CN219275356U - 一种线性金属材料拉丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属材料加工技术领域，且公开了一种线性金属材料拉丝装置，包括支撑脚，所述支撑脚顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部左侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有工作箱，所述工作台顶部设置有定位机构，所述工作箱内设置有拉丝机构，所述拉丝机构包括电机一、皮带轮一、皮带、皮带轮二、转杆、丝杠、滚珠螺母副、升降箱、电机二、支撑杆和拉丝盘。该线性金属材料拉丝装置，当需要对金属板材进行拉丝工作时，旋转转盘，转盘在转动时带动螺纹杆移动，进而使支撑架接触并对金属板材进行挤压夹紧工作，防止在进行拉丝工作时金属板材移动，导致拉丝后出现瑕疵。

Description

一种线性金属材料拉丝装置

技术领域

本实用新型涉及金属材料加工技术领域，具体为一种线性金属材料拉丝装置。

背景技术

金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程，其工艺主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗三个部分。

中国专利申请号为2019200267241公开了一种金属材料拉丝装置，包括底座，固定杆、转轮、拉丝带、下压块、传送架、传动带，所述底座侧面上方设有两个固定杆，固定杆顶部安装有转轮，所述拉丝带包括内带和外研磨砂带，在底座中部到拉丝带之间设有两个对称设置的传送架，传送架之间安装有传送带，所述拉丝带之间设有下压块，下压块两端固定有液压杆，液压杆下部的液压缸安装在传送架上，所述传送带正对下压块的下方区域。本实用新型采用自动化操作，其结构简单，使用方便，能够自动完成对金属表面的拉丝加工。

上述申请中通过使用两个传送架进行金属板材拉丝工作，但是该申请中在使用时不方便对金属板材进行固定，导致在移动时金属板材错位，针对这一问题需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线性金属材料拉丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线性金属材料拉丝装置，包括支撑脚，所述支撑脚顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部左侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有工作箱，所述工作台顶部设置有定位机构，所述工作箱内设置有拉丝机构。

所述拉丝机构包括电机一、皮带轮一、皮带、皮带轮二、转杆、丝杠、滚珠螺母副、升降箱、电机二、支撑杆和拉丝盘，所述电机一固定连接于工作箱内顶部中间，所述电机一有输出轴，所述皮带轮一固定连接于电机一输出轴，所述皮带左端传动连接于皮带轮一，所述皮带轮二传动连接于皮带右端，所述转杆固定连接于皮带轮二中心，所述丝杠固定连接于转杆底端，所述滚珠螺母副螺纹连接于丝杠正面顶端，所述升降箱固定连接于滚珠螺母副左侧，所述电机二固定连接于升降箱内底部中间，所述电机二有输出轴，所述支撑杆固定连接于电机二输出轴，所述拉丝盘设置于支撑杆中部。

优选的，所述固定板、螺纹杆、转盘和支撑架，所述固定板固定连接于工作台顶部右侧，所述螺纹杆螺纹连接于固定板中部，所述转盘固定连接于螺纹杆右端，所述支撑架转动连接于螺纹杆左端。

优选的，所述转杆顶端转动连接工作箱顶部内壁，所述工作箱底部开设有容纳电机二升降的矩形槽，可以使电机二正常进行升降工作。

优选的，所述升降箱底部右侧在支撑杆下方开设有转动槽，所述拉丝盘底部从转动槽露出，可以使拉丝盘接触金属板材对其进行拉丝工作。

优选的，所述电机一和电机二均电性连接外界电源，且所述电机一为正反转电机，可以对电机一和电机二提供电力。

优选的，所述丝杠顶端和底端均设置有限位环，所述丝杠底端转动连接工作箱底部内壁，可以对丝杠进行支撑。

优选的，所述皮带、皮带轮二、转杆、丝杠和滚珠螺母副数量均为两个，两个所述皮带、皮带轮二、转杆、丝杠和滚珠螺母副对称分布在电机一左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种线性金属材料拉丝装置，具备以下有益效果：

