CN219275311U - 一种微量润滑切削油回收装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种微量润滑切削油回收装置，属于切削油回收技术领域。该微量润滑切削油回收装置，包括主体结构和更换结构，主体结构包括移动座和回收箱，移动座表面与回收箱底端固定连接，更换结构包括第一过滤箱和第二过滤箱，第一过滤箱底端垂直放置在回收箱内部，顶端与回收箱表面卡接，第二过滤箱底端垂直放置在第一过滤箱内部，且顶端与第一过滤箱表面卡接，在本申请中，旨在改善切削油回收装置在使用中过滤设备产生堵塞时，不易更换过滤设备，进而影响回收装置的使用效率的问题。

Description

一种微量润滑切削油回收装置

技术领域

本申请涉及切削油回收技术领域，具体而言，涉及一种微量润滑切削油回收装置。

背景技术

机床广泛应用于各个领域，能够加工出各种金属零件。机床在对金属加工过程中会产生热量和碎屑，通常会用切削油输送到切削加工部位在摩擦表面生成油膜，起到冷却、清洗、润滑等作用。使用之后的切削油中夹杂有大量的金属碎屑，使得切削油不能重复使用，造成较大的浪费，因此需要一种切削油回收装置。

目前，切削油回收装置能够充分的回收被使用后的切削油，例如现有公开号为CN218308516U的一种切削油回收装置(中国，授权公告日为20230117)，此方案中，包括底座，底座上设有箱体，箱体内从上到下依次设有第一过滤腔、第一隔板、第二过滤腔、第二隔板以及回收腔，第二隔板内设有第一过滤网；第一过滤腔顶部设有第一过滤筒，第一过滤筒底部设有第二过滤网，第二过滤网下设有输液管；第二过滤腔内设有第二过滤筒，第二过滤筒侧壁内设有若干个等距分布的磁吸件，首先通过第一过滤筒与第二过滤网将大量的铁屑进行过滤，再通过第二过滤筒、第二过滤筒侧壁内的磁吸件与第一过滤网将残留的铁屑进行磁吸过滤，进而获得干净的切削油；回收腔底部一侧设有贯穿于回收腔的出油管，并延伸至回收腔内，出油管上设有第一阀门。但是上述方案仍然具有一定的缺陷，发明人经研究发现。切削油回收装置在使用中过滤设备产生堵塞时，不易更换过滤设备，进而影响回收装置的使用效率。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种微量润滑切削油回收装置，旨在改善切削油回收装置在使用中过滤设备产生堵塞时，不易更换过滤设备，进而影响回收装置的使用效率的问题。

本申请实施例提供了一种微量润滑切削油回收装置，包括主体结构和更换结构。

所述主体结构包括移动座和回收箱，所述移动座表面与所述回收箱底端固定连接，所述更换结构包括第一过滤箱和第二过滤箱，所述第一过滤箱底端垂直放置在所述回收箱内部，顶端与所述回收箱表面卡接，所述第二过滤箱底端垂直放置在所述第一过滤箱内部，且顶端与所述第一过滤箱表面卡接。

在一种具体的实施方案中，所述第一过滤箱包括过滤网Ⅰ、固定框Ⅰ、四个L形块和两个握杆，所述过滤网Ⅰ底部放置在所述回收箱内部，且顶端与所述固定框Ⅰ底端固定连接，所述固定框Ⅰ顶部两端分别与所述回收箱表面两端贴合，且底端延伸处与所述回收箱内部顶端卡接，四个所述L形块底端分别与所述固定框Ⅰ表面两端固定连接，两个所述握杆两端分别与四个所述L形块相对面固定连接。

在一种具体的实施方案中，所述第二过滤箱包括过滤网Ⅱ、固定框Ⅱ和两个把手，所述过滤网Ⅱ底部放置在所述过滤网Ⅰ内部，顶端与所述固定框Ⅱ底端固定连接，所述固定框Ⅱ顶部两侧分别与所述固定框Ⅰ表面两侧贴合，且底部延伸处与所述固定框Ⅰ内部卡接，两个所述把手底端分别与所述固定框Ⅱ表面两侧固定连接。

在一种具体的实施方案中，所述移动座包括底座和四个可刹万向轮，所述底座表面与所述回收箱底端固定连接，四个所述可刹万向轮顶端分别与所述底座底部四角固定连接，且底端与地面贴合。

