出情况，不便于操作人员操作且降低装拆效率的情况，紧接着，操作人员还可根据槽位螺母的直径大小，其中需要说明的是，当槽位螺母直径大小改变后对应的定位槽41之间的间距也会根据直径变化而改变，之后操作人员可通过上述调节方式对两夹头24之间的间距进行调整，使得带动工作端25与当前槽位螺母上的定位槽41间距适配，进一步提高了本实用新型中安装工具的适用范围。

最后，当操作人员根据工件4的大小对操作组件1上的调节组件2进行调整后，可通过手持手持部11或将旋帽3与手掌抵靠，并通过手指对手持部11两侧的侧旋杆12进行抓取，之后通过对侧旋杆12施加轴向力，与此同时，由于操作人员手掌处与旋帽3上的套盖31接触，且手持部11通过活动件32与套盖31呈轴向活动连接关系，因此操作人员在对侧旋杆12施加轴向力过程中，当旋转到自身手掌最大活动角度后，可直接将手掌抵靠在套盖31上并控制套盖31通过活动件32的活动传递使得手持部11相对转动，具体的，套盖31活动轴321为固定连接，套轴323固定连接在手持部11内壁，再通过套轴323与活动轴321之间轴珠322的设计，可使得套盖31与手持部11可相对转动，该方式避免操作人员在对工件4安装时工具整个抬起脱离与工件4的接触反复调整所造成的不便。

综上，对于夹头24上的工作端25采用拆装式设计，并通过固定栓26抵靠限位，便于操作人员根据当前工件4上定位槽41的开设深度，对应控制工作端25嵌入夹头24内后露出部位的长度，确保后续工作端25与定位槽41之间对接的稳定，同时操作人员还可以根据当前工件4型号大小，通过转动调节轴21使其带动两端的传动杆22进行转动调节，并通过传动杆22带动与其螺纹连接的夹头24和嵌于夹头24内的工作端25可朝靠近或远离调节轴21方向进行活动，使得工作端25与大小不同的工件4上的定位槽41适配，极大程度提高了本实用新型中安装工具的适用范围，且便于操作人员调节使用，解决了目前的槽位扳手上工作端通常为固定设置，存在一定的使用局限性，无法根据当前槽位螺母直径大小对应调节工作端间距，且无法根据当前槽位螺母上通孔深度对应调节工作端外露长度，导致工作端在使用过程中易与通孔之间发生频繁脱出情况，降低工作效率的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种安装工具，用于对工件进行装配，其特征在于，所述安装工具包括操作组件以及部分嵌于所述操作组件内的调节组件，所述调节组件包括嵌于所述操作组件内的调节轴、固定连接在所述调节轴两端的传动杆以及套设于两所述传动杆远离所述调节轴一端的夹头，其中，通过所述调节轴驱动两侧所述传动杆带动套设在所述传动杆上的所述夹头朝靠近或远离所述调节轴方向活动，所述夹头顶端嵌设有工作端，所述工作端与所述夹头可活动连接，所述调节组件还包括嵌设于所述夹头内的固定栓，所述固定栓与所述工作端抵靠连接以对所述工作端限位，通过所述固定栓与所述工作端的限位调节实现所述工作端相对所述夹头的外露长度可调。

2.根据权利要求1所述的安装工具，其特征在于，所述靠近所述工作端一侧设置有工件，工件上沿直径方向两侧开设有定位槽，工作端嵌于定位槽内。

3.根据权利要求1所述的安装工具，其特征在于，所述传动杆为丝杆，且位于所述调节轴两端的所述传动杆上的螺纹朝向为镜像分布。

4.根据权利要求1所述的安装工具，其特征在于，所述操作组件包括手持部、固定连接在所述手持部一端的固定台以及部分嵌于所述手持部上远离所述固定台一端的旋帽。

5.根据权利要求4所述的安装工具，其特征在于，所述手持部靠近所述旋帽一侧向外延伸出至少一侧旋杆。

6.根据权利要求4所述的安装工具，其特征在于，所述固定台中间开设有用于容置所述调节轴的容置槽，所述固定台上朝所述容置槽两侧向外开设出用于容置部分所述夹头的滑槽，以使所述夹头可沿所述滑槽轨迹滑移。

7.根据权利要求5所述的安装工具，其特征在于，所述旋帽包括嵌于所述手持部内的活动件以及套设于所述活动件远离所述手持部一端的套盖。

8.根据权利要求7所述的安装工具，其特征在于，所述活动件包括与所述手持部内壁抵靠的套轴、与所述套轴内壁抵靠的多个轴珠以及设置在所述轴珠内侧的活动轴，所述活动轴通过所述轴珠与所述套轴活动连接。

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