1、该线性金属材料拉丝装置，当需要对金属板材进行拉丝工作时，旋转转盘，转盘在转动时带动螺纹杆移动，进而使支撑架接触并对金属板材进行挤压夹紧工作，防止在进行拉丝工作时金属板材移动，导致拉丝后出现瑕疵。

2、该线性金属材料拉丝装置，打开电机一，电机一在工作时带动滚珠螺母副在丝杠上升降，进而使升降箱进行升降，当拉丝盘底部接触金属板材表面时，打开电机二，电机二在工作时带动支撑杆转动，进而使支撑杆上的拉丝盘旋转，可以使拉丝盘转动时对金属板材进行拉丝工作。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型剖面正视结构示意图；

图3为本实用新型电机二处剖面正视结构示意图；

图4为图2中A处放大结构示意图。

图中：1、支撑脚；2、工作台；3、支撑柱；4、工作箱；5、定位机构；501、固定板；502、螺纹杆；503、转盘；504、支撑架；6、拉丝机构；601、电机一；602、皮带轮一；603、皮带；604、皮带轮二；605、转杆；606、丝杠；607、滚珠螺母副；608、升降箱；609、电机二；610、支撑杆；611、拉丝盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种线性金属材料拉丝装置，包括支撑脚1，支撑脚1顶部固定连接有工作台2，工作台2顶部左侧固定连接有支撑柱3，支撑柱3顶部固定连接有工作箱4，工作台2顶部设置有定位机构5，工作箱4内设置有拉丝机构6，固定板501、螺纹杆502、转盘503和支撑架504，固定板501固定连接于工作台2顶部右侧，螺纹杆502螺纹连接于固定板501中部，转盘503固定连接于螺纹杆502右端，支撑架504转动连接于螺纹杆502左端，当需要对金属板材进行拉丝工作时，旋转转盘503，转盘503在转动时带动螺纹杆502移动，进而使支撑架504接触并对金属板材进行挤压夹紧工作，防止在进行拉丝工作时金属板材移动，导致拉丝后出现瑕疵。

拉丝机构6包括电机一601、皮带轮一602、皮带603、皮带轮二604、转杆605、丝杠606、滚珠螺母副607、升降箱608、电机二609、支撑杆610和拉丝盘611，电机一601固定连接于工作箱4内顶部中间，电机一601有输出轴，皮带轮一602固定连接于电机一601输出轴，皮带603左端传动连接于皮带轮一602，皮带轮二604传动连接于皮带603右端，转杆605固定连接于皮带轮二604中心，丝杠606固定连接于转杆605底端，滚珠螺母副607螺纹连接于丝杠606正面顶端，升降箱608固定连接于滚珠螺母副607左侧，电机二609固定连接于升降箱608内底部中间，电机二609有输出轴，支撑杆610固定连接于电机二609输出轴，拉丝盘611设置于支撑杆610中部，转杆605顶端转动连接工作箱4顶部内壁，工作箱4底部开设有容纳电机二609升降的矩形槽，可以使电机二609正常进行升降工作，升降箱608底部右侧在支撑杆610下方开设有转动槽，拉丝盘611底部从转动槽露出，可以使拉丝盘611接触金属板材对其进行拉丝工作，电机一601和电机二609均电性连接外界电源，且电机一601为正反转电机，可以对电机一601和电机二609提供电力，丝杠606顶端和底端均设置有限位环，丝杠606底端转动连接工作箱4底部内壁，可以对丝杠606进行支撑，皮带603、皮带轮二604、转杆605、丝杠606和滚珠螺母副607数量均为两个，两个皮带603、皮带轮二604、转杆605、丝杠606和滚珠螺母副607对称分布在电机一601左右两侧，打开电机一601，电机一601在工作时带动滚珠螺母副607在丝杠606上升降，进而使升降箱608进行升降，当拉丝盘611底部接触金属板材表面时，打开电机二609，电机二609在工作时带动支撑杆610转动，进而使支撑杆610上的拉丝盘611旋转，可以使拉丝盘611转动时对金属板材进行拉丝工作。

