CN219275335U - 冲铁盒刀头自动打磨台 - Google Patents

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黄伟刚
兰宏斌
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Abstract

本实用新型公开了一种冲铁盒刀头自动打磨台,涉及铁盒生产技术领域,包括打磨平台,刀头在所述打磨平台完成研磨工序,所述刀头具有刀柄和刀面;往复台,所述往复台在往复导轨上并沿着所述往复导轨往复移动,所述往复台通过往复控制装置控制移动;研磨臂,所述研磨臂前端设置有刀头夹套用于固定所述刀头的所述刀柄,所述研磨臂后端与所述往复台连接;通过采用往复控制装置控制研磨臂上的刀头往复移动的设计,不需要手动操作就可以完成对刀头的研磨工作,可以在冲压刀头需要研磨时就可以即使进行研磨工作,使用方便。

Description

冲铁盒刀头自动打磨台
技术领域
本实用新型涉及铁盒生产技术领域,尤其涉及一种冲铁盒刀头自动打磨台。
背景技术
铁盒(铁罐)通常是通过冲压设备对铁皮原料进行冲压,冲压成型后再使用电焊将各个零部件焊接在一起,现有的铁盒生产冲压设备的冲压刀头和冲压模槽大多为固定式的,但是冲压刀头在长时间使用后容易产生磨损,磨损后的冲压刀头会使得铁盒冲压质量受到影响。对于有经验的工程师,一旦发现冲压刀头时只需及时拆出冲压刀头并重新研磨即可继续使用。但是在实践中,这种研磨如果要采用人工研磨,则太耗费人力;而如果要采用自动打磨研磨装置,则对于大多数中小型生产线又不具备这个条件。导致在实际生产时只能直接更换冲压刀头,造成潜在浪费。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种冲铁盒刀头自动打磨台。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种冲铁盒刀头自动打磨台,包括打磨平台,刀头在所述打磨平台完成研磨工序,所述刀头具有刀柄和刀面;往复台,所述往复台在往复导轨上并沿着所述往复导轨往复移动,所述往复台通过往复控制装置控制移动;研磨臂,所述研磨臂前端设置有刀头夹套用于固定所述刀头的所述刀柄,所述研磨臂后端与所述往复台连接。
根据本实用新型所提供的冲铁盒刀头自动打磨台,通过采用往复控制装置控制研磨臂上的刀头往复移动的设计,至少具有如下技术效果:不需要手动操作就可以完成对刀头的研磨工作,可以在冲压刀头需要研磨时就可以即使进行研磨工作,使用方便。
作为本实用新型的一些优选实施例,所述往复台包括有滑块和立杆。
作为本实用新型的一些优选实施例,所述往复台上设置有臂固定孔,所述研磨臂通过臂固定螺钉与所述臂固定孔连接。
作为本实用新型的一些优选实施例,所述臂固定孔具有两个以上并沿着从上到下顺序排列。
作为本实用新型的一些优选实施例,所述臂固定孔分为前侧、后侧两组。
作为本实用新型的一些优选实施例,所述臂固定螺钉的前侧设置有角度调整螺钉。
作为本实用新型的一些优选实施例,所述刀头夹套为环形夹套结构,所述刀头夹套上设置有刀柄固定螺钉用于固定所述刀柄。
作为本实用新型的一些优选实施例,所述研磨臂或所述刀头夹套上设置有配重压块。
作为本实用新型的一些优选实施例,所述往复导轨截面为“工”字状。
作为本实用新型的一些优选实施例,所述往复控制装置包括有电机,所述电机具有输出轴,所述电机的输出轴上设置有偏心轮,所述偏心轮上设置有连杆组与所述往复台连接。
本实用新型的有益效果是:
1.新打磨台不需要手动操作就可以完成对刀头的研磨工作,使用方便;
2.新打磨台结构简单,使用方便,有利于技术的推广应用,尤其适合中心型生产线中使用;
3.新打磨台可以方便现场的工程师一旦发现冲压刀头需要研磨时,就可以即使进行研磨工作,不需要送去集中处理,也减少刀头的浪费。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型冲铁盒刀头自动打磨台的立体图;
图2是本实用新型中往复台的工作示意图;
图3是本实用新型的工作示意图。
附图标记:
打磨平台100;往复台200、滑块210、立杆220、臂固定孔221、臂固定螺钉222、角度调整螺钉223;往复导轨300;往复控制装置400、电机410、偏心轮420、连杆组430;研磨臂500、刀头夹套510、刀柄固定螺钉511;刀头600、刀柄610。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
图1是本实用新型一个实施方式的立体图,参照图1,本实用新型的一个实施方式提供了一种冲铁盒刀头自动打磨台,包括打磨平台100,刀头600在打磨平台100完成研磨工序,刀头600具有刀柄610和刀面。刀头600通过刀柄610固定在铁盒生产冲压设备中,完成冲压成型工序。
进一步的,参照图2,本实用新型还包括有往复台200,往复台200在往复导轨300上并沿着往复导轨300往复移动,往复台200通过往复控制装置400控制移动。在此前提下,往复控制装置400可选用现有技术中的控制装置。