在一种具体的实施方案中，所述主体结构还包括磁吸部，所述磁吸部顶端与所述固定框Ⅱ内部固定连接，且底部悬于所述过滤网Ⅱ内部。

在一种具体的实施方案中，所述磁吸部包括两个固定杆、限制环、磁铁柱和限制块，两个所述固定杆相离端分别与所述固定框Ⅱ内壁对角固定连接，且相对端与所述限制环外壁两端固定连接，所述磁铁柱顶端与所述限制块底端固定连接，底端穿过所述限制环内圈，并悬于所述过滤网Ⅱ内部，所述限制块底部可与所述限制环表面贴合。

在一种具体的实施方案中，所述主体结构还包括出液管，所述出液管一端与所述回收箱外壁底端固定连接，并与所述回收箱内部连通。

在一种具体的实施方案中，所述主体结构还包括观察窗，所述回收箱外壁设有所述观察窗，且观察窗缝隙处还设有密封条。

有益效果：本申请提供了一种微量润滑切削油回收装置，通过回收箱顶端开设的进液口，能够方便安装更换结构，使用者在通过两个握杆把安装在固定框Ⅰ底端的过滤网Ⅰ放置在回收箱内部，能够过滤切削油，且方便更换新的第一过滤箱，使用者再通过两个把手把安装在固定框Ⅱ底端的过滤网Ⅱ放置在过滤网Ⅰ内部，能够与过滤网Ⅰ配合形成多级过滤装置，可以更好的过滤切削油，同时也方便利用两个把手更换第二过滤箱，如此有效的解决了上述方案中，切削油回收装置在使用中过滤设备产生堵塞时，不易更换过滤设备的问题，进而增加了回收装置的使用效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的微量润滑切削油回收装置结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的更换结构立体结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的第一过滤箱立体结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的第二过滤箱立体结构示意图；

图5为本申请实施方式提供的磁吸部立体结构示意图；

图6为本申请实施方式提供的移动座与回收箱连接结构示意图。

图中：10-主体结构；110-移动座；120-回收箱；130-磁吸部；140-出液管；150-观察窗；20-更换结构；210-第一过滤箱；220-第二过滤箱；211-过滤网Ⅰ；212-固定框Ⅰ；213-L形块；214-握杆；221-过滤网Ⅱ；222-固定框Ⅱ；223-把手；111-底座；112-可刹万向轮；131-固定杆；132-限制环；133-磁铁柱；134-限制块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1，本申请提供一种微量润滑切削油回收装置，包括主体结构10和更换结构20。

其中，主体结构10用于储存切削油，更换结构20用于过滤切削油，并方便更换过滤设备。

请参阅图1、图5、图6，主体结构10包括移动座110和回收箱120，移动座110表面与回收箱120底端固定连接，其中，通过移动座110表面与回收箱120底端焊接，能够固定回收箱120，并方便利用移动座110移动整个回收装置，再通过回收箱120顶端设有的进油口，能够方便安装第一过滤箱210和第二过滤箱220，同时使用者便于向回收箱120内部加入切削油，通过回收箱120内底部呈现倾斜状，并形成一个回收腔，达到储存切削油，且加速切削油排除的速度。

在一种具体的实施方案中，移动座110包括底座111和四个可刹万向轮112，底座111表面与回收箱120底端固定连接，四个可刹万向轮112顶端分别与底座111底部四角固定连接，且底端与地面贴合，其中，通过底座111表面与回收箱120底端焊接，达到固定回收箱120的目的，再通过底座111底部四角安装的四个可刹万向轮112，能够有效的利用可刹万向轮112移动整个回收装置。

在一种具体的实施方案中，主体结构10还包括磁吸部130，磁吸部130顶端与固定框Ⅱ222内部固定连接，且底部悬于过滤网Ⅱ221内部，其中，通过磁吸部130顶部两端分别与固定框Ⅱ222内壁两角焊接，且底端悬于过滤网Ⅱ221内部，能够有效的利用磁吸部130吸取切削油中的铁屑。