在实际操作过程中，当此装置使用时，当需要对金属板材进行拉丝工作时，旋转转盘503，转盘503在转动时带动螺纹杆502移动，进而使支撑架504接触并对金属板材进行挤压夹紧工作，随后打开电机一601，电机一601在工作时带动皮带轮一602旋转，进而使皮带轮一602通过皮带603带动皮带轮二604转动，使皮带轮二604中部转杆605旋转，随后转杆605带动丝杠606转动，使丝杠606上的滚珠螺母副607进行移动工作，进而使升降箱608进行升降，当拉丝盘611底部接触金属板材表面时，打开电机二609，电机二609在工作时带动支撑杆610转动，进而使支撑杆610上的拉丝盘611旋转，可以使拉丝盘611转动时对金属板材进行拉丝工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种线性金属材料拉丝装置，包括支撑脚(1)，其特征在于：所述支撑脚(1)顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)顶部左侧固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)顶部固定连接有工作箱(4)，所述工作台(2)顶部设置有定位机构(5)，所述工作箱(4)内设置有拉丝机构(6)；

所述拉丝机构(6)包括电机一(601)、皮带轮一(602)、皮带(603)、皮带轮二(604)、转杆(605)、丝杠(606)、滚珠螺母副(607)、升降箱(608)、电机二(609)、支撑杆(610)和拉丝盘(611)，所述电机一(601)固定连接于工作箱(4)内顶部中间，所述电机一(601)有输出轴，所述皮带轮一(602)固定连接于电机一(601)输出轴，所述皮带(603)左端传动连接于皮带轮一(602)，所述皮带轮二(604)传动连接于皮带(603)右端，所述转杆(605)固定连接于皮带轮二(604)中心，所述丝杠(606)固定连接于转杆(605)底端，所述滚珠螺母副(607)螺纹连接于丝杠(606)正面顶端，所述升降箱(608)固定连接于滚珠螺母副(607)左侧，所述电机二(609)固定连接于升降箱(608)内底部中间，所述电机二(609)有输出轴，所述支撑杆(610)固定连接于电机二(609)输出轴，所述拉丝盘(611)设置于支撑杆(610)中部。

2.根据权利要求1所述的一种线性金属材料拉丝装置，其特征在于：所述定位机构(5)包括固定板(501)、螺纹杆(502)、转盘(503)和支撑架(504)，所述固定板(501)固定连接于工作台(2)顶部右侧，所述螺纹杆(502)螺纹连接于固定板(501)中部，所述转盘(503)固定连接于螺纹杆(502)右端，所述支撑架(504)转动连接于螺纹杆(502)左端。

3.根据权利要求1所述的一种线性金属材料拉丝装置，其特征在于：所述转杆(605)顶端转动连接工作箱(4)顶部内壁，所述工作箱(4)底部开设有容纳电机二(609)升降的矩形槽。

4.根据权利要求1所述的一种线性金属材料拉丝装置，其特征在于：所述升降箱(608)底部右侧在支撑杆(610)下方开设有转动槽，所述拉丝盘(611)底部从转动槽露出。

5.根据权利要求1所述的一种线性金属材料拉丝装置，其特征在于：所述电机一(601)和电机二(609)均电性连接外界电源，且所述电机一(601)为正反转电机。

6.根据权利要求1所述的一种线性金属材料拉丝装置，其特征在于：所述丝杠(606)顶端和底端均设置有限位环，所述丝杠(606)底端转动连接工作箱(4)底部内壁。

7.根据权利要求1所述的一种线性金属材料拉丝装置，其特征在于：所述皮带(603)、皮带轮二(604)、转杆(605)、丝杠(606)和滚珠螺母副(607)数量均为两个，两个所述皮带(603)、皮带轮二(604)、转杆(605)、丝杠(606)和滚珠螺母副(607)对称分布在电机一(601)左右两侧。

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