再进一步的,本实用新型还包括有研磨臂500,研磨臂500前端设置有刀头夹套510用于固定刀头600的刀柄610,研磨臂500后端与往复台200连接,这样研磨臂500及刀头600就可以跟随往复台200往复移动。
在实际工作时,参照图3,先把待研磨的刀头600安装在研磨臂500的刀头夹套510上,然后启动往复控制装置400,使往复台200沿着往复导轨300往复移动,进而带动刀头600的刀面在打磨平台100上往复摩擦运动,完成研磨工作。
一些实施例,参照图1,刀头600的刀柄610位于上侧,刀头600的刀面位于下侧。
可以想到的是,刀头600的刀面形状根据需要加工的铁盒,例如设计的铁盒为圆形,则刀头600的刀面为圆形,例如设计的铁盒为心形,则刀头600的刀面为心形,如此类推。
一些实施例,打磨平台100上可涂抹研磨膏或者铺上研磨纸,以完成对刀头600的刀面的研磨工作。
一些实施例,参照图2,往复台200包括有滑块210和立杆220。滑块210与往复导轨300对应并沿着往复导轨300移动。立杆220与研磨臂500连接。
一些实施例,参照图3,往复台200上设置有臂固定孔221,研磨臂500通过臂固定螺钉222与臂固定孔221连接,即研磨臂500为可拆装结构,便于根据刀头600情况更换合适的研磨臂500。
本实施例中,可选的,臂固定孔221具有两个以上并沿着从上到下顺序排列,即研磨臂500可调整安装的高度,匹配刀头600的情况。
本实施例中,可选的,臂固定孔221分为前侧、后侧两组,研磨臂500前、后侧的臂固定孔221均安装臂固定螺钉222,使研磨臂500安装更稳固。
本实施例中,可选的,臂固定螺钉222的前侧设置有角度调整螺钉223,即研磨臂500靠后侧通过臂固定螺钉222与往复台200的臂固定孔221连接,研磨臂500靠前侧则通过角度调整螺钉223顶住往复台200。当需要调整研磨臂500角度时,只需松开角度调整螺钉223,研磨臂500就可顺着臂固定螺钉222旋转微调,调整好后再上紧角度调整螺钉223即可。
一些实施例,刀头夹套510为环形夹套结构,刀头夹套510上设置有刀柄固定螺钉511用于固定刀柄610。
一些实施例,研磨臂500或刀头夹套510上设置有配重压块,用于对刀头600研磨施加合适的压力,保证研磨效果。
一些实施例,参照图2,往复导轨300截面为“工”字状,这种结构的往复导轨300不但更坚固,而且更能保证刀头600移动过程更平稳,以保证研磨效果。
一些实施例,往复控制装置400包括有电机410,电机410具有输出轴,电机410的输出轴上设置有偏心轮420,偏心轮上设置有连杆组430与往复台200连接。电机410带动偏心轮420旋转,进而牵引连杆组430带动往复台200往复移动。
本实施例中,可选的,连杆组430包括有第一连杆和第二连杆,第一连杆、第二连杆之间通过转轴连接。
在本说明书的描述中,参考术语“一些实施例”或、“可以想到的是”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种冲铁盒刀头自动打磨台,其特征在于:包括打磨平台(100),刀头(600)在所述打磨平台(100)完成研磨工序,所述刀头(600)具有刀柄(610)和刀面;
往复台(200),所述往复台(200)在往复导轨(300)上并沿着所述往复导轨(300)往复移动,所述往复台(200)通过往复控制装置(400)控制移动;
研磨臂(500),所述研磨臂(500)前端设置有刀头夹套(510)用于固定所述刀头(600)的所述刀柄(610),所述研磨臂(500)后端与所述往复台(200)连接。
2.根据权利要求1所述的一种冲铁盒刀头自动打磨台,其特征在于:所述往复台(200)包括有滑块(210)和立杆(220)。
3.根据权利要求1所述的一种冲铁盒刀头自动打磨台,其特征在于:所述往复台(200)上设置有臂固定孔(221),所述研磨臂(500)通过臂固定螺钉(222)与所述臂固定孔(221)连接。
4.根据权利要求3所述的一种冲铁盒刀头自动打磨台,其特征在于:所述臂固定孔(221)具有两个以上并沿着从上到下顺序排列。
5.根据权利要求4所述的一种冲铁盒刀头自动打磨台,其特征在于:所述臂固定孔(221)分为前侧、后侧两组。
6.根据权利要求3所述的一种冲铁盒刀头自动打磨台,其特征在于:所述臂固定螺钉(222)的前侧设置有角度调整螺钉(223)。
7.根据权利要求1所述的一种冲铁盒刀头自动打磨台,其特征在于:所述刀头夹套(510)为环形夹套结构,所述刀头夹套(510)上设置有刀柄固定螺钉(511)用于固定所述刀柄(610)。
8.根据权利要求1所述的一种冲铁盒刀头自动打磨台,其特征在于:所述研磨臂(500)或所述刀头夹套(510)上设置有配重压块。
9.根据权利要求1所述的一种冲铁盒刀头自动打磨台,其特征在于:所述往复导轨(300)截面为“工”字状。
10.根据权利要求1所述的一种冲铁盒刀头自动打磨台,其特征在于:所述往复控制装置(400)包括有电机(410),所述电机(410)具有输出轴,所述电机(410)的输出轴上设置有偏心轮(420),所述偏心轮上设置有连杆组(430)与所述往复台(200)连接。
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