在一种具体的实施方案中，磁吸部130包括两个固定杆131、限制环132、磁铁柱133和限制块134，两个固定杆131相离端分别与固定框Ⅱ222内壁对角固定连接，且相对端与限制环132外壁两端固定连接，磁铁柱133顶端与限制块134底端固定连接，底端穿过限制环132内圈，并悬于过滤网Ⅱ221内部，限制块134底部可与限制环132表面贴合，其中，通过两个固定杆131两端分别与限制环132外壁和固定框Ⅱ222内壁相对面焊接，能够有效的固定限制环132，再通过磁铁柱133顶端与限制块134底端固定连接，能够通过限制块134底部边缘与限制环132表面贴合，达到把磁铁柱133限制在过滤网Ⅱ221内部，使用者也方便利用限制块134把磁铁柱133抽出。

在一种具体的实施方案中，主体结构10还包括出液管140，出液管140一端与回收箱120外壁底端固定连接，并与回收箱120内部连通，其中，通过回收箱120外壁底端设有的出液管140，能够利用出液管140排除过滤后的切削油，且出液管140外壁还设有阀门，达到利用阀门控制出液管140排除切削油的速度。

在一种具体的实施方案中，主体结构10还包括观察窗150，回收箱120外壁设有观察窗150，且观察窗150缝隙处还设有密封条，其中，通过回收箱120外壁设有的观察窗150，使用者能够利用观察窗150观察回收箱120内部切削油过滤情况。

请参阅图1、图2、图3、图4，更换结构20包括第一过滤箱210和第二过滤箱220，第一过滤箱210底端垂直放置在回收箱120内部，顶端与回收箱120表面卡接，第二过滤箱220底端垂直放置在第一过滤箱210内部，且顶端与第一过滤箱210表面卡接，其中，通过回收箱120顶端开设的进液口，能够方便安装更换结构20，使用者在通过两个握杆214把安装在固定框Ⅰ212底端的过滤网Ⅰ211放置在回收箱120内部，能够过滤切削油，且方便更换新的第一过滤箱210，使用者再通过两个把手223把安装在固定框Ⅱ222底端的过滤网Ⅱ221放置在过滤网Ⅰ211内部，能够与过滤网Ⅰ211配合形成多级过滤装置，可以更好的过滤切削油，同时也方便利用两个把手223更换第二过滤箱220，如此有效的解决了上述方案中，切削油回收装置在使用中过滤设备产生堵塞时，不易更换过滤设备的问题，进而增加了回收装置的使用效率。

在一种具体的实施方案中，第一过滤箱210包括过滤网Ⅰ211、固定框Ⅰ212、四个L形块213和两个握杆214，过滤网Ⅰ211底部放置在回收箱120内部，且顶端与固定框Ⅰ212底端固定连接，固定框Ⅰ212顶部两端分别与回收箱120表面两端贴合，且底端延伸处与回收箱120内部顶端卡接，四个L形块213底端分别与固定框Ⅰ212表面两端固定连接，两个握杆214两端分别与四个L形块213相对面固定连接，其中，使用者把过滤网Ⅰ211顶端与固定框Ⅰ212底端连接在一起，能够形成一个过滤腔过滤切削油，再通过四个L形块213螺栓固定在固定框Ⅰ212表面两端，且两个握杆214两端分别与四个L形块213相对面焊接，能够方便使用者通过两个握杆214提起固定框Ⅰ212把过滤网Ⅰ211放置在回收箱120内部，且固定框Ⅰ212两端与回收箱120表面两端卡接，达到支撑固定框Ⅰ212的目的。

在一种具体的实施方案中，第二过滤箱220包括过滤网Ⅱ221、固定框Ⅱ222和两个把手223，过滤网Ⅱ221底部放置在过滤网Ⅰ211内部，顶端与固定框Ⅱ222底端固定连接，固定框Ⅱ222顶部两侧分别与固定框Ⅰ212表面两侧贴合，且底部延伸处与固定框Ⅰ212内部卡接，两个把手223底端分别与固定框Ⅱ222表面两侧固定连接，其中，使用者把过滤网Ⅱ221顶端与固定框Ⅱ222底端连接在一起，能够形成第二个过滤腔，再通过两个把手223焊接在固定框Ⅱ222表面两侧，能够方便使用者利用两个把手223提起固定框Ⅱ222把过滤网Ⅱ221放置在过滤网Ⅰ211内部，达到过滤切削油的目的，再通过固定框Ⅱ222两侧与固定框Ⅰ212表面两侧贴合，达到限制固定框Ⅱ222的目的。

该微量润滑切削油回收装置的工作原理：使用时，首先检查微量润滑切削油回收装置是否有损坏，通过底座111底端安装的可刹万向轮112把回收装置移动到指定位置，使用者向固定框Ⅱ222表面开口处加入切削油，再通过过滤网Ⅱ221与过滤网Ⅰ211过滤切削油，过滤后的切削油进入回收箱120内底部的回收腔内，在过滤切削油时，切削油中的铁屑会吸附在磁铁柱133表面，在过滤网Ⅱ221与过滤网Ⅰ211堵塞时，使用者可以通过握杆214与把手223把过滤网Ⅱ221与过滤网Ⅰ211从回收箱120内部取出，再换上新的过滤部件，在需要排除过滤后的切削油时，使用者通过出液管140排除切削油。

需要说明的是，磁铁柱133、可刹万向轮112、过滤网Ⅱ221、过滤网Ⅰ211具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种微量润滑切削油回收装置，其特征在于，包括

主体结构(10)，所述主体结构(10)包括移动座(110)和回收箱(120)，所述移动座(110)表面与所述回收箱(120)底端固定连接；

更换结构(20)，所述更换结构(20)包括第一过滤箱(210)和第二过滤箱(220)，所述第一过滤箱(210)底端垂直放置在所述回收箱(120)内部，顶端与所述回收箱(120)表面卡接，所述第二过滤箱(220)底端垂直放置在所述第一过滤箱(210)内部，且顶端与所述第一过滤箱(210)表面卡接。

2.根据权利要求1所述的一种微量润滑切削油回收装置，其特征在于，所述第一过滤箱(210)包括过滤网Ⅰ(211)、固定框Ⅰ(212)、四个L形块(213)和两个握杆(214)，所述过滤网Ⅰ(211)底部放置在所述回收箱(120)内部，且顶端与所述固定框Ⅰ(212)底端固定连接，所述固定框Ⅰ(212)顶部两端分别与所述回收箱(120)表面两端贴合，且底端延伸处与所述回收箱(120)内部顶端卡接，四个所述L形块(213)底端分别与所述固定框Ⅰ(212)表面两端固定连接，两个所述握杆(214)两端分别与四个所述L形块(213)相对面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种微量润滑切削油回收装置，其特征在于，所述第二过滤箱(220)包括过滤网Ⅱ(221)、固定框Ⅱ(222)和两个把手(223)，所述过滤网Ⅱ(221)底部放置在所述过滤网Ⅰ(211)内部，顶端与所述固定框Ⅱ(222)底端固定连接，所述固定框Ⅱ(222)顶部两侧分别与所述固定框Ⅰ(212)表面两侧贴合，且底部延伸处与所述固定框Ⅰ(212)内部卡接，两个所述把手(223)底端分别与所述固定框Ⅱ(222)表面两侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种微量润滑切削油回收装置，其特征在于，所述移动座(110)包括底座(111)和四个可刹万向轮(112)，所述底座(111)表面与所述回收箱(120)底端固定连接，四个所述可刹万向轮(112)顶端分别与所述底座(111)底部四角固定连接，且底端与地面贴合。

5.根据权利要求4所述的一种微量润滑切削油回收装置，其特征在于，所述主体结构(10)还包括磁吸部(130)，所述磁吸部(130)顶端与所述固定框Ⅱ(222)内部固定连接，且底部悬于所述过滤网Ⅱ(221)内部。

6.根据权利要求5所述的一种微量润滑切削油回收装置，其特征在于，所述磁吸部(130)包括两个固定杆(131)、限制环(132)、磁铁柱(133)和限制块(134)，两个所述固定杆(131)相离端分别与所述固定框Ⅱ(222)内壁对角固定连接，且相对端与所述限制环(132)外壁两端固定连接，所述磁铁柱(133)顶端与所述限制块(134)底端固定连接，底端穿过所述限制环(132)内圈，并悬于所述过滤网Ⅱ(221)内部，所述限制块(134)底部可与所述限制环(132)表面贴合。

7.根据权利要求6所述的一种微量润滑切削油回收装置，其特征在于，所述主体结构(10)还包括出液管(140)，所述出液管(140)一端与所述回收箱(120)外壁底端固定连接，并与所述回收箱(120)内部连通。

8.根据权利要求7所述的一种微量润滑切削油回收装置，其特征在于，所述主体结构(10)还包括观察窗(150)，所述回收箱(120)外壁设有所述观察窗(150)，且观察窗(150)缝隙处还设有密封条。

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